1、 来料检验 - 对投入前段的原材料进行抽检，如正负极材料、隔膜、铝箔/铜箔等。 - 检查外观、尺寸，并核对物料批次信息。
2、 在线巡检 - 搅拌工序：检查浆料粘度、固含量是否在标准范围内，观察浆料是否有颗粒、气泡。 - 涂布工序：这是重中之重！   - 极片外观检验：检查是否有划痕、露箔、暗斑、白斑、异物、边缘整齐度等。   - 尺寸测量：使用千分尺等工具测量涂布重量、厚度、宽度，确保均匀一致。   - 记录数据：实时记录工艺参数和检验结果。
3、 离线检验 - 定期从生产线上取样，送往实验室进行更精密的检测。 - 辊压/分切后：检验极片的厚度、密度、粘附力，分切后的宽度、毛刺等。 - 使用高倍显微镜观察极片表面微观结构。
4、记录与反馈 - 准确、及时地填写检验报告、质量报表，确保数据可追溯。 - 发现质量异常时，立即上报给工艺工程师或生产主管，并协助进行初步隔离和处理。 - 对不合格品进行标识和跟踪。
5、 质量工具使用 - 熟练使用各种质检工具，如：千分尺、螺旋测微器、粘度计、高精度天平、显微镜等。 - 会使用常见的数据记录软件。
6、协同改善 - 参与质量分析会，汇报前段质量问题。 - 协助工艺工程师分析不良品产生的原因，并跟踪改善措施的效果。