联诚电子科技

职位描述：

我们是谁？
电感器组件及精密结构件制造企业，拥有从冲压、注塑、电镀、电泳到喷涂的完整自主产业链，产品覆盖汽车电子、工业电源、通讯设备等领域。

岗位定位
对接客户技术需求、评估可行性、跟进项目进度，从打样到量产全程协调。

岗位职责
客户沟通：与客户沟通技术需求，了解使用场景与性能要求，传递内部评估结果

方案设计：在工程师支持下完成结构方案、工艺路线规划及关键特性识别

评估报价：组织内部评审，拆解材料、模具、工序等成本，协助输出报价

项目跟进：作为客户技术接口人，跟进样品制作、试产及量产进度，协调内部资源解决问题

任职要求
硬性条件

大专及以上学历，机械/模具/材料/电子等相关专业

5年以上制造业经验，有直接面对客户的产品开发、NPI或项目跟进经验

专业技能

熟悉冲压、注塑等工艺及材料特性；了解电镀/电泳/喷涂及绕线工艺

能使用SolidWorks/UG/Pro/E等3D软件看图、测数；能看懂模具图纸

了解IATF16949及APQP/PPAP流程者优先

核心素质

沟通能力好，能与客户有效交流，能向内部清晰传达需求

逻辑清晰，能在多项目并行时有序推进

主动性强，不等问题扩大才处理

加分项：有电感器/变压器/连接器行业经验；汽车行业背景；英语能读写

我们提供
 月薪12K-22K，能力突出者面议
 直接面对客户，锻炼技术沟通与项目管理能力
 向高级产品工程师、技术主管方向成长
 全链条自主生产，平台稳定

邮件标题：应聘产品工程师 + 姓名 + 工作年限

欢迎这样的你
如果你有5年左右的制造行业经验，工艺技术有基础，沟通能力不错，想往面向客户的技术管理方向转型——欢迎投递。

面试门槛不高，但我们对候选人的标准和期待不会降低。我们聊聊，也许你就是对的人。

职位描述：

招聘岗位：项目工程师（2人）
汇报对象：工程部经理
工作地点：广东东莞清溪镇

公司简介
本公司专注于电感器组件及精密结构件的研发与制造，具备从冲压、注塑、电镀、电泳到喷涂的全链条自主生产能力，产品广泛应用于汽车电子、工业电源及通讯设备等领域。

岗位职责
职责模块	具体内容
项目启动	接手已转化项目，组织启动会，制定进度表，锁定关键节点
模具跟进	跟进模具设计、加工、试模全流程，推动试模问题闭环
试产管理	主导小批量试产，协调跨部门资源，推动试产问题整改
样品交付	跟进样品制作与交付，收集FAI/CPK数据，整理PPAP资料
量产移交	编制量产文件包（BOM/SOP/控制计划），组织量产移交会议
客户对接	作为技术窗口对接客户需求，回复项目进度、处理异常反馈
风险预警	识别项目风险，提前预警，确保按时交付
任职要求
基本要求：

大专及以上学历，机械/模具/材料/机电相关专业

3年以上项目跟进或NPI经验，有模具跟进或试产主导经历

了解冲压、注塑基本工艺及常见缺陷

能看懂模具图纸与产品图纸

具备独立客户沟通能力

优先条件：

有连接器/精密端子/电感器组件行业经验

熟悉IATF16949、APQP、PPAP流程

有汽车零部件项目经验

英语读写能力良好

薪资福利
薪资：12-16K/月（视能力定薪）

平台：全链条自主生产，工艺覆盖面广

发展：向高级项目工程师、项目经理方向晋升

邮件标题格式：应聘项目工程师 + 姓名 + 工作年限

简历要求：请简要描述一个您主导的项目案例（产品类型、您的角色、核心问题及解决方案）

职位描述：

岗们职责：
一、工作职责
1. 产品设计与开发（新品阶段）
 1.1根据客户需求 / 产品规格，参与产品方案评审，输出产品设计需求。
 1.2评审 3D、2D 工程图，定义尺寸公差、材料选型、表面处理、螺纹规格、装配间隙等技术要求。
 1.3DFM 可制造性评审：对接制程、模具工程师，评估设计是否利于量产，识别设计带来的制造风险。
  1.4输出 BOM 物料清单，定义物料规格、供应商物料技术要求，维护 BOM 版本。
2. 样品及验证测试
 2.1跟进手板、T0/T1 样品，核对样品与图纸一致性。
 2.2制定产品可靠性测试规范：寿命、耐温、跌落、扭力、盐雾、插拔、振动等测试。
2.3跟进实验室测试，分析测试失效，推动设计整改；输出测试报告。
3. 工程变更 ECN 管理
3.1发起、评审 ECN 工程变更：设计修改、物料替换、规格变更。
3.2评估变更对功能、装配、成本、库存、制程、客户的影响。
3.3跟进变更落地：图纸、BOM、规格书同步更新，通知工厂、采购、品质，确认新旧料切换。
4. 量产阶段技术支持
 4.1处理量产中设计类问题：因结构设计、公差、材料选型不合理导致的不良。
 4.2客诉技术分析：客户反馈功能失效、装配问题、性能不达标，做失效分析，判断是产品设计、物料还是制程问题，输出改善方案。
 4.3规格书、图纸、检验标准维护，图纸版本管控。
5. 成本、供应商对接
 5.1产品成本评估，优化设计实现降本。
 5.2对接供应商，审核零部件规格，处理来料异常中属于产品规格定义问题。
 5.3对接客户，解答产品技术疑问，输出技术资料（规格书、图纸、测试报告）。
6. 问题闭环
参与 8D/FMEA，从产品设计角度提出永久对策；主导设计端改善，跟踪验证效果。
二、能力要求
1.熟练看懂 3D 模型、2D 工程图纸，熟悉公差、形位公差、螺纹标准、表面处理规范。
2.材料知识：塑胶、金属、电镀、DLC 镀膜等材料特性，不同材料选型利弊。
3.可靠性基础：了解各类测试项目（盐雾、扭力、跌落、高低温、寿命测试），能看懂失效现象，定位失效机理。
4.BOM、ECN 流程，版本管控，工程变更风险评估。
5.了解制造工艺基础：注塑、冲压、机加工、组装，看得懂制造限制，做 DFM 评审。
6.工具：Creo/SolidWorks/AutoCAD，会建模出图优先；会使用卡尺、千分尺、二次元做尺寸确认。
7.质量工具：FMEA、8D、5Why，能做失效分析。