工作职责
 
1. 质量体系管理
建立、完善并维护紧固件生产的质量管理体系（如ISO/TS 16949等），制定进料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（FQC）、出货检验（OQC）的标准流程与作业指导书，确保体系有效运行和持续改进。
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2. 检验流程管控
主导紧固件全流程质量检验，包括原材料（线材、螺母毛坯等）、生产工序（冷镦、搓丝、热处理、表面处理等）、成品的尺寸精度、力学性能、表面质量等指标检测，监督检验人员严格执行检验标准，及时处理不合格品。
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3. 质量问题处理
组织分析生产过程中出现的质量异常（如尺寸超差、螺纹缺陷、强度不达标等），通过5Why、鱼骨图等工具定位根本原因，制定纠正和预防措施并跟踪验证效果；对接客户质量投诉，牵头退货、返工等处理工作，降低质量损失。
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4. 质量数据管理
统计分析质量检验数据，编制质量月报、周报，监控不良率、合格率等关键指标，识别质量波动趋势，为生产优化和管理决策提供数据支持。
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5. 团队管理与培训
负责质检团队的日常管理、绩效考核与技能培训，提升检验人员对紧固件标准（如GB、ISO、ANSI等）和检测设备（硬度计、拉力试验机、投影仪等）的操作能力。
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6. 供应商质量管控
参与合格供应商的审核与评定，定期对原材料供应商进行质量稽核，督促供应商改进产品质量，确保进料质量稳定。
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7. 客户与认证配合
配合客户的质量审核、验厂工作，提供相关质量文件和记录；协助完成紧固件产品的第三方认证（如RoHS、REACH等），满足客户和市场的质量要求。