核心职责:                                          
  1. 厂内全流程质量管控 (50%)
   现场检验主导：执行从原材料→钣金加工（激光/折弯/焊接/打磨/洗水/喷涂/装配→出货全流程检验（首件、巡检、终检）。  
  数据驱动改善：统计生产过程不良率，运用柏拉图、鱼骨图 定位Top问题，推动生产/技术部门制定改进方案。  
  文件与体系：维护检验标准（SIP）、质量记录；支持ISO9001内审及客户验厂。                                                      2. 跨部门协调 (30%)
   充当质量-生产-技术-业务的沟通枢纽，快速解决量产中的技术争议（如公差判定、外观标准）。  
   主导不合格品评审（MRB）,平衡质量风险与交付需求。                          
  3.客户质量对接 (20%)
   -独立处理客户质量投诉（8D报告撰写、根本原因分析、纠正措施制定与跟踪闭环）。  
   - 定期向客户提交质量报表（出货合格率、问题改善进度、检验数据汇总）。  
   参与新项目质量评审，解读客户图纸/标准，转化为内部检验规范。       硬性任职要:                                         1. 经验背景  
   3年以上钣金厂品质经验，至少1年独立对接客户经历（机床/机械行业优先）。 熟悉机床防护外罩工艺。  
2. 核心技能
   客户沟通力：能专业应对客户质疑，用数据/报告建立信任
   数据分析：熟练使用Excel制作图表（柏拉图、趋势图），撰写8D/检验报告。  
   现场实战：  
     识图能力强/精通卡尺/卷尺/能检验大型钣金装配体（平面度、间隙、功能测试）/外观检验。 快速识别典型各工序品质缺陷。                                           
 体系思维： 理解ISO9001核心条款，能将客户标准转化为内部文件。                           
3. 软实力
   强抗压能力：同时应对客户施压与内部生产阻力。  
   高情商沟通：在“保交付”和“守质量”间找到平衡点，说服生产团队整改问题。  
   主动性：车间现场挖掘隐患，而非被动等投诉。                                     

汇报对象: 总经理                               
  |确保质量决策权 |  
| 核心考核指标| 客户投诉关闭率、出货合格率、内部不良率降幅 | 聚焦结果导向 |