岗位职责 1.主导新产品结构，工艺，模具，工装，检测方案评审 2.新项目策划，过程跟进实施；和客户对接技术要求 3.召开项目各阶段会议，对各阶段异常进行梳理，责任明确，跟踪改善成果 4.客户需求转化为内部技术文件，如BOM/SOP/工序图等 5.量产工艺优化，产能，质量提升 任职要求 大专以上学历，机械制造或者模具设计专业，8年以上压铸厂工作经验，五年以上同等岗位开发工作经验； 技能：熟悉新产品开发工作流程及全厂运作，熟悉FMEA、APQP、PPAP、SPC、MAS。精通压铸产品的模具、工艺。有较强的沟通能力，处事思路清晰，有机器人开发工作经验更优. 熟练使用AUTOCAD，OFFICE，熟练PRO－E或UG、SLIDWORKS等3D软件中的至少一种；

岗位职责 1、负责新产品、新项目的压铸工艺方案设计、开发与优化，包括浇排系统设计、工艺参数设定与验证等，确保工艺可行性、先进性及经济性。 2、运用CAE仿真方法（如MAGMA、Flow-3D等）进行压铸过程模拟分析，优化模具设计与工艺参数，精准预测并预防潜在缺陷。 3、负责收集、统计并分析压铸研发试制过程中的工艺数据、质量数据，运用数据分析工具和方法，配合算法工程师建立关键工艺参数分析模型，推动工艺稳定性提升与持续改进。 4、跟踪行业前沿压铸技术，评估其技术特点与适用性，组织内部技术研究，推动压铸工艺新技术的研发、验证及应用。 5、参与制定和修订压铸工艺标准、作业指导书和技术规范；负责研发过程中的技术文档编制与归档，积累和分享技术知识。 岗位要求 1、硕士及以上学历，材料成型及控制工程、机械工程、冶金工程、材料科学与工程等相关专业，优先考虑材料专业的应届生、硕士学位，做过压铸或铸造铝合金相关的课题研究。 2、3年及以上铝合金压铸工艺技术相关工作经验，有汽车、通信等领域压铸件研发经验者优先。 3、独立负责或深度参与过至少2个完整的压铸产品从设计到量产的全过程工艺开发项目。 4、 深入掌握高压压铸、低压压铸、重力铸造等主要铝合金铸造工艺的原理、技术特点、优缺点及适用范围。 5、具备扎实的压铸工艺设计能力，熟悉模具结构，能独立完成浇排系统、冷却系统的设计与评审。 6、熟练掌握至少一种主流压铸CAE仿真软件；具备良好的数据分析思维，熟练使用Python等工具者优先考虑。 7、工作认真严谨，有责任感，能承受一定的工作压力。 8、具备强烈的创新意识和钻研精神，对新技术、新方法有浓厚兴趣和学习能力。 广东奔达精密工业股份有限公司，总部位于广东省佛山市南海区松夏工业园，专注于铝合金材料性能、产品设计、模具技术与制造工艺的一体化研发与服务，核心业务涵盖铝合金铸造模具、汽车轻量化压铸件（如轮毂、电机壳、踏板等）。秉持“技术领先、品质至上”的经营理念，依托企业技术中心研发平台，持续推动技术创新与产业升级。

岗位职责： 1、负责压铸项目的全生命周期管理，包括前期评估、工艺设计及后期优化； 2、主导压铸模具的开发与调试，解决生产过程中的技术难题，确保产品质量； 3、制定并优化压铸生产工艺参数，提升生产效率，降低生产成本及废品率； 4、协调内部资源，跟进项目进度，确保新项目按时交付并达到量产标准； 5、持续改进现有产品工艺，引入新技术以提升竞争力，满足客户技术要求。 任职要求： 1、熟悉压铸工艺流程及设备操作原理，具备基本的机械识图能力； 2、具备良好的沟通协调能力，能够适应快节奏的工作环境； 3、有责任心，做事严谨细致，具备较强的学习能力和团队合作精神； 4、有相关制造业实习经历或基础理论知识者优先考虑。

任职要求： 1、有压铸制造加工企业3年及以上拆解工艺的工作经验； 2、熟悉压铸产品加工工艺及流程，了解机械加工工艺； 3、熟练应用2D&3D等工程给图设计软件，懂尺寸链分析，2D,3D工站图拆图及标注； 4、组织召开试模，试产，量产会议，并跟进进度； 5、新工艺新材料的导入了解、协助开发； 6、熟悉TS16949质量管理体系、熟悉APQP制作。 职责： 1、新项目过程开发及量产维护； 2、依业务项目开发需求制定新项目开发计划，过程问题主导解决，开发成本控制，客户需求达成及过程沟通； 3、监督新项目模具开发质量及达成，项目开发外协/外购协力厂商管理； 4、项目开发过程资料收集及存档。 有压铸模具行业最好，了解模具原理。做过铝合金或镁合金。我们的产品不复杂，项目多，年开发10多项，不需要开发颜色。要做DFM，完成DFM（工艺说明PPT）。组织开会评审、索图，拆图。打样、试产、SOP。 主要职责：出产品图。熟悉制程工艺压铸/冲压/CNC/表面处理（氧化/喷涂）。熟悉工艺排位（串连各制程）。

岗位职责： 1、负责锻压工艺参数的设定与优化，确保产品符合质量要求； 2、操作和维护锻压设备，进行日常点检与保养； 3、监控生产过程中的产品质量，及时处理异常情况； 4、参与新模具的试模工作，并提出工艺改进建议； 5、协助解决生产现场遇到的技术问题，保障生产顺利进行； 任职要求： 1、中专及以上学历，机械、模具或相关专业背景； 2、具备3年及以上锻压或压铸行业相关工作经验； 3、熟悉锻压工艺、模具结构及常用金属材料特性；

岗位职责： 1、新产品压铸模具试模跟进，制定试模方案，输出试模报告； 2、评估产品结构，优化压铸工艺； 3、负责拟定模具问题的解决方案，预防及改善措施； 4、跟进开模前期评估报告； 5、对生产模具的跟踪、及模具维修的跟进； 6. 品质体系，培训与跨部门对接 任职要求： 1.精通铝/锌合金冷室，热室压铸工艺调试，熟悉真空高压压铸； 2.独立处理气孔，缩松，渗漏，拉伤，变形等各类压铸不良； 3.熟练编写SOP，PFMEA,8D报告，试模报告，掌握IATF16949体系； 4.熟练使用UG和CAD，能优化浇口，渣包，排气，模具冷却水； 5.具备新产品NPI试产，量产良率提升，成本优化实战经验； 6.熟悉压铸机，模温机，自动喷涂设备日常工艺维护与校准。

岗位职责： 1、编制压铸工艺方案，监控压铸生产过程，解决现场技术问题。 2、对压铸产品进行质量分析，提出改进措施，提升产品合格率。 3、参与新项目、新产品的试制与工艺验证工作。 4、协助生产部门进行设备维护与工艺参数调整。 任职要求： 1、有压铸或模具相关经验者优先。 2、学历不限，机械、材料成型等相关专业背景更佳。 3、熟悉压铸工艺、模具结构及常用压铸材料特性。 4、具备良好的问题分析能力和团队协作精神。

岗位职责： 1、 负责新产品开发全流程管理，包括复制模开发、跟进、承认和模具验收工作。 2、 负责新产品的成本核算，输出DFM相关技术报告，完成压铸工艺方案设计、开模分析/评审及优化 3、 联动市场、模具、生产、品质、采购、PMC等跨部门团队，推进样件试制至量产落地，把控项目开发节点与进度 4、 负责生产技术问题诊断、质量异常分析，从工艺、设计维度制定根治性改进方案并落地执行 5、 编制、提交各类产品开发技术文档，制作生产SOP文件、BOM文件 6、 评审和确认生产工装治具、CNC加工夹具方案 7、 持续优化压铸相关工艺，提升产品品质、生产效率及良品率 任职要求： 1、大专及以上学历，材料、机械、金属加工、模具设计等相关专业； 2、有5年及以上压铸开发经验，熟悉铝合金、锌合金压铸工艺全流程； 3、熟悉压铸工艺方案设计，熟悉压铸产品结构设计规范，能独立完成模具设计评审、浇道/排气/冷却系统规划； 4、熟悉压铸设备及配套工艺设备，能针对性解决压铸件气孔、缩松、变形、冷隔等缺陷； 5、具备基础英语读写能力，可看懂英文图纸、行业标准以及客户邮件； 6、熟练使用2D/3D制图软件，了解IATF16949、ISO9001质量管理体系。

1：熟悉压铸生产工艺，熟悉压铸件的各种加工流程 2：会使用CAD ，3D(UG或PROE）软件，EXCLE ,PPT等办公软件 3：能制作生产中的SOP和SIP作业指导文件 4：能跟进产品进度，处理生产异常，能够对生产过程中出现的问题给出解决方案 任职要求： 1、学历不限，有兴趣做这行的有人带； 2、熟悉压铸工艺、模具结构及常用压铸合金材料特性； 3、具备良好的问题分析与解决能力，能适应生产现场工作环境； 4、工作认真负责，具备良好的团队协作精神和学习能力；

負責壓鑄製程的工藝開發、試產導入、參數優化與良率改善，協同模具、設備、品質與生產單位，確保壓鑄產品（3C／汽車結構件、散熱件等）穩定量產並持續降本增效。 1、压铸工艺-----熟悉冷室／熱室壓鑄；能獨立設計與改善澆注系統、排溢系統 2、材料-----懂鋁合金（ADC12、A380 等）、鋅合金（Zamak 3/5 等）特性、熱處理及缺陷成因。 3、缺陷改善------精通氣孔、縮孔、冷隔、流痕、砂孔等缺陷的成因分析與對策（8D／5Why） 4、设备-----熟悉壓鑄機（力勁等）參數設定及周邊設備（熔解爐、給湯、噴霧、取件、切邊） 5、模具----懂壓鑄模具結構，能與模房（MSC）協同提出模具改善 6、文件---能撰寫 SOP、控制計畫、PFMEA、作業標準書 軟性能力 - 跨部門協作（模具、設備、品質、生產、PMC）； - 現場異常快速響應，能主導改善閉環； - 數據分析與彙報能力（Excel／PPT）； - 保密意識（涉及工藝 Know-how 與客戶資料）。

岗位职责： 1、负责前期与客人的图档、标准的沟通 2、前期样品全制程跟进、客户送样 3、量产件文件的标准化 任职要求： 1.需有3‑5年的压铸件项目跟进经验，能有效的与客人进行沟通。 2.能有效对接客人、制造单位、供应商，样品/产品保质保量的送给客户。 3.熟练运用UG/PRE(creo)软件，有一定的检治具设计经验者优先。

1、根据SOP设定和调整压铸机各项参数，完成首件确认，确保产品品质符合要求。 2、负责生产中的模具更换、安装与调试工作，确保快速换模。 3、监控设备运行状态，处理一般设备与工艺异常，复杂问题及时上报。 4、协助模保人员进行模具日常保养与点检，延长模具使用寿命。 5、指导操作员进行简单的质量判断与设备操作。 6、高中及以上学历，2年以上压铸调机经验。 7、完成上级交办的其他技术任务。 二、任职资格 1.高中及以上学历，，机械、模具相关专业； 2. 两年以上压铸设备调试或操作经验； 3. 能独立完成压铸机换模与工艺参数调整，熟悉模具结构和设备操作； 4. 责任心强，能适应高温环境及两班倒工作制。

【公司愿景】通达集团是一家拥有40多年结构件制造历史的香港上市公司。集团东莞及越南工厂专注于网通产品结构件的设计和制造，公司凭借多年行业积淀，在市场中享有良好的口碑。2026年，公司将全力冲刺压铸件产品线的业务增长，为实现这一战略规划，现亟需一位专业过硬、经验丰富的压铸高级工程师加入我们的核心团队，与公司共成长、同发展，携手开拓压铸件市场的新蓝图。 岗位职责： 1、技术开发主导：全面负责公司压铸产品线模具及制造技术的开发工作，从技术调研、方案设计、工艺制定到原型验证，全程统筹把控，确保开发方向与公司业务目标高度契合。 2、开发结果负责：对压铸模具及制造技术开发的最终结果承担核心责任，包括开发项目的进度、质量、成本控制及技术可行性，确保开发成果能够顺利转化为实际生产力，提升产品竞争力。 3、模具与工艺优化：深入分析现有压铸模具及制造工艺存在的问题，结合行业前沿技术与实践经验，制定并实施优化方案，提升生产效率、降低不良率及生产成本。 4、技术团队引领：带领压铸技术团队开展日常工作，进行技术指导与培训，提升团队整体技术水平；建立有效的技术沟通机制，激发团队创新活力。 5、技术标准制定与落地：制定压铸模具设计、制造、试模及生产过程中的技术标准、规范及检验流程，并监督执行，确保生产过程的标准化、规范化。 6、问题解决与支持：快速响应生产现场及市场反馈的压铸技术问题，组织技术攻关，提供专业的技术支持，保障生产顺利进行及客户需求满足。 7、行业技术跟踪：密切关注压铸行业的技术发展趋势、新材料、新工艺及新设备信息，积极引入适合公司的先进技术与理念，保持公司在压铸领域的技术优势。 任职要求： 1、学历与专业：本科及以上学历，模具、材料成型及控制工程（压铸方向）、机械设计制造及其自动化等相关专业，10年以上压铸行业技术开发及管理工作经验。 2、核心技能：精通压铸模具结构设计、压铸工艺参数设置（如压射速度、压力、温度等）及试模流程；熟练掌握至少一种三维设计软件（如UG、Pro/E）及CAD软件，能够独立完成复杂压铸模具及产品的设计与工艺规划。 3、经验要求：具备丰富的铝合金、锌合金等常用压铸材料的特性及应用知识；有成功主导过大型或复杂压铸产品模具开发及批量生产落地的案例，能够独立解决开发及生产中的关键技术难题。 4、管理能力：具备优秀的团队领导与管理能力，能够有效统筹团队工作，激发团队潜力；拥有良好的项目管理能力，可合理规划项目进度、资源分配，确保项目高效推进。 5、综合素养：具有强烈的责任心、敬业精神及创新意识，对技术研发工作充满热情；具备出色的问题分析与解决能力、沟通协调能力及抗压能力，能适应项目开发过程中的各项挑战。

岗位职责： 1、负责运用CAD、PRO/E、UG等设计软件进行产品设计及图纸绘制 2、负责编制SOP、SIP、PPAP、SPC、FMEA、MSA等工程技术文件 3、熟悉压铸生产工艺及CNC等机械加工流程，负责相关工艺设计与优化 4、负责新产品的开发项目，独立处理相关技术问题 5、参与模具分模、排位和加工工装的设计工作 任职要求： 1、年龄25岁-45岁，具备3年相关工作经验 2、大专学历，机械工程或相关专业背景 3、熟练掌握CAD、PRO/E、UG等设计软件 4、熟悉压铸行业生产工艺及机械加工要求 5、具备良好的沟通组织能力和独立工作能力 6、责任心强，有良好的工作心态及抗压能力

职位要求: 1、5年以上铝合金压铸现场调机技术经验； 2、熟悉伊之密压铸设备性能，能独立完成机台的架模、精通调机，并对机台的异常能进行异常判定和简单维修； 3、对压铸常见问题如沙孔、气泡、起皮、水纹等常见压铸不良现场能提出自己的方案进行改善； 5、负责员工工作安排、新员工的安全培训，协助落实7S管理及品质异常处理工作；

岗位职责 1. 负责铝/锌合金压铸工艺制定与优化，解决气孔、变形、冷隔等不良，提升生产良率，降低报废； 2. 主导新品试模、试产，固化工艺参数、标准工时，输出作业标准； 3. 支持量产及客诉质量异常处理，输出与落实改善对策； 4. 参与模具评审、改模优化，调试压铸及辅助设备； 5.主导压铸新技术工艺开发，技术标准文件编制； 6. 管理压铸技术班组，制定绩效考核及开展评价，组织开展压铸技术培训，推进降本增效； 任职要求： 1.10年以上300T~4500T压铸工艺或模具设计经验，精通高压压铸，熟悉真空压铸、半固态压铸等工艺，熟悉汽车类、通讯类压铸件；3年以上压铸技术管理经验 2.熟练使用 UG /proe设计软件，以及Anycasting/Flow3d/Magma压铸模流分析软件中的其中一款； 3.精通压铸工艺参数优化（射速、压力、温度等），能通过精准的技术手段分析根因，解决压铸缺陷（气孔、缩孔、流痕、变形）或模具寿命问题； 4.熟悉压铸模具结构设计及热平衡分析； 5.有参与过重大科研项目或者技术攻关经验者优先； 6.有较强的团队合作精神及沟通协调能力，工作认真负责、严谨细致，具有良好的职业道德与敬业精神，能够承受一定的工作压力。

岗位职责： 1、负责压铸工艺方案的制定与优化，确保产品符合LED封装及照明应用的技术标准； 2、监控压铸生产过程中的关键参数，解决现场技术异常，提升良品率并降低生产成本； 3、参与新产品导入阶段的工艺评估，协助进行模具调试与试产验证； 4、编制和维护压铸作业指导书及相关技术文档，规范操作流程； 5、配合研发部门进行新材料或新工艺的测试与应用推广。 任职要求： 1、3-5年工作经验，全日制大专以上学历； 2、熟悉压铸工艺流程及设备操作原理，具备基础机械识图能力； 3、具备良好的团队协作精神和沟通能力，能适应制造业工作环境； 4、工作态度严谨，具有较强的责任心和学习能力，愿意从基层技术岗位做起； 5、该岗位地点在中山分厂，介意者勿投。

岗位职责：要求懂压铸工艺流程的 1、负责机电制品、压铸产品及模具的研发设计与技术改进； 2、参与通用机械及五金产品的生产工艺优化与成本控制； 3、协助解决生产过程中的技术问题，提升产品良率与稳定性； 4、跟进显示屏压铸铝箱体等新品的项目进度，确保按时交付； 5、编制相关技术文档，包括图纸、工艺规范及检验标准； 任职要求： 1、经验不限，学历不限，欢迎对技术研发有热情的求职者； 2、具备机电、机械或相关专业基础，了解压铸或模具工艺者优先； 3、能够熟练使用CAD等绘图软件进行基本设计工作； 4、具备良好的团队协作精神，愿意在制造型企业沉淀学习； 5、工作认真负责，具有较强的执行力和抗压能力；

岗位职责： 1、根据产品需求进行五金模具结构设计，完成3D建模和2D工程图纸绘制。 2、负责模具设计方案的评审与优化，确保设计合理、工艺可行。 3、跟进模具加工、组装、试模全过程，解决试模中出现的设计问题。 4、编制模具设计相关技术文档、BOM清单及加工工艺说明。 5、与生产、项目等部门协作，确保模具按时交付并满足质量要求。 任职要求： 1、经验不限，有五金模具设计经验者优先。 2、学历不限，机械、模具设计等相关专业背景更佳。 3、熟练使用AutoCAD、UG或SolidWorks等设计软件。 4、了解模具加工工艺、材料特性及五金冲压成型原理。 5、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。

一、岗位职责 1、负责压铸机、调机、量产值守，独立完成新模试模，固化标准工艺参数； 2、快速处理气孔、拉伤、冷隔等压铸不良，分析不良并落地工艺改善； 3、巡检模具运行状态，排查模具故障，配合模修完成模具优化； 4、设备日常点检保养，记录生产、工艺、不良数据； 5、落实车间 5S 及安全生产，配合品质、工程完成试样及量产改善。 二、任职要求 1、2-5 年压铸技术员同岗位实操经验； 2、熟练操作各类压铸设备，精通压铸工艺调试，具备独立试模、调机、异常处理能力； 3、熟悉压铸模具结构，能判断模具故障，配合模修完成模具改良优化； 4、能看懂产品图纸，区分常见压铸件缺陷，具备数据分析与工艺改善思维。