一：岗位职责
1. DFM评估： 参与新产品的设计评审，从制造工艺的角度对产品结构、模具设计、材料选择等提出可制造性分析，识别潜在风险并给出改进建议。
2. 工艺流程设计： 制定新产品的完整生产工艺流程图（SOP），包括备料、混炼、成型（模压/注射）、硫化、修边、丝印、喷涂、二次硫化、检验、包装等所有环节。
3. 工装夹具设计： 根据产品需求，设计或提出成型模具、修边治具、检测治具等工装夹具的技术要求，并跟进其制作、验收和优化。
4. 试产主导： 主导新产品的试产工作（如EVT、DVT、PVT），负责调试设备参数，解决试产过程中的工艺问题，并输出试产报告。
二、 生产流程优化与效率提升
1. 参数标准化： 建立和优化各工序的标准工艺参数库，并文件化，确保生产的稳定性和一致性。
2. 效率提升： 分析生产瓶颈工序，通过优化参数、改进工装、自动化改造等方式，提升生产效率和产品直通率。
3. 良率改善： 负责分析和解决生产过程中的各类品质异常（如气泡、缺料、脏污、撕裂、尺寸不良等），运用DOE、SPC等工具找到根本原因并实施永久性纠正措施，持续降低不良率。
4. 成本控制： 通过优化材料利用率、降低废品率、减少能耗等方式，持续降低生产成本。
三、 生产支持与问题解决
1. 现场技术支持： 为生产线提供及时的工艺技术支持，快速响应和解决日常生产中的异常问题，确保生产顺利进行。
2. 变更管理： 负责评估和管理工程变更（如材料、设计、工艺变更）对生产工艺和产品质量的影响，并执行和验证变更