岗位职责：
1，统筹模具部门日常运作，制定生产计划，分配任务并监督进度，确保模具开发、加工、组装及交付周期达标。
2.优化模具设计、加工、试模等流程，推动标准化作业(如SOP制定)，提升部门效率与质量稳定性。
3.负责部门人员培训、绩效考核及梯队建设，提升团队技术水平与协作能力。
4，主导模具项目评审，审核设计方案(如 DFM分析、模流分析报告)，解决技术难题(如缩水、飞边、脱模异常等)。
5、对接设计、注塑等部门，确认模具技术要求(精度、寿命、材料适配性等)，确保项目需求落地。
6、跟踪模具加工进度(CNC/EDM/线切割/装配等环节)，协调设备、物料资源，处理加工异常(如尺寸偏差、工艺冲突)。
7、制定模具质量标准，监督加工过程中的尺寸检测、表面处理、试模
测试等环节，确保模具交付合格率(如≥98%)。
8、控制模具开发成本，优化材料选型、加工工艺(如减少CNC加工
时间、避免过度设计)，降低报废率与返工率。
9、推动模具寿命提升(如通过热处理、表面涂层工艺优化)，降低后续维护成本。
10、与注塑、品保、客户等部门沟通模具试模结果，收集反馈并主导整改(如模具结构调整、注塑参数优化)。
11、关注行业新技术(如模内热切、多色注塑模具、自动化脱模机构)，推动技术创新与工艺升级。

岗位要求：
1、熟悉塑胶模具结构(两板模/三板模 /热流道模/双色模等)，能独立审核 2D/3D图纸，识别设计缺陷(如分型面选择、进胶点位置、排气设计)。
2、掌握模具加工全流程(铣削、磨削、电火花、线切割、CNC编程原理)，了解设备特性(如高速CNC精度控制、慢走丝加工参数设定)。
3、熟悉塑胶材料特性(ABS/PC/PA/POM 等)，能根据产品要求匹配模具钢材(如 NAK80、S136、H13)及表面处理工艺(氮化、镀铬、 PVD).
4、办公软件:Excel(数据统计、产能分析)、Project(项目进度管理)。
5、3年以上模具部门管理经验，能合理分配任务、协调资源，具备冲突解决与跨部门沟通技巧。
6、目标与流程导向:能制定部门KPI(如模具交付周期、良品率、成本控制率)，推动 PDCA 循环(计划-执行-检查-改进)。
7、能通过工艺优化、供应商比价等方式控制成本，预判模具开发风险(如结构设计缺陷、材料交期延迟)并制定应对方案。
8、5年以上塑胶模具加工经验，5年以上同岗位管理经验;有汽车、医疗、3C等
特定行业模具项目经验者优先(如汽车覆盖件模具、医疗外机、耗材精密模具)。
9、能承受项目紧急交付压力，主动跟进问题直至闭环；关注行业新技术(如自动化模具、环保材料适配模具)，持续提升技术与管理水平。
10、严格执行ISO质量体系(如13485)，注重细节把控(如模具配件公差匹配、表面粗糙度要求)。
11、工作认真，善于沟通吃苦耐劳，勇于承担责任，服从领导的工作安排。