1. **模具设计与开发**  
   - 参与模具设计评审，根据产品图纸和技术要求，设计或优化模具结构（如分型面、浇注系统、冷却系统等）。  
   - 选择合适的模具材料（如钢材、合金等）及热处理工艺，确保模具寿命及精度。  

2. **模具加工与制造**  
   - 操作精密加工设备（如CNC铣床、电火花机、线切割机等），完成模具零部件的加工，确保尺寸公差（如±0.01mm）及表面光洁度符合标准。  
   - 进行模具零件的钳工修配（如打磨、抛光、钻孔等），保证部件配合精度。  

3. **模具装配与调试**  
   - 主导模具组装，确保顶出机构、导向部件、冷却水路等功能正常，并进行试模。  
   - 分析试模问题（如飞边、缩水、变形等），调整工艺参数（如注塑压力、温度、周期），直至产出合格机壳产品。  

4. **模具维护与维修**  
   - 定期检查模具使用状态，及时修复磨损、锈蚀或损坏部件（如更换顶针、修复型腔损伤）。  
   - 记录模具维护日志，制定预防性保养计划，延长模具寿命。  

5. **质量控制与改进**  
   - 使用检测工具（如三坐标测量仪、投影仪）验证模具精度，确保符合ISO质量标准。  
   - 协同质检部门分析生产不良品根源，提出模具优化方案。  

6. **生产支持与成本控制**  
   - 快速响应生产线模具故障，减少停机时间，保障机壳量产效率。  
   - 优化加工工艺，降低材料损耗与维修成本，协助成本核算。  

7. **安全生产与规范**  
   - 严格遵守设备操作规范（如铣床安全规程、吊装作业要求），确保人身与设备安全。  
   - 管理模具存放环境（如防尘、防潮），落实6S现场管理标准。  

8. **技术升级与协作**  
   - 学习新技术（如3D打印模具、高速加工技术），推动工艺革新。  
   - 与设计、生产、工艺部门协作，参与新产品开发可行性评估。  

9. **文档管理**  
   - 编制模具图纸、加工工艺卡及维修报告，归档技术资料。  
   - 培训新员工，传递模具使用与保养规范。  

**核心能力要求**  
- 精通模具结构设计原理及机壳制造工艺（如注塑、压铸、冲压）。  
- 熟练使用CAD/CAM软件（如UG、Pro-E）及精密测量工具。  
- 具备问题分析与解决能力，能独立完成复杂模具调试。  

通过明确职责划分，确保模具工在机壳制造全流程中高效支撑生产，同时保障质量、成本与安全目标达成。