有顺光电

职位描述：

LED支架品质工程师的岗位职责主要包括以下几个方面：

‌产品质量控制‌：

负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制。
对LED支架进行检验和测试，确保符合质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面。
监控生产过程中的质量控制点，及时发现和纠正质量问题。
‌问题分析与解决‌：

当出现质量问题时，快速分析问题产生的原因，并提出相应的改进方案或纠正措施。
对问题进行根本原因分析，提出防止问题复发的预防措施。
处理客户投诉，分析客户反馈的质量问题，并协调相关部门进行改善。
‌质量计划与标准制定‌：

依据产品的设计和行业标准，制定质量计划和控制程序。
明确产品质量的标准和检验方法，确保产品符合预设的规范与标准。
‌供应商质量管理‌：

负责供应商质量评审，监督并辅导协助供应商提升品质。
分析与改良不良材料，确保供应商提供的原材料符合质量要求。
‌质量培训与沟通‌：

对员工进行质量知识和操作规范的培训，提升团队的协作与沟通能力。
与研发、生产、采购等部门密切合作，共同确保产品质量。
‌持续改进‌：

不断收集和分析产品质量数据，发现质量改进的潜在机会。
推动团队进行持续的质量改进活动，提高产品质量水平。
‌质量控制文档管理‌：

负责建立和维护质量控制文档，包括质量计划、检验报告、问题记录等。
确保产品质量信息的完整性和可追溯性。
‌客户质量对接‌：

了解客户对LED支架的质量要求，确保产品满足客户需求。
与客户品质、生技等部门沟通，协调解决客户反馈的质量问题。
‌其他职责‌：

指导外协厂的品质改善，确保外协产品符合质量要求。
主导品质会议检讨，推动质量问题的及时解决。
完成上级交办的其他与质量相关的工作。
LED支架品质工程师需要具备扎实的专业知识、敏锐的洞察力、出色的沟通技巧和良好的团队合作精神。同时，他们还需要保持对新技术、新知识的关注和学习，不断推动质量管理的进步。

职位描述：

‌LED支架注塑制程工程师岗位职责‌

LED支架注塑制程工程师在LED制造企业中扮演着关键角色，主要负责LED支架注塑工艺的优化、生产过程的监控以及产品质量的保障。以下是该岗位的主要职责：

‌一、工艺优化与改进‌
‌注塑工艺设计‌

根据LED支架的产品要求，设计合理的注塑工艺参数，包括注射压力、注射速度、模具温度、保压时间等。
优化注塑工艺，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
‌模具设计与改进‌

与模具设计团队合作，参与LED支架模具的设计和优化，确保模具结构合理、易于生产。
解决模具在生产过程中出现的问题，如模具磨损、排气不良等。
‌材料选择与评估‌

评估不同注塑材料的性能，选择最适合LED支架生产的材料。
研究新材料的应用，提升产品的性能和竞争力。
‌二、生产过程监控与管理‌
‌生产现场监控‌

实时监控注塑生产线的运行情况，确保生产过程稳定、连续。
及时处理生产中的异常情况，如设备故障、工艺参数偏差等。
‌质量控制‌

制定并执行LED支架的质量控制标准，确保产品符合规格要求。
分析生产中的质量问题，提出改进措施，防止问题重复发生。
‌设备维护与保养‌

制定注塑设备的维护保养计划，确保设备处于良好状态。
协调设备维修团队，及时处理设备故障，减少停机时间。
‌三、技术支持与培训‌
‌技术问题解决‌

为生产团队提供技术支持，解决注塑工艺中的技术难题。
参与新产品试制，提供工艺方面的专业建议。
‌员工培训‌

对生产操作人员进行注塑工艺培训，提高员工的操作技能和质量意识。
编制培训资料，定期组织培训活动。
‌四、文件管理与报告‌
‌工艺文件编制‌

编制注塑工艺文件，包括工艺参数表、作业指导书等。
更新和维护工艺文件，确保其准确性和完整性。
‌生产报告与分析‌

定期编制生产报告，分析生产效率、质量指标等。
提出改进建议，推动生产过程的持续优化。
‌五、安全与环保管理‌
‌安全生产‌

确保注塑生产过程符合安全生产规范，预防安全事故的发生。
组织安全培训，提高员工的安全意识。
‌环保管理‌

遵守环保法规，减少生产过程中的废弃物排放。
推动环保措施的实施，如材料回收、节能降耗等。
‌六、跨部门协作‌
‌与研发部门合作‌

参与新产品的开发，提供注塑工艺方面的专业意见。
协助研发部门进行产品试制，确保产品可制造性。
‌与品质部门合作‌

配合品质部门进行质量检验，分析质量问题根源。
共同制定质量改进措施，提升产品质量。
‌与供应链部门合作‌

与供应商沟通，确保原材料的质量和供应稳定性。
参与供应商评估，选择优质的合作伙伴。
‌总结‌

LED支架注塑制程工程师需要具备扎实的注塑工艺知识、丰富的生产管理经验和良好的沟通协调能力。通过优化工艺、监控生产过程、提供技术支持和推动持续改进，确保LED支架的高质量生产和企业的经济效益。

职位描述：

LED支架研发工程师岗位职责（2025年行业标准）
一、‌产品研发与设计‌
‌结构设计与优化‌：主导LED支架产品（如大功率、汽车照明用支架）的结构开发，包括材质选型、散热方案设计及封装工艺适配，确保性能与成本平衡‌34。
‌技术方案输出‌：根据客户需求或市场趋势，制定新型支架设计方案，完成关键部件选型（如电镀材料、冲压模具）及打样验证‌。
‌专利与创新‌：开发新型生产工艺技术，对创新成果进行专利申请，提升产品技术壁垒‌。
二、‌技术支持与协同‌
‌生产问题解决‌：分析生产过程中的技术异常（如结构强度不足、散热效率低），提出优化方案并推动工艺改进‌。
‌跨部门协作‌：配合销售团队提供技术方案支持（如投标文件制作），协助客户解决产品应用中的技术问题‌35。
三、‌测试验证与质量管控‌
‌性能测试分析‌：主导产品可靠性测试（如寿命测试、风洞模拟），根据测试结果优化设计参数‌。
‌成本竞争力评估‌：对研发产品进行成本核算与竞品对标，确保市场竞争力‌。
四、‌项目与流程管理‌
‌全流程项目管理‌：从需求确认到量产交付，协调研发、生产、供应链资源，确保项目按时落地‌。
‌文档标准化‌：整理技术文档（如设计图纸、测试报告），建立可追溯的产品开发档案‌。
五、‌行业研究与市场适配‌
‌技术趋势跟踪‌：分析LED支架行业动态（如Mini LED封装技术革新），推动产品迭代‌。
‌客户需求转化‌：通过市场调研，将客户痛点（如定制化需求）转化为研发方向‌。
‌注‌：该岗位普遍要求本科及以上学历（机械、材料等专业），需熟练使用AutoCAD、UG等设计工具