岗位职责
1、负责新产品、新项目的压铸工艺方案设计、开发与优化，包括浇排系统设计、工艺参数设定与验证等，确保工艺可行性、先进性及经济性。
2、运用CAE仿真方法（如MAGMA、Flow-3D等）进行压铸过程模拟分析，优化模具设计与工艺参数，精准预测并预防潜在缺陷。
3、负责收集、统计并分析压铸研发试制过程中的工艺数据、质量数据，运用数据分析工具和方法，配合算法工程师建立关键工艺参数分析模型，推动工艺稳定性提升与持续改进。
4、跟踪行业前沿压铸技术，评估其技术特点与适用性，组织内部技术研究，推动压铸工艺新技术的研发、验证及应用。
5、参与制定和修订压铸工艺标准、作业指导书和技术规范；负责研发过程中的技术文档编制与归档，积累和分享技术知识。
岗位要求
1、硕士及以上学历，材料成型及控制工程、机械工程、冶金工程、材料科学与工程等相关专业，优先考虑材料专业的应届生、硕士学位，做过压铸或铸造铝合金相关的课题研究。
2、3年及以上铝合金压铸工艺技术相关工作经验，有汽车、通信等领域压铸件研发经验者优先。
3、独立负责或深度参与过至少2个完整的压铸产品从设计到量产的全过程工艺开发项目。
4、 深入掌握高压压铸、低压压铸、重力铸造等主要铝合金铸造工艺的原理、技术特点、优缺点及适用范围。
5、具备扎实的压铸工艺设计能力，熟悉模具结构，能独立完成浇排系统、冷却系统的设计与评审。
6、熟练掌握至少一种主流压铸CAE仿真软件；具备良好的数据分析思维，熟练使用Python等工具者优先考虑。
7、工作认真严谨，有责任感，能承受一定的工作压力。
8、具备强烈的创新意识和钻研精神，对新技术、新方法有浓厚兴趣和学习能力。
广东奔达精密工业股份有限公司，总部位于广东省佛山市南海区松夏工业园，专注于铝合金材料性能、产品设计、模具技术与制造工艺的一体化研发与服务，核心业务涵盖铝合金铸造模具、汽车轻量化压铸件（如轮毂、电机壳、踏板等）。秉持“技术领先、品质至上”的经营理念，依托企业技术中心研发平台，持续推动技术创新与产业升级。