一、岗位职责
1、成本核算
 1.1根据客户图纸、3D/2D 文档、BOM、样品，拆解产品工艺路线：冲压 / 注塑 / 折弯、表面处理、机加工、组装、包装、运输。
 1.2核算物料成本（铜材、钢材、塑胶粒子、辅料）、模具成本、机台工时、后处理加工费、良率损耗、包装物流。
 1.3计算制造费用：设备折旧、人工、水电、治具、检测、管理分摊，考虑批量大小对单价的影响。
2、报价输出与 RFQ 应答
 2.1接收客户询价（RFQ），梳理客户技术要求、规格、公差、表面处理、交期、MOQ、验收标准、特殊检测要求。
 2.2编制正式报价单：单价、模具费、样品费、MOQ、交期、付款条件、有效期、贸易条款（EXW/FOB/CIF）。
 2.3区分：样品报价、小批量报价、量产报价；区分新开模、复用模具、改模费用。
 2.4及时回复客户疑问，解释报价构成，价格调整，版本更新。
3、内部协同评审
 3.1和研发 / 模具工程师、工艺工程师、采购、生产、品质跨部门评审询价项目：评估工艺可行性、风险点、良率预估、是否需要二次开模。
 3.2识别图纸风险：严苛公差、特殊表面处理（DLC、电镀黑镍等）、特殊检测，把风险体现在报价里。
 3.3评估项目盈亏，输出成本测算表，超权限项目提交上级审批。
4、报价跟踪与订单转化
 4.1跟踪报价状态：客户反馈、议价、比价情况，记录报价台账。
 4.2客户议价时提供成本依据，给出调价区间；协助商务谈判，不能单纯降价，可调整工艺、交期、MOQ 实现双赢。
 4.3报价转订单后，把技术条件、成本要点同步给到工程、生产，避免实际生产与报价假设不一致。
二、能力要求
专业技术能力
1.识图能力：熟练读懂 2D 工程图、GD&T 公差，看懂 3D（Creo、SolidWorks 优先），识别关键公差、表面处理、材质要求。
2.工艺认知：懂冲压、折弯、注塑、钣金、模具基本工艺；熟悉电镀、滚镀、DLC、喷涂等外协表面处理工艺及成本特点；了解连接器端子类产品优先。
3.成本拆解能力：会拆分物料、工时、模具摊销、损耗、管理费用；理解批量对单价的影响，模具摊销计算逻辑。
4.熟悉贸易基础：了解 EXW、FOB、CIF 等贸易术语，出口报价考虑报关、运费。
5.能识别图纸风险：超高公差、特殊检测，评估良率损耗。
工具能力
1.Excel 精通：VLOOKUP、数据透视表，能独立搭建成本测算模板；
2.会查看 PDF 图纸；会简单查看 3D 模型；
3.会制作规范报价单；有 ERP 系统使用经验优先。