一、学历与专业背景
1.学历要求：大专及以上学历，机械设计制造及其自动化、材料成型与控制工程、模具设计与制造等相关专业毕业。
2.专业知识：掌握机械制图、金属材料学、热处理工艺、塑性成型原理等专业基础知识，为模具评审工作提供坚实的理论支撑。
二、工作经验要求
1.工作经验：具有5年以上模具设计或模具评审相关工作经验，熟悉注塑玩具模的结构原理和制造工艺，能够精准把握注塑玩具模的特性与评审要点。
2.优先条件：有大型模具企业或精密模具项目评审经验者优先，具备塑胶玩具或精密注塑模具评审经验者优先。
三、专业技能要求
1.软件操作：精通AutoCAD、UG、Moldflow绘图/模流分析并熟练使用Office办公软件，能够独立完成模具图纸的审阅和分析，确保图纸的准确性和完整性。
2.标准规范：熟悉塑胶模具设计标准和规范，了解模具材料的性能特点及选用原则，掌握模具制造工艺流程和关键工序要求，从设计、材料到制造全方位把控模具质量。
3.设计审核：根据产品的结构特点、生产批量审核模具的排位、模腔数、浇注形式、冷却方式；对产品图纸与3D模型进行全面细致的审查，评估模具结构设计的整体合理性；从加工角度考量CNC、EDM、线割等加工成本、效率、精度及模架标模的合理选用。
4.问题识别：具备较强的图纸解读能力，深入分析产品分型面设置的恰当性，确保模具开合与塑件取出顺利；检查拔模角度是否符合成型工艺要求，精确测量并评估产品壁厚均匀性；重点考量筋位设计的厚度、高度及分布是否合理，分析其对熔体流动和塑件强度的影响；准确识别模具设计中的结构缺陷、工艺问题和潜在风险，提前发现并解决问题，降低制造成本和风险。
5.DFM反馈：从制造和成型角度提出具体的可制造性建议，编写规范的DFM报告，明确列出需修改项目、具体建议、修改原因、责任部门及完成期限，确保设计部门清晰理解并落实改进措施。
6.试模分析：熟悉模具试模流程和问题分析方法，根据试模结果提出优化建议；参与试模报告审核，评估试模结果，分析试模问题及解决方案有效性，提出进一步改进建议，直至模具合格交付，确保符合生产要求。
四、知识储备要求
1.检验技术：掌握公差配合与测量技术，了解模具零件检验要求和方法，确保模具零件精度和质量。
2.成本控制：具备成本控制意识，了解模具材料、加工工艺对成本的影响因素，在评审中兼顾质量与成本，提高模具经济性。
3.标准化与知识沉淀：积极推动模具设计标准化，推广使用验证后的标准模架、零件、结构及设计参数；收集典型模具结构案例，建立典型结构库，提升设计一致性和可靠性，缩短周期；根据评审经验更新内部模具评审checklist，补充新要点和注意事项，完善评审体系，降低设计风险和制造成本。
4.表面处理评估：评估咬花、镀层等表面处理工艺对模具寿命、塑件外观质量及脱模性能的影响，为最终表面处理方案提供决策支持。
五、能力素质要求
1.思维分析：具备较强逻辑思维和问题分析能力，系统评估模具设计方案的可行性、合理性和经济性，为决策提供科学依据。
2.沟通协作：拥有良好沟通协调能力和表达能力，清晰准确提出评审意见，与设计、制造等部门有效协作，推动评审意见落实。
3.工作素养：工作严谨细致，责任心强，具备较强学习能力和创新意识，及时掌握模具行业新技术、新工艺和新趋势，持续提升专业水平。
4.抗压能力：能够承受工作压力，适应快节奏环境，具备团队合作精神，积极配合完成各项评审任务。