职位描述：

岗位职责：
1、根据产品需求进行五金模具结构设计，完成3D建模和2D工程图纸绘制。
2、负责模具设计方案的评审与优化，确保设计合理、工艺可行。
3、跟进模具加工、组装、试模全过程，解决试模中出现的设计问题。
4、编制模具设计相关技术文档、BOM清单及加工工艺说明。
5、与生产、项目等部门协作，确保模具按时交付并满足质量要求。

任职要求：
1、经验不限，有五金模具设计经验者优先。
2、学历不限，机械、模具设计等相关专业背景更佳。
3、熟练使用AutoCAD、UG或SolidWorks等设计软件。
4、了解模具加工工艺、材料特性及五金冲压成型原理。
5、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。

职位描述：

岗位职责：
1、负责新项目从开模、试模、样品制作到量产导入的全过程管理；
2、参与产品图纸评审，DFM制作，与客户进行前期技术方案的沟通；
3、制定工艺流程（压铸、CNC、后加工、表面处理等），并输出相关技术文件（SOP、工序图、BOM等）；
4、跟进样品及试产进度，协调内部生产及外协供应商资源，确保按时交付；
5、主导试模及样品阶段的问题分析，提出修模方案及工艺优化措施；
6、对接客户需求，处理工程变更及质量异常；
任职要求：
大专及以上学历，模具，机械等相关专业；
1、三年以上压铸行业项目跟进或工艺工程经验，熟悉压铸、CNC加工、后加工（去毛刺、攻牙等）、表面处理（喷粉、氧化、电镀等）全流程；
2、具备独立审图能力，熟练使用UG、CAD等软件查看及简单修改图纸；
3、熟悉模具结构及试模流程，能够分析常见压铸缺陷（气孔、缩孔、变形等）并提出改善方案；
4、具备良好的沟通协调能力和项目管理意识，能有效推动内外部资源；
5、有驾驶证及私家车者优先（公司报销油费及路桥费，标准另议）；
6、工作积极主动，责任心强，能适应任务导向的工作节奏。
薪资待遇：
月薪：11000-14000元（根据经验能力面议）；
公司免费提供食宿（宿舍2人间，空调热水器；食堂三餐）；
工作时间：每周6天，每天8小时（常白班），项目紧急时需加班配合跟进；
出差补贴：油费+路桥费实报实销，另有餐补

职位描述：

岗位职责：
1：熟悉压铸生产工艺，熟悉压铸件的各种加工流程
2：会使用CAD ，3D(UG或PROE）软件，EXCLE ,PPT等办公软件
3：能制作生产中的SOP和SIP作业指导文件
4：能跟进产品进度，处理生产异常，能够对生产过程中出现的问题给出解决方案

任职要求：
1、学历不限，具备扎实的压铸相关专业知识或实践经验；
2、熟悉压铸工艺、模具结构及常用压铸合金材料特性；
3、具备良好的问题分析与解决能力，能适应生产现场工作环境；
4、工作认真负责，具备良好的团队协作精神和学习能力；
5、小白愿意学也可以面试确认；

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺方案的设计、优化与实施，确保生产效率和产品质量。
2、分析解决压铸生产过程中的技术问题，如模具设计、材料选择、工艺参数调整等。
3、参与新产品开发的压铸工艺可行性评估，并提供技术支持。
4、编写和维护压铸工艺相关技术文件、作业指导书和质量标准。
5、监控压铸生产线的运行状态，持续改进工艺以降低成本和提升良率。
6、协助进行设备选型、维护及新工艺、新技术的引进与应用。
7、与生产、质量、模具等部门协作，确保工艺稳定和项目顺利推进。

任职要求：
1、学历不限，机械、材料成型、模具或相关专业背景优先。
2、经验不限，有压铸工艺、模具设计或相关领域经验者优先。
3、熟悉压铸设备、模具结构及常用压铸合金材料特性。
4、具备良好的问题分析和解决能力，能独立处理现场工艺异常。
5、工作认真负责，具备团队协作精神和沟通能力。

职位描述：

工作职责
1.负责铝合金压铸产品的工艺设计与持续优化，确保生产过程的稳定性与效率；
2.参与新产品的开发评审，主导模具试制及调试，根据试产情况推动模具与工艺改善直至达到量产条件；
3.制定及完善生产工艺文件（如作业指导书、工艺参数卡），对现场操作人员进行技术指导与培训；
4.深入生产现场，解决压铸过程中出现的气孔、缩孔、变形等技术难题，制定纠正预防措施；
5.参与生产设备的选型、调试及验收，制定设备维护技术要求，定期检查设备运行状态；
6.协助进行产能分析、成本核算及工艺定额的制定。
任职要求
1.学历专业： 大专及以上学历，材料成型、模具设计与制造、铸造或机械类相关专业优先；
2.工作经验： 3年以上铝合金压铸行业现场工艺或产品开发经验；
3.专业技能：
 .精通铝合金压铸工艺原理，熟悉压铸模具结构及铝合金材料特性；
 .熟练使用二维/三维设计软件（如AutoCAD、Pro/E、UG等）进行图纸绘制与评审；
 .了解IATF16949质量体系，熟悉APQP、PPAP、PFMEA等五大工具者优先；
4.素质要求： 具备较强的问题分析与解决能力，良好的团队协作与沟通能力，能适应车间现场工作环境。

职位描述：

一、核心专业要求
学历与专业背景：一般要求本科及以上学历，材料成型及控制工程、金属材料工程、机械设计制造及其自动化、压铸工艺等相关专业，部分企业可接受大专学历但需匹配更丰富的工作经验。
专业知识储备：精通压铸工艺原理，熟悉铝合金、锌合金、镁合金等常用压铸材料的性能及成型特性；掌握压铸模具结构设计、模具加工及调试基础知识；了解压铸产品的后处理工艺（如去毛刺、抛光、阳极氧化、电镀等）及质量检测标准。
软件操作能力：熟练使用 CAD（如 UG、Pro/E、SolidWorks）进行产品结构设计、模具图纸审核；掌握 CAE 仿真软件（如 AnyCasting、MAGMAsoft）进行压铸工艺模拟分析，预判成型缺陷并优化工艺参数；能熟练使用 Office 办公软件进行数据整理、报告撰写。
二、工作经验与实操能力
工作经验要求：通常要求 3-5 年及以上压铸件产品开发或压铸工艺相关工作经验，有汽车零部件、3C 电子、新能源等行业压铸件开发经验者优先。
项目实操能力：具备独立负责压铸件从产品立项、工艺方案制定、模具开发跟进、样品试制到量产导入的全流程经验；能主导解决压铸生产过程中的常见问题，如气孔、缩孔、裂纹、变形等缺陷；熟悉压铸设备（冷室压铸机、热室压铸机）的操作原理及参数调试，能协同生产部门优化生产效率。
跨部门协作经验：有与模具厂、生产车间、质量部、采购部等跨部门协作的经验，能高效推进项目进度，协调解决开发过程中的各类问题。
三、综合素质要求
问题解决能力：具备较强的逻辑思维和故障排查能力，能通过数据分析、现场调研快速定位产品开发或生产中的问题，并制定可行的解决方案。
沟通与协调能力：良好的口头与书面沟通能力，能清晰传达技术要求和项目进度，有效协调内外部资源，推动项目落地。
学习与适应能力：关注压铸行业新技术、新工艺（如高压压铸、真空压铸、半固态压铸）的发展，能快速学习并应用到实际工作中；适应项目制工作节奏，能承受一定的工作压力。
职业素养：具备严谨的工作态度、较强的责任心和团队合作精神，严格遵守行业规范和企业质量体系要求（如 ISO/TS16949）。

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺方案的设计与持续改善优化
2、主导压铸机器人的调试工作与运行参数优化
3、分析解决生产过程中的压铸技术问题
4、参与新产品的模具设计与工艺开发
5、编制压铸作业指导书和工艺规范文件
6、监控压铸生产过程质量并实施改进措施

任职要求：
1、本科及以上学历，材料成型或机械相关专业
2、具备3-5年压铸工艺相关工作经验
3、年龄25岁到45岁
4、熟悉压铸设备操作及机器人编程
5、掌握模具结构与压铸工艺参数优化
6、具备良好的问题分析与解决能力

职位描述：

岗位职责：
1.开发铝合金压铸产品项目，
2.负责设计生产过程中的数控车床和加工机夹具，
3.按时按质量完成相关工作，
任职要求：
1、中专以上文化，模具与设计相关专业。（应届毕业生可提供学习机会）;
2、两年以上铝合金压铸产品案子跟踪经验（无经验者可提供学习机会）;
3、良好的沟通及理解能力；善于沟通，有责任心，强烈的团队合作意识;
4、熟练使用Proe(Creo)/CAD软件，若有熟练使用其他产品设计3D也可;
5.公司内有多年的设计和项目管理经验辅导人员学习，可提供发展和学习机会，需有爱好学习和对工作有激情者。

职位描述：

岗位职责：
1、负责铝合金压铸工艺参数设计与优化（压力、速度、温度等），提升产品合格率与生产效率；
2、能快速判断常见的压铸缺陷，分析并解决压铸过程中的缩孔、冷隔、气孔、黏模等缺陷，推动工艺标准化；
3、主导新项目压铸工艺可行性评估及试模，协同模具设计团队改进方案；
4、为海外工厂提供压铸工艺技术支持与人员培训。（薪资待遇面议）。
任职要求：
1、大专及以上学历，材料成型/机械类相关专业，5年以上铝合金压铸工艺经验，懂铝合金压铸产品汽车件/通信类/超薄件等结构工艺；
2、精通压铸机（伊之密、海天等)的结构与操作调试，能正确设定压铸参数，(如：射出速度、压力、铸造温度、模具温度、冷却时间等)能通过工艺优化实现成本控制；
3、了解压铸模具的基本结构（模仁、滑块、顶针、流道、溢流井等），了解常用铝合金牌号（如ADC10、ADC12、AL1070等）的特性；
4、会使用游标卡尺、分厘卡、塞规等基本量具进行产品检验。能看懂机械零件图，具备基本的质量观念。
5、熟悉自动给汤机、取件机械手臂、离型剂喷涂系统等的操作与简易故障排除。
6、具备英语沟通能力或东南亚项目经验者优先。

职位描述：

1、有2年以上铝合金锌合金产品开发设计工作经验；
2、熟悉使用 3D和 2D开发软件；
3、熟悉 OFFICE,WORD,Excel等办公软件的应用；
4、善于跟客户沟通产品技术和品质等相关要求；

职位描述：

岗位职责：
1.负责工艺文件标准化建立与管理；如工艺流程规划，编制，SOP制作，PFMEA等工艺文件；
2.工艺确认与量产资格验证；
3.标准工时测定、维护与效率管理；
4.过程品控与异常改善；
5.产能规划、人力配置与产线优化
工作能力要求
1.大专以上学历；
2.3年以上压铸行业工艺工程师经验；
3.熟练编制SOP、工艺流程、工艺规范等工艺文件；
4.了解APQP，QC七大手法、8D改善；
5.服从工作安排，现场问题排查能力强，数据思维强

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺方案的设计、优化与实施；
2、监控压铸生产过程，确保产品质量符合标准；
3、分析和解决压铸生产中的技术问题，提高生产效率；
4、参与新模具的调试和改进工作；
5、协助团队完成生产任务，确保按时交付；
6、维护和保养压铸设备，确保正常运行；
7、记录生产数据，编写相关技术报告；
8、培训操作人员，提升团队技能水平；

任职要求：
1、学历不限，注重实际能力；
2、语言不限，具备基本沟通能力；
3、熟悉压铸设备操作和工艺原理；
4、具备良好的团队合作精神和问题解决能力；
5、能够适应生产环境，遵守安全规范；

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺方案的设计与优化，确保生产效率和产品质量
2、操作和维护压铸设备，进行日常检查与故障排除
3、监控压铸生产过程，分析并解决工艺中的技术问题
4、参与新产品开发，提供压铸相关的技术支持
5、协助制定生产计划，确保按时完成生产任务
6、执行质量控制措施，记录生产数据并撰写报告
7、培训新员工，提升团队操作技能和安全意识

任职要求：
1、熟悉压铸设备操作和工艺原理
2、具备团队合作精神，工作积极主动
3、遵守公司规章制度，注重安全生产

本公司主要做：光模块、锌合金、铁壳；6台压铸机主要是130~160吨；

职位描述：

岗位职责：
1.负责压铸新产品可行性分析评审和成本分析，配合项目部参与客户前期沟通。
2.技术开发主导：全面负责公司压铸产品模具及制造技术的开发工作，从技术调研、方案设计、工艺制定到原型验证。
3.开发结果负责：对压铸模具及制造技术开发的最终结果承担核心责任，包括开发项目的进度、质量、成本控制及技术可行性，确保开发成果能够顺利转化为实际生产力，提升产品竞争力。
4.模具与工艺优化：深入分析现有压铸模具及制造工艺存在的问题，结合行业前沿技术与实践经验，制定并实施优化方案，提升生产效率、降低不良率及生产成本。
5.技术标准制定与落地：制定压铸模具设计、制造、试模及生产过程中的技术标准、规范及检验流程，并监督执行，确保生产过程的标准化、规范化。
6.问题解决与支持：快速响应生产现场及市场反馈的压铸技术问题，组织技术攻关，提供专业的技术支持，保障生产顺利进行及客户需求满足。
7.行业技术跟踪：密切关注压铸行业的技术发展趋势、新材料、新工艺及新设备信息，积极引入适合公司的先进技术与理念。
任职要求：
1.本科及以上学历，模具、材料成型及控制工程（压铸方向）、机械设计制造及其自动化等相关专业，10年以上压铸行业技术开发及管理工作经验。
2.核心技能：精通压铸模具结构设计、压铸工艺参数设置（如压射速度、压力、温度等）及试模流程；熟练掌握至少一种三维设计软件（如UG、Pro/E）及CAD软件，能够独立完成复杂压铸模具及产品的设计与工艺规划。
3.经验要求：具备丰富的锌合金、铝合金等常用压铸材料的特性及应用知识；有成功主导过大型或复杂压铸产品模具开发及批量生产落地的案例，能够独立解决开发及生产中的关键技术难题，能熟练分析并解决压铸生产过程中常见的缺陷问题，如气孔、缩孔、冷隔、粘模、变形等。
4.综合素养：具有强烈的责任心、敬业精神及创新意识，对技术研发工作充满热情；具备出色的问题分析与解决能力、沟通协调能力及抗压能力，能适应项目开发过程中的各项挑战。
【可以接受越南出差的优先考虑】

职位描述：

有压铸工程师3年以上经验。独立跟进和完善项目，能熟悉使用2D3D软件，工资：1.5w，具体工资面议！  本厂订单充足，出粮准。

职位描述：

岗位职责：
1、进行新产品压铸过程的策划，设计压铸模具工艺方案和结构，成本分析及报价；
2、熟悉APQP流程，编制过程流程图、失效模式及后果分析、控制计划等PPAP文件；
3、判断产品的尺寸和产品的缺陷，并采取有效的措施；
4、新产品压铸过程的试制及工艺调试，按客户要求组织完成相应的文件、产品检验实验、过程审核评定；

任职要求：
1、年龄25-45岁，大专及以上学历，如工作经验丰富，中专学历亦可；
2、从事铝合金压铸工作3年以上，有新产品开发经验优先；
3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心；
4、熟悉TS16949五大工具，熟练掌握3D绘图软件；

职位描述：

岗位职责：  
1、负责压铸设备的设计、选型及日常维护，确保设备稳定高效运行；  
2、优化压铸生产工艺流程，提升生产效率与产品良率；  
3、参与新模具试模与工艺调试，解决生产过程中的技术问题；  
4、协同生产、品质等部门开展持续改进项目，保障产品质量稳定性；  
5、编制相关技术文档，包括设备操作规程、工艺参数标准等；  

任职要求：  
1、工作经验不限；  
2、具备良好的沟通协调能力，能有效推动跨部门协作；  
3、学习能力强，能快速掌握新设备与新技术；  
4、熟悉压铸工艺原理及常见缺陷分析优先；  
5、有团队合作精神，工作积极主动，责任心强；  

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺调试，优化生产参数，提升产品质量与生产效率。
2、编制并提交标准作业程序（SOP）申请，确保生产流程标准化。
3、负责生产所需物料的申购工作，保障物料及时供应。
4、主导新模具的试模工作，分析并解决试模过程中的技术问题。
5、对生产现场进行技术指导，处理日常工艺异常。

任职要求：
1、中专学历，机械、材料成型或相关专业背景。
2、具备3年压铸工艺相关工作经验，熟悉压铸设备与模具。
3、掌握压铸工艺原理，能独立进行工艺参数设定与调试。
4、了解金属制品行业生产流程与质量要求。
5、具备良好的问题分析与解决能力，工作认真负责。

职位描述：

岗位职责：
1、技术开发主导：全面负责公司压铸产品线模具及制造技术的开发工作，从技术调研、方案设计、工艺制定到原型验证，全程统筹把控，确保开发方向与公司业务目标高度契合。
2、开发结果负责：对压铸模具及制造技术开发的最终结果承担核心责任，包括开发项目的进度、质量、成本控制及技术可行性，确保开发成果能够顺利转化为实际生产力，提升产品竞争力。
3、模具与工艺优化：深入分析现有压铸模具及制造工艺存在的问题，结合行业前沿技术与实践经验，制定并实施优化方案，提升生产效率、降低不良率及生产成本。
4、技术团队引领：带领压铸技术团队开展日常工作，进行技术指导与培训，提升团队整体技术水平；建立有效的技术沟通机制，激发团队创新活力。
5、技术标准制定与落地：制定压铸模具设计、制造、试模及生产过程中的技术标准、规范及检验流程，并监督执行，确保生产过程的标准化、规范化。
6、问题解决与支持：快速响应生产现场及市场反馈的压铸技术问题，组织技术攻关，提供专业的技术支持，保障生产顺利进行及客户需求满足。
7、行业技术跟踪：密切关注压铸行业的技术发展趋势、新材料、新工艺及新设备信息，积极引入适合公司的先进技术与理念，保持公司在压铸领域的技术优势。

任职要求：
1、学历与专业：本科及以上学历，模具、材料成型及控制工程（压铸方向）、机械设计制造及其自动化等相关专业，10年以上压铸行业技术开发及管理工作经验。
2、核心技能：精通压铸模具结构设计、压铸工艺参数设置（如压射速度、压力、温度等）及试模流程；熟练掌握至少一种三维设计软件（如UG、Pro/E）及CAD软件，能够独立完成复杂压铸模具及产品的设计与工艺规划。
3、经验要求：具备丰富的铝合金、锌合金等常用压铸材料的特性及应用知识；有成功主导过大型或复杂压铸产品模具开发及批量生产落地的案例，能够独立解决开发及生产中的关键技术难题。
4、管理能力：具备优秀的团队领导与管理能力，能够有效统筹团队工作，激发团队潜力；拥有良好的项目管理能力，可合理规划项目进度、资源分配，确保项目高效推进。
5、综合素养：具有强烈的责任心、敬业精神及创新意识，对技术研发工作充满热情；具备出色的问题分析与解决能力、沟通协调能力及抗压能力，能适应项目开发过程中的各项挑战。

职位描述：

一、岗位职责
新产品开发与技术评审
主导3C手机精密压铸件（如手机中框、结构件、散热组件）的前期技术评审，完成DFM（可制造性分析）报告，识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。
制定压铸工艺方案，包括压铸机选型、压射参数设定（速度/压力/温度）、模具流道设计优化，确保产品符合3C行业高精度（±0.02mm）、高强度（抗拉强度≥280MPa）要求。
协同结构工程师完成3D模具设计评审，使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析，优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。
试模管理与问题改善
负责试模全流程跟进，从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付，记录压铸缺陷（如流痕、缩松、变形）并分析根本原因。
主导试模问题改善会议，联合模具厂、机加工部门制定整改方案（如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路），确保样品良率提升至95%以上。
建立《试模问题追踪表》，对高频缺陷（如顶出痕、毛刺）进行8D分析，推动模具改良或工艺参数标准化。
工艺优化与成本控制
通过DOE实验设计优化压铸工艺参数（如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s），缩短成型周期10%-15%，降低单件能耗。
主导后加工工艺改进，如CNC加工余量优化（从0.5mm减至0.3mm）、抛光效率提升（采用磁力研磨替代手工打磨），降低综合成本8%-12%。
监控生产过程中的铝材损耗率（目标≤3%）、模具寿命（目标≥10万次），提出修模或换模建议。
质量管控与标准化
制定3C压铸件检验标准（如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时），编制SOP（标准作业程序）及SIP（检验指导书）。
主导APQP（先期产品质量策划）各阶段交付物，包括PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划、PPAP（生产件批准程序）文件提交。
定期进行工艺纪律检查，对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训，确保过程稳定性。
技术沟通与项目管理
作为客户技术接口，对接3C品牌方（如华为、小米）的压铸件技术要求，转化客户标准为内部工艺规范。
协调模具厂、电镀厂等供应商，推动项目按节点交付（如模具T0试模周期≤45天）。
管理项目文档（如模具履历书、修模记录、良率日报），确保资料完整性与可追溯性。
二、任职要求
教育背景与经验
大专及以上学历，材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。
3年以上3C行业压铸工艺/试模经验，熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。
有手机结构件（如中框、摄像头支架）开发经验者优先。
专业技能
精通压铸工艺设计，掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。
熟练使用UG/Pro-E进行3D建模，CAD出图，具备模具结构改良能力。
熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。
了解ISO9001/IATF16949质量体系，能编制APQP相关文件。
核心能力
问题分析与解决能力：能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。
成本意识：具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。
沟通协调能力：可跨部门推动工艺改进，对接客户技术需求。
抗压能力：适应快节奏3C项目开发周期。

职位描述：

压铸PE工程师主要工作职责
 
1. 压铸工艺全流程管控
统筹压铸车间整体工艺管理，负责压铸工艺参数优化、日常调试管控；保障压铸良率≥98%，工艺异常闭环率100%，维持工序工艺稳定、品质可控、生产顺畅。

2. 工艺改善与降本增效
熟练运用8D、5Why、PFMEA、QCC等专业质量改善工具，主导良率提升、生产效率优化、制程成本降低专项改善项目，确保年度工艺改善目标100%达成，完成既定降本指标。

3. 新品NPI试产与量产导入
主导新产品NPI试产全流程工作，独立制定试产方案、开展工艺验证、完成DFM评审；保障新品试产一次通过率≥95%，顺利完成试产爬坡，按期实现稳定量产，衔接后端全加工工序。

4. 工艺文件与标准化体系搭建
负责压铸相关SOP作业指导书、工艺卡、标准工时等工艺文件编制、更新与维护；保障工艺文件准确率100%，及时响应并落地ECN工程变更，完善车间工艺标准化建设。

5. 现场异常处理与技术支撑
快速定位并解决压铸生产现场各类工艺异常，精通气孔、缩孔、冷隔等压铸常见缺陷的模具与工艺根源分析及整改；全程保障生产制程稳定，及时排查、闭环各类突发工艺问题。

职位描述：

任职要求:
1、大专以上学历，机械制造或工业工程专业优先，电脑操作熟练，品质、成本意识强；
2、熟悉力劲、伊之密等压铸机和海瑞、日昭压铸机辅助设备的性能和调校;
3、熟悉铝镁锌合金压铸生产工艺流程，有5年以上现场调机或压铸工艺工作经验，具备压铸生产技术或管理经验者优先；
4、能熟练运用结合压铸PQ参数、冷却水、模温机快速调整好产品最佳参数进行精益生产;
5、有丰富的压铸制程中品质异常分析、持续改善、优化的能力，动手能力强;
6、服从上级工作安排，有责任心、上进心，有良好的沟通能力与抗压能力。
岗位职责：
1、负责压铸生产工艺优化，减少不良报废，提高月生产力。
2、负责压铸自动化调试、推广及周边设备的应用。
3、根据后工序所暴露的品质问题，分析问题原因并提出解决方案。
4、参与项目开发阶段可行性方案评估，参与压铸试模及改善方案项目。
5、制造成本分析及降低制造成本。

职位描述：

【工作内容】
1、 负责制定和优化压铸产品的加工工艺流程，确保生产效率和产品质量；
2、 进行压铸模具设计与改进，解决生产过程中的技术问题；
3、 通过分析生产数据，持续改进生产工艺，降低成本，提高良品率；
4、 参与新产品的研发，为新产品提供工艺技术支持；
5、协调跨部门合作，包括生产、质量控制等部门，确保项目按时完成；
6、对团队进行工艺技术培训，提升整体技术水平。

【任职要求】
1、拥有机械工程、材料科学或相关领域的专科及以上学历；
2、至少5年以上的压铸行业工艺工程师经验，熟悉压铸机操作及维护；
3、熟练掌握压铸模具设计原理及相关软件（如CAD/CAM）的应用；
4、具备良好的问题解决能力，能够独立处理生产过程中遇到的技术难题；
5、具有较强的沟通协调能力和团队合作精神；
6、 能够适应快节奏的工作环境，具备较强的学习能力和创新意识。

职位描述：

要求：18-45岁，男女不限，大专及以上学历，有机械、电气、电子等相关专业优先。
1、1年以上制造型企业连续工作经验，有工艺跟进经验，熟悉基本的办公软件、绘图软件操作。
3、工艺跟进经验，熟悉基本的办公软件、绘图软件操作；
4、有较强的学习能力、抗压力和执行力。

岗位职责：
1、根据客户要求负责进行新项目设计开发,完成产品设计和工艺编制,负责新产品性能测试评价等开发试制阶段的各项工作;
2、处理客户来图,可根据实样产品进行测绘出图,正确理解图纸关键技术要求,积极与客户和生产现场沟通协调,确保产品按要求生产;
3、对铸件半成品、成品进行检测监控,出具质检报告,对不符要求的产品及生产工序提出解决方案;
4、对各类产品质量、工艺和流程进行改进;
5、监督现场产品生产并提供技术支持
6、有压铸技术工作经验，熟练运用3D软件修改模型，初步浇排系统方案设计

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸项目的整体规划与执行，协调内外部资源，保障项目顺利推进。
2、参与新模具的设计评审制作DFM报告，并进行产品开模交流。
3、负责新产品开发各阶段工作，跟踪模具制造进度，主导试模过程，分析并解决模具相关问题。
4、独立完成小批量试制转量产生产过程中压铸和表面处理工艺问题，优化生产工艺，降低成本。

任职要求：
1、30-45岁，大专及以上学历，机械或模具设计相关专业。
2、熟练使用 AutoCAD、UG或Creo等 2D/3D 设计软件具备简单修改3D图纸能力。熟练使用Office 办公软件、ERP系统，
3、熟练产品报价及新产品结构可行性评估，制作DFM报告。
4、5年以上铝合金及锌合金压铸相关工作经验，具有服务器行业优先。
5、熟悉压铸、机加工等缺（气孔、缩松、冷隔等），熟悉铝合金及锌合金材质表面处理工艺（喷粉、喷油、电泳、阳极、电镀锌、镍、铬、钝化等）性能及缺陷。
6、解决量产中的压铸工艺和模具问题，优化生产流程，降低成本。
7、技术文件： 编写PFMEA、控制计划、作业指导书等技术文件，设计工装治具、检具。

职位描述：

知识与技能:
1、熟悉压铸工艺流程及原理；
2、了解压铸模具设计、制造及维护；
3、掌握压铸缺陷分析与解决方法，利用5why、鱼骨图分析；
4、熟悉CAD、APQP、PPAP等工具；
5、收集数据、利用数据分析优化压铸参数。
职业素养:
1、责任心、细心；
2、组织协调能力；
3、执行力；
4、原则性、保密性。

职位描述：

1、做过锌合金压铸相关工作，对压铸有一定的了解。
2、需求精准转化：将客户的产品功能、外观、精度要求，准确转化为压铸工艺参数（如合金型号、模具结构、生产流程），避免信息偏差。
3、问题前置沟通：主动向客户提示压铸工艺的局限性（如复杂结构的成型风险、壁厚均匀性要求），提前规避后期生产与交付争议。
4、全周期响应：从样品确认、批量生产到售后质量问题，及时同步进度，快速解决客户反馈的缺陷（如飞边、变形），确保交付达标。

职位描述：

大专以上学历，有3年以上压铸锌合金，铝合金产品工程经验，熟悉压铸生产工艺，熟悉压铸件的各种表面处理工艺；
2.精通CAD/3D(UG或PROE)等软件，EXCLE,PPT等办公软件；
3.要能熟练制作生产中的SOP和SIP作业文件，会做PPAP承认书资料，能熟悉制作DFM,回修改3D拔模，熟练掌握模具设计和工艺优化技能；
4. 具有较强的工艺创新能力和解决问题的能力，能够对生产过程中出现的问题给出针对性的解决方案,会制作生产中常用的夹具，检具设计；
5. 良好的沟通协调能力和团队合作精神。
6.包吃住26天制,薪资面议；

职位描述：

岗位要求：
1、大专以上学历，机械制造或工业工程专业优先，电脑操作熟练，品质、成本意识强；
2、熟悉力劲、东洋、伊之密，菱沼U系列压铸机和海瑞、日昭、兆元压铸机辅助设备的性能和调校；
3、熟悉锌合金、铝合金压铸生产工艺流程，有2年以上现场调机或压铸工艺工作经验，具备压铸生产技术或管理经验者优先；
4、能熟练运用结合压铸PQ参数、冷却水、模温机快速调整好产品最佳参数进行精益生产；
5、有丰富的压铸制程中品质异常分析、持续改善、优化的能力，动手能力强；
6、服从上级工作安排，有责任心、上进心，有良好的沟通能力与抗压能力。
岗位职责：
1、负责压铸生产工艺优化，减少不良报废，提高人月生产力。						
2、负责压铸自动化调试、推广及周边设备的应用。						
3、根据后工序所暴露的品质问题，分析问题原因并提出解决方案。						
4、参与项目开发阶段可行性方案评估，参与压铸试模及改善方案项目。						
5、制造成本分析及降低制造成本。						

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸新产品工艺开发、DFM结构评审，制定压铸成型、熔炼、浇排系统、模温、压射参数等整体工艺方案；
2、负责参与模具设计评审、跟进各阶段试模，现场调试固化压铸工艺参数，完成试模报告、协助样件承认及工艺验收；
3、负责编制压铸SOP、工艺参数基准卡、作业指导书等工艺文件，负责工艺变更与版本管控；
4、负责量产过程工艺维护、过程巡检及关键工艺参数监控，落实工艺纪律检查，规范现场作业标准；
5、负责主导压铸制程不良（气孔、缩松、冷隔、变形、裂纹、飞边、缺料等）根因分析，运用8D、5Why制定改善对策并落地验证；
6、负责持续开展制程优化、节拍提升、良率改善、降本减损，优化熔炼、冷却等流程工艺；
7、负责导入压铸新工艺、新技术、新设备（真空压铸、智能温控、自动化成型等），评估材料、合金及模具工艺优化方案；
8、负责提供生产现场工艺技术支持，快速处理产线异常，保障生产稼动率与订单交付。

岗位要求：
1、大专或大专以上学历，材料成型、模具设计、机械制造、金属材料等专业优先；
2、3年以上铝合金压铸制程工艺相关工作经验；熟悉卧室压铸机现场调试；熟悉铝合金牌号ADC12、A380、AlSi12Fe等材料特性；
3、有英文基础优先。