一、岗位职责
1、蚀刻制程品质管控
负责蚀刻工序过程质量监控，管控蚀刻因子、线宽线距、侧蚀、开孔尺寸、厚度、外观（白点、氧化、残胶、过蚀刻、欠蚀刻）等关键缺陷；监督首件 FAI、巡检、换料换槽确认，防止批量不良流出。
跟踪蚀刻槽液参数、温度、喷淋压力、传送速度等工艺变更的品质风险评估，工艺改机、换药水后做品质确认，输出验证记录。
统计蚀刻工序良率、报废、DPPM，输出品质周报 / 月报，识别不良趋势，提前预警制程风险。
2、品质异常分析与改善
产线发生蚀刻批量异常（尺寸偏移、侧蚀超标、开路短路、外观不良），第一时间介入，组织生产、工艺、设备做4M1E 分析，用 5Why、鱼骨图找根因，制定临时遏制对策 + 永久改善对策，闭环追踪效果验证。
主导良率提升改善专案，针对蚀刻高频不良立项推进，降低报废成本，推动对策固化到 SOP/SIP 文件。
负责不合格品评审（MRB），判定蚀刻不良品分选、返工、报废处理，隔离不良物料，防止流到下工序或客户端。
3、文件、标准与检验规范
编写、更新蚀刻工序检验指导书SIP、限度样板、外观判定标准，明确线宽公差、蚀刻深度、外观允收界限，培训 IPQC、产线作业员执行标准。
维护 PFMEA、控制计划；关键尺寸导入 SPC 统计过程控制，做 Cpk 过程能力分析；参与 MSA 测量系统分析（卡尺、二次元影像仪）。
4、新产品导入 NPI
新产品试产阶段，跟进曝光‑蚀刻‑退膜全流程，识别蚀刻风险点，输出试产品质报告；参与 DFM 评审，从品质角度提出蚀刻工艺可行性建议。
协助完成 PPAP 资料收集、样品确认，输出 FAI 全尺寸检测报告，保障新产品顺利转量产。
5、客诉与体系相关
处理客户端反馈蚀刻相关投诉、退货，做失效分析，主导编写8D 改善报告，跟进内部整改与客户闭环确认。
配合 ISO9001/IATF16949 体系审核、客户审厂，负责蚀刻制程相关资料、记录整理；参与过程审核、产品审核，落实审核整改项。
跨部门协同：对接生产、工艺、设备、业务，推动品质改善落地，做内部品质宣导。
二、任职要求
硬性条件
大专及以上，材料、化工、机械、电子相关理工科专业；2‑3 年及以上蚀刻 / PCB 湿法 / 金属精密蚀刻行业 QE 经验优先，熟悉蚀刻产线工艺流程。
看得懂机械图纸，熟悉尺寸公差，熟练使用卡尺、千分尺、二次元影像仪等测量设备；掌握 AQL 抽样标准。
专业技能
熟练品质工具：8D 报告、5Why、鱼骨图、QC 七大手法、SPC、Cpk、FMEA；会独立写异常、改善报告。
熟悉蚀刻常见缺陷：过蚀、欠蚀、侧蚀、线宽变异、开路短路、残胶、氧化、脏点，了解药水、设备、参数对品质的影响。
熟悉 ISO9001，有汽车电子 IATF16949 经验优先；懂 APQP、PPAP 流程更佳。
Office 办公软件熟练，会做数据统计分析。