"1. 参与新供应商的寻源和评估。主导对新供应商的现场审核(QPA/QSA),评估其质量保证能力，并出具审核报告，作为供应商准入的关键决策依据。
2.负责对来料不良进行评审；分析、改善处理与跟进。
3. 在新项目阶段，向供应商传达公司的质量要求和技术标准。
4. 审核供应商的生产件批准程序(PPAP)文件包(包括FMEA、控制计划、MSA、CPK等),确保其生产过程有能力稳定生产合格产品。
5. 建立供应商绩效考评体系(如QCDS:质量、成本、交付、服务)。
6. 定期(每月/每季度)评审供应商的绩效，包括来料合格率(IQC Pass Rate)、生产线投诉次数(Line Rejection)、百万分之不合格率(PPM)、8D报告回复及时率等。来料检验月报未达标分析、改善及跟进。
7. 针对绩效不佳的供应商，组织会议，要求其制定并实施改进计划。
8. 供应商来料出现品质异常时， SQE是问题的升级接口和协调中心。要求供应商提供详细的“8D报告”,并审核其根本原因分析和对策的有效性。必要时，亲赴供应商现场，协助并监督其进行问题调查和纠正措施的实施。
9.负责对供应商进行品质要求宣达、跟踪产品品质；监督各供应商提升产品质量，防止异常发生，达到公司的品质目标."							
任职资格：2年以上品质管理经验，1. 熟悉各类五金加工（CNC，车销，铣销工艺及产品表面清洗钝化，喷漆工艺）有五金工厂品质管理经验优先； 2. 具备独立对接供应商端，能独立处理供应商来料品质异常及协助厂商进行改善； 3. 熟练使用办公软件，能独立制作台账及报表，工作细心、执行力强、抗压性高； 4. 沟通协调能力良好，原则性强，恪守职业操守。