1.参与对新项目的塑胶、固态硅胶、P+R相关结构、性能测试、外观标评估跟进；
2.对项目建立产品进料、制种 、QA的品质检验标准，并对产品进行品质计划（DFMEA、PFMEA、QCP、SIP)；
3. 在试产前对产线的可量产性进行审核，并推动各部门对问题点进行改善。
4. 巡查产线找出潜在品质风险及不符合性，进而优化产线并持续提高。
5. 负责新产品导入，不定时与客户沟通新产品的相关质量问题，并进行关闭；
6. 跟进试产/生产过程当中发现的问题点，并推动客户及内部解决设计和制程问题。
7. 维护供应商绩效评估并修订稽核计划推动供应商持续提高原材料品质。
8. 建立并及时更新PFMEA来降低潜在品质风险以满足及超越客户要求。
9. 每日对生产高不良产品的问题点进行检讨改善，并推动责任人员改善问题执行状况，并将问题进行关闭；
10. 监控直通率及OBA退货率，安排相关培训并推动小组成员改善避免类似事件的重复发生。
11. 做为客户投诉窗口，带领团队成员寻找根本原因（采用5W法）将问题得到解决并及时提供8D报告；
12. 不定时对高不良型号组织人员立项进行改善；