ME工程师即机械工程师（Mechanical Engineer），其工作经验需围绕产品设计开发、工艺规划、样机验证、生产落地四大核心环节积累
任职要求：
1、协助完成机械结构的3D建模（使用SolidWorks、UG、Creo等软件）和2D工程图绘制，遵循尺寸公差、形位公差规范标注。
2、配合资深工程师进行零部件选型（如轴承、齿轮、紧固件），参与BOM清单编制，跟踪零部件打样与来料检验。
3、 协助完成样机装配、调试及基础性能测试，记录装配过程中的问题并反馈优化，掌握机械设计基础理论和常用材料特性。
4、独立负责中小型机械产品或部件的结构设计，完成强度、刚度、运动仿真（如ANSYS静力学分析、Adams运动学仿真），解决设计中的干涉、应力集中问题。
5、主导制定零部件加工工艺和装配工艺，选择合适的加工方式（如车、铣、磨、冲压），优化工艺参数以降低成本、提升生产效率。
6、对接生产车间，处理量产过程中的机械故障和工艺偏差，输出完整的设计变更文档（ECR/ECN）和技术交底文件。
7、负责大型复杂机械系统的整体方案设计（如自动化生产线、专用设备、新能源装备），统筹多模块的接口设计与集成验证。
8、主导跨部门技术攻关，协调电气、软件、采购团队推进产品落地，制定企业级机械设计标准、工艺规范和质量管控流程。
9、参与产品前期市场调研和成本核算，从机械设计角度提出降本增效方案，预判产品生命周期内的可靠性风险并制定预防措施。
10、消费电子领域：侧重轻薄化、高精度结构设计，熟悉注塑、压铸工艺，兼顾外观质感与装配便捷性。
工业装备领域：关注设备的稳定性和耐用性，精通重型机械结构设计、传动系统选型（如齿轮箱、链条传动），应对高负荷、高振动工况。
 汽车制造领域：需符合车规级标准，熟悉车身结构、底盘部件设计，掌握冲压、焊接、涂装等整车制造工艺。
金属加工领域：精通铜及铜合金等金属材料的加工特性，熟悉锻造、挤压、机加工工艺参数优化，解决金属件加工变形、表面精度等问题。