岗位职责： 1、负责铝镁压铸、CNC机加工、表面处理等工艺供应商的准入审核、现场评估与等级评定管理。 2、对接新项目供应商，完成DFM分析、样件确认及PPAP文件审核，并管控模具、工装、程序等变更流程。 3、处理来料压铸气孔缩痕、CNC尺寸超差、变形及表面不良等质量异常，推动供应商出具8D报告并落实整改闭环。 4、跟踪供应商生产过程，监督压铸、CNC加工及检测流程的规范性，以持续降低来料不良率。 5、月度统计供应商良率、PPM等绩效数据，对绩效不佳的供应商推动整改、限制订单或启动淘汰机制。 6、现场辅导供应商优化压铸工艺参数、CNC夹具设计及加工参数，提前规避批量质量风险。 任职要求： 1、具备3年及以上供应商质量管理或相关工作经验，熟悉精密机械加工行业。 2、熟悉铝镁压铸、CNC机加工、表面处理等工艺及常见质量问题的分析与解决。 3、掌握供应商审核、PPAP、8D报告、FMEA等质量管理工具与方法。 4、具备良好的沟通协调能力和现场推动力，能够有效辅导供应商进行质量改进。

岗位职责： 1.供应商画像：根据部门运营需求、发展需求，明确供应商画像； 2.供应商开发计划：制定短期和中长期的开发计划； 3.供应商导入：寻找新供应商导入（初步评审、筛选)，确认合作意愿，建立合作关系； 4.供应商评审：定期对供应商进行评审（年度、半年度、月度）； 5.供应商辅导改善：对供应商现状问题（交期、品质、效率）进行辅导、改善，持续提升品质交期，提高效率促使成本下降； 6.供应商优化：对有能力、配合度高的供应商加大合作；对意愿度低、没有成长欲望的供应商进行优化； 7.其他事项：采购价格录入、采购品质异常处理、怡合达资产管理（供应端）、合作方式管理。 任职要求： 1、本科及以上学历，机械大类专业，5年以上工作经验，有SQE任职经验优先； 2、具备成熟的供应商管理经验，并能够对供应商进行辅导和品质提升； 3、因需要拜访供应商，需有驾照并有车； 4、有良好的工作目标感、商务谈判能力、沟通协调能力和抗压能力，为人正直，有上进心。

岗位职责： 供方管理 ①新供应商开发，主导供方审核（体系、过程、产品）； ②合格供方绩效评价、供方引入与退出机制。 物料管理 ①物料来料质量检验标准的制定与执行 ②物料质量问题分析与供应商改进推动 部门管理 IQC人员及能力培养，团队建设。 任职要求 ①28--36岁，善于沟通、按时完成上级交给的工作； ②良好的团队合作精神，能迅速融入团队； ③良好的学习能力，不断提升自我 ④大专以上学历； ⑤有电机行业经验属加分项。 ⑥5-10年工作经验

岗位职责： 1、负责供应商质量管理体系的审核与评估，确保供应商符合公司质量要求。 2、主导新供应商导入的现场审核、样品承认及过程能力评审工作。 3、监控供应商生产过程，推动供应商进行质量改善，降低来料不良率。 4、处理供应商来料异常，主导不合格品的评审、处置及纠正预防措施的落实。 5、推动供应商质量持续改进，提升供应商质量保证能力，降低质量风险。 任职要求： 1、具备供应商质量管理相关经验，熟悉锂电池或新能源行业者优先。 2、熟悉质量管理体系（如ISO9001、IATF16949）及质量工具（如APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）。 3、具备良好的沟通协调能力、问题分析解决能力及供应商管理能力。 4、能适应短期出差，进行供应商现场审核与辅导。

岗位职责： 1、负责供应商质量体系的审核与评估，确保供应商符合ISO9001/IATF16949等质量管理体系要求 2、主导供应商质量问题的处理，包括异常分析、纠正预防措施的制定与跟踪验证 3、参与新供应商的开发与导入，进行质量能力评审与过程审核 4、监控供应商的来料质量表现，推动供应商进行持续改进，提升来料合格率 5、负责供应商质量数据的收集、统计与分析，定期输出供应商质量绩效报告 任职要求： 1、有电子塑胶、硅胶橡胶配件、PC+TPU等注塑或模切行业供应商质量管理经验者优先 2、熟悉ISO9001/IATF16949质量管理体系标准及应用 3、具备良好的沟通协调能力和问题分析解决能力，工作积极主动 4、能适应生产制造型企业的工作环境与节奏

岗位职责： 1、负责供应商质量管理体系的审核与评估，确保供应商符合公司质量标准和行业规范。 2、主导新供应商的导入审核及现有供应商的定期稽核，推动供应商持续改进。 3、处理供应商来料异常，主导质量问题的分析、纠正与预防措施的制定与验证。 4、参与新项目开发阶段供应商的质量策划与管控，确保新产品量产质量。 5、监控供应商质量绩效数据，定期提供质量报告，推动供应商质量提升。 任职要求： 1、具备供应商质量管理相关经验或对连接器、电子元器件制造流程有深刻理解者优先。 2、熟悉ISO9001等质量管理体系，掌握质量工具（如SPC、FMEA、8D）的应用。 3、具备良好的沟通协调能力、问题分析解决能力及报告编写能力。 4、能适应快节奏的工作环境，责任心强，具备良好的团队合作精神。

岗位职责 （1）负责公司外协供应商品质整体管控，涵盖机床零部件外协加工质量审核、过程监督、来料异常管控等工作。 （2）可独立外出走访、稽核外协工厂，核查供应商生产工艺、品质管控流程、生产资质，监督供应商生产过程合规性。 （3）精准识别机械加工零部件各类不良缺陷，分类统计质量问题，建立外协品质问题台账。 （4）熟练运用8D、5Why等质量分析工具，针对外协来料不良、批量质量异常问题，主导问题分析、原因排查，制定整改方案。 （5）负责对接外协供应商，开展品质沟通、整改督促、效果验证，持续推动供应商品质优化，降低外协不良率。 （6）协助完成供应商准入、评级、考核及汰换工作，优化外协供应商品质体系。 任职资格 （1）大专及以上学历，机械设计、机械加工、品质管理等相关专业，2年以上机械行业SQE工作经验，有机床外协管控经验者优先。 （2）精通机械加工工艺，熟悉各类机床零部件加工缺陷及常见质量问题，具备丰富的外协品质管控经验。 （3）熟练掌握8D、5Why、鱼骨图等质量分析与改善工具，可独立完成质量问题分析、报告输出及整改落地。 （4）具备优秀的外部沟通、谈判及问题推动能力，可独立出差对接外协工厂，高效推进品质整改工作。 （5）逻辑清晰、抗压能力强，工作主动负责，具备良好的问题解决能力和团队协作意识。

一、工作职责： 1.供应商品质异常跟踪，8D改善效果确认； 2.原材料/外包品异常确认； 3.供应商品质辅导； 4.供应商审核及绩效考核； 5.协助采购新供应商开发导入； 6.供应商寄IQC检验标准/SOP作业指导书制定； 7.外协工程变更确认及跟进； 8.协助采购内外部沟通； 9.协助供应商技术及工艺改善，协助采购降本； 二、任职要求： 1.男女不限，年龄45岁以下； 2.大专或以上学历； 3.具备3年以上制造业SQE或质量工程师工作经验； 4.熟练掌握ISO 9001质量管理体系标准，熟练掌握QC七大手法、8D、5Why、PDCA等质量分析与改进工具

岗位职责： 1. 供应商外观品质&交期管控 管控塑胶来料外观不良，同步跟进供应商交货进度；处理来料、制程、客诉异常，推动整改闭环，稳定品质与交付。 2. 图纸与检验标准管理 熟悉塑胶2D图纸、公差及外观限度，制定检验规范与标准样板，统一供需判定尺度。 3. 表面处理品质管控 负责喷涂、电镀、UV、丝印等表面处理工序品质管控，排查各类外观不良，督促供应商调整工艺完成整改。 4. 数据报表整理 运用Excel制作各类品质台账、周报月报，统计分析不良趋势，输出改善依据。 5. 报价核价协助 熟悉塑胶各工序成本，配合采购审核供应商报价，核对报价合理性。 6. 供应商全周期管理 开展供应商巡检、年度稽核、考核评分，不良超标时执行约谈、索赔，编写8D报告预防问题复发。 7. 对接客户，同步外协塑胶工序相关品质问题及各类事项，及时同步改善进度。 任职资格： 1. 年龄25-40岁，性别不限，大专及以上学历，3年以上塑胶SQE相关工作经验，懂喷涂、电镀工艺优先。 2. 能独立看懂塑胶工程图纸、外观标准，精准识别各类塑胶外观缺陷。 3. 熟练使用Office，精通Excel数据统计、表格制作。 4. 掌握塑胶产品各工序基础成本逻辑，具备报价核对能力。 5. 熟练运用8D、5Why等品质分析工具，独立完成异常改善报告。 6. 外观缺陷敏感度高，沟通协调能力强，执行力好，能承受工作压力。

熟悉運用8D,QE七大手法，二次元等檢測設備；三年PCB行業SQE/PE工作經驗，汽車電子PCB或高多層板經驗優先

一、岗位描述： 负责保障供应商原材料的质量，参与新供应商开发与审核商初始样品的评估放行工作，制定物料质量标准的操作规范及物料规格书的签核。 二、任职要求： 1.大专及以上学历，电子、机械工程相关专业； 2.至少3年以上电子行业从业经历，1年以上供应商管理经验； 3.精通6Sigma及五大工具等； 4.熟悉ISO9001/IATF16949/ISO14001/CGMP/ISO13485/QC080000/ISO45001管理体系要求，能组织对供应商开展ISO/IATF和有害物质外审核及内审和客户相关审核； 5.熟悉图纸规格，能使用各类检验工具； 6.良好的分析能力和沟通能力； 7.熟练使用常用办公软件， 8.工作地点：印度尼西亚巴淡岛； 9.包吃住； 10.有护照优先； 11.薪资：国内工资（网站发布区间范围内，具体面谈）+出国津贴每月1000美金。

工作内容及岗位要求： 1.学历大专以上，要求专业为机械设计、模具设计、自动化设计； 2.负责所有供应商品质异常处理； 3.对连接器产品有工作经验、对电镀、冲压，MD 生产工艺熟悉、会测量、8D 报告的制作

工作内容： 1.负责供货商管理数据的建立,完成对不良厂商之辅导 2.材料异常问题的分析与处理 3.协助第三方改善材料质量 4.供货商质量管理 要求： 1.熟练操作 word Excel office办公软件 2.有2年以上SQE经验，了解高速线&CABLE线材&塑胶&端子&CONN&PCB等产品加工工艺与质量标准掌握 3.熟悉IS9001质量体系 &ISO14001环境体系，熟练运用8D 5why QC七大手法品质改善工具

一、职责描述 1.配合采购完成新原料供应商现场 QSA/QPA 审核（PET 基材、、离型纸、、固化剂等），输出审核报告，判定供应商准入 2.定期对供应商年度现场稽核，核查供方制程管控、检验能力、MSA、SPC 执行； 3.建立分级供应商品质档案，明确 A/B/C 级供应商管控标准，对 C 级供应商下达整改通知、限单供货 4.对接 IQC、产线、PQE 处理来料不良：离型纸掉粉、原膜划痕、离型力波动、基材厚度超差、原料色差、杂质颗粒等问题； 5.主导开立供应商异常 CAR 单，推动供方出具 8D 改善报告，运用 5Why、鱼骨图定位供方端根因，跟踪短期遏制 + 长期改善对策落地，现场验证改善效果，确保 100% 闭环 6.NPI 阶段协同研发、IQC 制定原材料检验标准 SIP、规格书，统一供需双方测试方法 7.跟进供应商打样、送样测试，完成物料 SER 承认，管控供应商工艺变更、材料替换，提前做变更验证，规避批量品质风险 8,每月统计来料 PPM、不良批次率、异常闭环及时率、客诉关联来料不良率，输出《供应商月度品质绩效报表 9.按月对供应商打分评级，将绩效数据同步采购 10. 体系、跨部门与客户审核支持 二、专业知识和技能要求 1.熟悉涂布全链条原材料特性； 2.1–4 年制造业 SQE 完整工作经验，有涂布 / 胶带 / 离型纸 / 光学膜行业经验优先；无涂布行业经验但有膜材、化工原料 SQE 经验可放宽； 3.能接受出差 4.精通质量工具：8D 报告、QC 七大手法、5Why、鱼骨图、柏拉图，会 CPK、SPC、MSA 基础分析，能使用 Minitab/Excel 做数据统计； 5.独立完成供应商 QSA/QPA 现场审核，能自主编写审核报告、异常改善跟踪报告 6.熟悉 ISO9001，有 IATF16949 内审员证书优先；了解 RoHS 环保管控要求 三、其它要求 有离型纸、保护膜、亚克力胶黏剂行业 SQE 实操经验，处理过掉粉、离型力异常、胶水批次波动等典型不良； 主导过供应商来料 PPM 减半、年度供应商品质改善专案； 持有六西格玛绿带、ISO/IATF 内审员证书； 有对接锂电池 / 电子类客户审核经验，懂高洁净膜材管控标准； 能独立编写原材料检验 SIP、供应商品质协议。

岗位职责： 1.负责外发车削件、电镀供应商质量体系审核与评估，年度审核覆盖率100% 2.主导新供应商导入质量验证，PPAP通过率≥95% 3.监控供应商关键尺寸CPK≥1.67 4.推动供应商质量改善，年度投诉下降30% 任职要求： 1.机械/电子类专业本科，3年以上汽车连接器、机加产品、精密五金件SQE经验 2.精通IATF16949五大工具应用 3.熟悉新能源连接器生产工艺（CNC/冲压/电镀/注塑）

岗位职责： 1、负责供应商质量管理体系的建立、维护和持续改进，确保供应商符合公司质量要求。 2、主导新供应商的审核、评估与导入，以及现有供应商的定期审核与绩效评估。 3、处理供应商来料的质量异常，推动供应商进行根本原因分析并实施纠正预防措施。 4、参与新产品开发阶段的供应商质量策划，审核供应商的生产工艺与质量控制计划。 5、监控供应商生产过程与交付质量，推动质量数据统计与分析，以降低来料不良率。 6、与采购、研发、生产等部门协作，共同提升供应链整体质量水平。 任职要求： 1、熟悉电子元器件（如连接器、变压器等）的制造工艺与质量控制要点。 2、具备供应商审核、质量工具（如SPC、FMEA、8D等）应用及问题解决能力。 3、良好的沟通协调能力和团队合作精神，能承受一定的工作压力。 4、能适应电子制造行业快节奏的工作环境。

技能要求： Skills Requirement 1.熟知通用QC工具,并领会其精神,如: FMEA、CP、QC七大手法 2.熟知ISO9001、ISO14001、IATF16949、QC080000、ISO45001体系 3.熟悉各种表面处理工艺，如电镀，喷涂，阳极氧化，电泳，钝化，pvd等 4.机械识图、熟悉机械产品的可靠性实验 5.供应商管理技巧 6.熟练操作OFFICE办公软件 7.熟知最新Reach/Rohs/卤素等各项环境法规与政策 8.化学相关专业 工作职责： Responsibilities 1.负责SQE团队的建设和维护 2.统筹组织供应商的管理（新供应商的评估/供应商年度审核和绩效评估等） 3.督导并协助SQE处理量产产品供应商责任的客户抱怨/投诉 4.对供应商推行的品质改善，提供技术支持，并对量产产品的供应商执行的标准进行更新和维护《供应商委外规格要求书》 5.统筹委外供应商年度质量体系稽核及重要供应商的制造过程稽核 6.统筹供应商产品的周期性测试 7.统筹新产品的表面处理工艺开发及样品承认 8.督导AVL合格供应商的维护及更新 9.督导并协助来料检验异常的处理 10.统筹出货检验供应商责任异常的处理 11.供应商相关资料及协议的维护及管理（Rosh/Reach/卤素报告等） 12.推动供应商品质改善（包括供应商退的素材不良的处理） 13.负责本岗位的EHS相关工作；

岗位职责： 1、负责供应商质量体系审核与过程审核，确保供应商符合公司质量要求； 2、负责新供应商导入评估及样品质量确认，参与供应商选择与资格认证； 3、负责处理供应商来料质量异常，推动供应商进行根本原因分析及纠正预防措施； 4、负责监控供应商生产过程质量表现，定期进行质量数据统计与分析； 5、负责推动供应商质量持续改进，降低来料不良率，提升整体供应链质量水平； 6、负责与供应商沟通协调，确保质量要求有效传递与执行； 7、参与新产品开发过程中的供应商质量策划与先期质量管控； 任职要求： 1、经验不限，有电磁铁、电磁阀、电子元器件或五金制造行业供应商质量管理经验者优先； 2、学历不限，理工科或质量管理相关专业背景者优先； 3、熟悉ISO9001质量管理体系，了解APQP、PPAP、FMEA等质量工具； 4、具备良好的沟通协调能力和问题分析与解决能力； 5、工作积极主动，责任心强，能够适应快节奏的制造环境；

岗位职责： 1、负责供应商质量体系的审核与评估，确保供应商符合公司质量要求。 2、主导新供应商导入及现有供应商的定期评审，监控其质量表现。 3、处理供应商来料、制程及客户端出现的质量问题，推动供应商进行根本原因分析并实施纠正预防措施。 4、跟踪供应商质量改进措施的执行情况，验证其有效性，并关闭问题。 5、参与新项目开发，负责供应商端零件质量先期策划（APQP）及生产件批准程序（PPAP）。 6、制定与更新供应商质量管理相关流程与标准文件。 7、推动供应商质量持续改进，降低采购物料的质量风险与成本。 任职要求： 1、具备供应商质量管理相关工作经验，熟悉自动化设备行业优先。 2、熟悉ISO9001/IATF16949等质量管理体系。 3、具备良好的沟通协调能力和问题分析与解决能力，能有效推动供应商进行质量改善。 4、能适应快节奏的工作环境，具备较强的责任心和团队合作精神。

工作内容： 1、负责金属表面处理的工艺标准及技术要求的编制和修订； 2、负责工艺执行的监督、异常分析及预防的提出； 3、协助新产品开发，协助生产工艺技术项目的改善，对产品质量问题分析及解决提供技术支持； 4、负责对员工的作业技能、工艺技术等进行相关培训； 5、负责新供应商审核； 6、负责供应商的APQP策划、PPAP批准（包括设计评审的参与、产能的评估、PPAP现场审核）； 7、负责供应商OTS样件、小批样件、PPAP样件的质量跟踪； 8、负责合格供应商清单确认； 9、负责IQC来料检验的标准评定及标准制定； 10、负责IQC日常检验方法的指导以及人员的培训； 11、负责供应商日常来料异常的处理与跟进（8D跟进以及验证关闭）； 12、负责生产线物料异常的处理及跟进改善； 13、负责材料进料所造成的客诉异常的处理及改善对策 14、负责月度供应商业绩考核的监控与整改，针对每月Top5最差的供应商到工厂进行检讨； 15、负责高风险供应商质量的辅导与能力提升； 16、负责供应商的质量索赔； 17、负责参与量产前的变更，以及量产后的供方变更管理； 18、负责制定供应商年度审核计划，包括体系审核和过程审核，并按计划实施； 19、完成上级领导安排的其他工作。 任职资格： 1、大专以上学历，有体系内审员证书； 2、3年以上金属表面处理工作经验，熟悉电镀、发黑、磷化、喷涂、电泳等表面处理工艺的SQE工作经验 ； 3、熟悉结构件压铸制造大体工艺，能够对产品表面处理制程优化，现场表面处理质量问题分析和改进； 4、掌握8D/ QC七大手法等质量工具的运用，熟悉ISO9001/IATF 16949质量管理体系知识、掌握质量管理五大工具APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA，运用FMEA进行产品失效分析，并运用SPC、MSA完成数据统计与分析；