以利沙五金制品

1. 销售订单评审与分析
接到销售订单或预测后，核对物料库存（成品、半成品、原材料）和产线负荷（设备与人力）。如发现缺料或产能不足，及时同销售端反馈预计的交付时间。同时，根据订单紧急程度（如常规件、急件、样件）进行分类，为后续排程做准备。
2. 主生产计划制定
根据订单交期和产能，制定周/日生产计划。先到先得原则、急单插单需要重新评审。同时，会将同类型滑环（如过孔式、气电混合式，风电滑环等）合并排产，以减少换线时间，提升效率。
3. 物料需求计划与申购
依据生产计划，分解出所需的物料清单。对于滑环的关键物料，如贵金属刷丝、精密轴承、导电环片等，需要计算安全库存并下达请购单。申购后跟进采购交期，确保物料按时到厂。
4. 生产工单下达与跟进
向产线正式下达生产指令，并跟进各关键工序（如机加工、环片组装、刷丝点焊、成品组装）的进度。如出现异常（如设备故障、品质不良等），需要及时协调技术、品质等部门现场解决，必要时调整生产计划。
5. 库存管理与控制
定期分析原材料、半成品、成品的库存周转情况。重点排查超过3个月未动的物料，推动研发代用或营销消耗，以降低资金占用。同时，根据生产节奏设定各工序的合理在线库存，减少堆积。
6. 出货协调与闭环
成品入库后，通知销售部门安排发货。发货后，复盘订单完成情况，统计计划达成率，总结经验，以便持续改进。