SQE岗位说明 1、参与新供应商准入认证与选择评估，促使供应商严格遵循公司规定，有效执行各项改进措施: 2、跟踪供应商质量问题整改，推动其采取纠正与预防施，确保问题闭环。 3、与供应商保持密切沟通，协调内外部资源，处理合作过程中的质量问题。 4、参与供应商变更管理，评估变更对产品质量的影响并组织验证。 5、收集与分析供应商质量数据，编制质量报告，供应商管理质量周报/月报的统计分析 6、依据公司物料技术质量要求，推动供应商不断优化制程工艺，提升物料可靠性，确保相关要求得以切实执行; 7、评估供应商质量绩效，推动过程控制及物料问题的反馈汇总、持续改善追踪,供应商物料异常索赔及异常工时的转嫁处理对接。 8、紧急情况需协助处理物料检验入库 9、执行上级分配的其他任务。 任职资格: 1、大专以上学历，电子、机械、工业、理工科专业优先;有设备行业经验优先; 2、有3年以上的SQE工作经验 3、熟练掌握供应商管理及评估知识，如ISO9001， QC 七大手法、8D、QSA/QPA、等工具有效运用到实际工作中 4、熟悉结构件过程的工艺过程及质量管控，熟悉行业以及可靠性标准; 5、具有吃苦耐劳的精神和较强的主动意识，能快速反应、准确分析、和解决问题的能力，执行力强，能承受较强的工作压力

任职要求： 1.有五金机加厂同等职务3年以上工作经验； 2、熟悉五金机加电镀件的品质标准及异常改善； 3、了解五金机加件的加工工艺及标准； 4、有协力厂商辅导及异常跟进处理经验； 5、善于沟通，服从部门管理。

岗位职责： 1、负责注塑类供应商的质量管理，推动供应商产品质量持续提升。 2、主导供应商质量异常问题的梳理、分析与改进，制定有效措施并跟踪落实。 3、对供应商进行质量辅导与培训，提升其整体质量管理水平。 4、配合公司内部相关部门处理产品异常，确保产品质量符合标准。 5、定期出差至供应商现场进行质量审核与沟通，确保供应链稳定。 任职要求： 1、大专学历，具备供应商质量管理或相关领域知识。 2、2-3年工作经验，有注塑行业背景或SQE工作经验者优先。 3、熟悉ISO/TS16949等质量管理体系，能独立开展供应商审核。 4、具备较强的问题分析、解决能力，逻辑清晰，执行力强。 5、持有有效驾照，能适应频繁出差的工作安排。 6、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。 7、年龄25岁到45岁。

Overview: The Supplier Development Engineering – Categories is responsible for managing multiple strategic categories as identified by Corporate Supply Chain. Also, should be on site control of supplier production process and quality 100% to Southco requirements. This role not only manages key categories in vendor development, monitors Key Performance Indicators for each managed category (including new project/vendors development, new manufacturing process, Delivery, Average Cost Per Piece, Number of Suppliers, Average Payment Terms, PPM). But also, continually quality improvement, works with suppliers’ quality team to ensure pre-shipment inspection on site in supplier plant. Responsibilities: 1. Develop and communicate strategy/plans including CNC Machining, or Alu&Zinc Casting, or Investment Casting, or MIM, or Stamping category. To include at a minimum, annual quality/delivery/cost improvements, supplier selection and rationalization. 2. Monitor performance of Machining/Alu&Zinc Casting/Investment Casting/MIM/Stamping categories using scorecard achieving year on year improvement goals. On site to support vendor delivery and quality. 3. Monitor market conditions, price trends, and potential opportunities – develop and implement action plans to maximize value. 4. Lead complex and strategically important negotiations. Provides negotiation advice and directions to other procurement team members. (Establishes key objectives) 5. Project Management of Category Cross Functional Teams to achieve project goals. 6. Manage financial and risk mitigation. Calculates Total Cost of Ownership. 7. Generate specific knowledge of technical requirements involved with assigned categories responsibility. 8. Develop successful business cases and recommend changes to senior management. 9. Professionally resolve problems (both internal and external) in a fair and ethical manner Requirements: 1. Bachelor’s degree in engineering or technological, Business or related area 2. Minimum five years’ Manufacture/Quality Experience. A clear and practical understanding of the use of quality improvement methodology such as PPAP, 8D, SPC, Six Sigma, Poka-yoke etc. 3. Quality tools is must and CPSM Certification prefer 4. Working knowledge of ERP, Lean Manufacturing, 5. Excellent communication/negotiating skill, Ability to lead global, virtual teams 6. Proven track record of improving quality, delivery, cost with suppliers. 7. Multi-cultural teamwork experience. 8. Good working knowledge of global supply market capabilities, pricing policies, best practice category management, spend management, tools and templates, and effective stakeholder management.

概述： 供应商质量管理体系及流程审核、培训、FAI和PPAP认证、供应商绩效评级与持续改进跟踪、问题解决及8D闭环管理。 职责： 1. 供应商质量体系与流程审核，以及供应商绩效评估 2. 供应商APQP、PPAP、技术评审、样品检验/认证 3. SCM部门MRR协调员，负责处理所有与供应商相关的MRR事项。 — 每日接收检验、作业管理及生产MRB审核 4. 供应商质量持续改进 • 供应商工艺能力研究、跟踪与改进 • 供应商测量系统评估与改进 • 供应商质量问题分析、重复问题调查及纠正/预防措施，以及现场审核 • 供应商对零部件规格、检验技能和质量工具的培训 • 进行故障零件分析和8D程序处理 - 主导问题解决工作，确保查明根本原因并加以纠正或防止再次发生，并及时完成8D闭环处理 5. 供应商及收货检验数据/文件的维护与管理 -- 每月报告质量/安全进展 6. 指导并协助其他SQ/SD员工使用质量工具及解决相关问题 要求： 1. 机械或金属材料工业相关大学学位 2. 精通压铸（铝锌合金）工艺及模具 3. 6至8年供应商质量管理工作经验 4. 熟悉的质量工具，例如（APQP、PPAP、SPC、Cpk、FMEA） 5. 具备ISO9000和TS16949工作知识的人员

岗位职责： 1、负责处理供应商来料的质量问题，推动供应商分析根本原因并制定改善对策。 2、跟进供应商改善措施的实施与效果验证，确保问题有效关闭。 3、根据来料质量历史数据，指导并完善进料检验项目与标准，防止不良品重复发生。 4、协助对关键供应商进行过程审核与能力提升，促进供应商质量保证能力的持续改进。 5、定期汇总分析供应商质量绩效，编制供应商质量报表，并对绩效未达标的供应商提出改进要求。 岗位要求： 1、大专及以上学历； 2、2年以上SQE或供应商质量管理经验，有注塑或汽车行业经验者优先，熟悉IATF16949体系； 3、具备基本的英文读写能力，能够阅读英文资料及进行邮件沟通。

【工作内容】 1、负责供应商来料质量管控，主导进料检验异常的分析与处理，确保物料符合标准； 2、协助新供应商导入审核，参与现场制程能力评估及质量体系文件审查工作； 3、跟踪供应商质量改善计划（8D报告）落地执行，定期复核整改效果并闭环管理； 4、对接pmc、协调处理突发质量争议； 5、建立供应商质量档案，定期输出质量数据分析报告，推动供应链整体品质提升。 6、根据领导安排，外出供应商厂区进行公司产品质量检验。 【任职要求】 1、大专及以上学历，具备1年以上外出验货，实际驾龄1年以上； 2、熟悉ISO9001质量管理体系及IATF16949标准，精通QC七大手法及8D问题解决流程； 3、具备优秀的现场问题分析能力及谈判技巧，能适应短期出差至工厂进行验货； 4、原则性强，抗压能力佳，具备良好的数据敏感度及跨部门协作精神。

【工作内容】 1、负责灯具类原材料及加工件的供应商质量审核，主导现场制程能力评估与风险识别； 2、处理来料异常及产线质量问题，主导8D报告撰写，推动供应商制定有效纠正预防措施； 3、参与新供应商导入阶段的质量协议签署、样品承认及小批量试产验证工作； 4、监控关键物料质量数据，定期输出质量分析报告，协助优化供应链质量绩效指标； 5、协同工程与采购部门，推进零部件标准化改进及潜在失效模式（PFMEA）的持续优化。 【任职要求】 1、具备3年以上电子行业SQE经验； 2、熟悉电子元件特性，熟练掌握QC七大手法及8D问题解决流程，具备独立主导跨部门质量改善项目能力； 3、具备良好的抗压能力与沟通协调技巧。

岗位职责： 1、负责对产线原材料异常及客户投诉中的原材料异常进行分析、处理与闭环管理。 2、开展供应商质量开发工作，协助供应商进行产品与制程的质量改善与提升。 3、执行供应商绩效评定，并推动供应商持续实施质量改善活动。 4、参与新供应商的开发、审核与认证流程。 5、负责检验人员的培训以及相关检验标准作业程序（SOP）的制定与更新。6、主导供应商量产质量监控，包括进料检验（IQC）与百万不良率（PPM）管理。 7、熟悉五金冲压、冲压成型、CNC加工及表面处理（喷涂、电镀）等工艺的质量管控。 8、维护并推动ISO9001、ISO14001等质量管理体系在供应商端的有效运行。 9、熟练使用卡尺、千分尺、高度规等测量工具，并掌握ERP系统的质量模块操作。 10、完成供应商审核、绩效跟踪等报告，可能每天偶尔出差。 任职要求： 1、高中及以上学历，具备1-3年供应商质量或相关领域工作经验。 2、熟悉五金冲压、CNC加工、表面处理等制造工艺及相应的质量管控要点。 3、掌握ISO9001等质量管理体系知识，持有ISO9001内审员或CSQI（注册供应商质量工程师）证书者优先。 4、能熟练使用常规测量工具（如卡尺、千分尺）及ERP系统进行质量数据管理。 5、具备良好的沟通协调能力、问题分析与解决能力，能适应常白班（6天制）工作安排。 6、年龄25岁以上，能接受每月1-3天的短期出差任务。

岗位要求 （一）学历要求 本科及以上学历，电气工程、电子信息、机械设计、质量管理、汽车工程等相关专业优先。 （二）专业能力要求 1. 熟练掌握IATF16949汽车质量管理体系，精通体系核心条款、过程审核、产品审核、内部稽核流程，能够独立完成连接器供应商体系审核、合规性判定与问题整改督导。 2. 熟练运用汽车质量五大工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）及8D、5Why、鱼骨图等质量分析工具，可独立完成连接器质量问题分析、报告输出、整改验证与效果复盘。 3. 熟悉各类电连接器产品结构、核心工艺及质量标准，精通连接器冲压、注塑、电镀、精密组装、电气测试、可靠性测试等制程要点，熟悉连接器常见失效模式与质量管控重点。 4. 熟悉连接器行业供应链质量管理流程，掌握新品导入、供应商稽核、量产管控、异常闭环、绩效评级全流程工作模式。 5. 具备较强的质量风险识别、问题分析、统筹推进能力，可独立处理连接器行业复杂供应链质量异常，高效推动问题闭环。 （三）经验要求 1. 2年及以上SQE工作经验，有电连接器行业专职SQE工作经验者优先，熟悉汽车连接器、精密电子连接器品质管控者优先。 2. 有IATF16949体系落地、供应商审核、五大工具实际应用经验，有汽配、精密电子行业供应链质量管理经验者优先。 （四）综合素质要求 1. 具备优秀的沟通协调、商务谈判及跨部门推进能力，可高效对接供应商与内部团队，推动质量整改落地。 2. 工作严谨细致、责任心强，逻辑思维清晰，具备良好的问题复盘、总结优化能力。 3. 熟练使用Office办公软件，可独立编制审核报告、质量分析报告、供应商绩效报表等。 4. 熟悉掌握IATF16949或持有IATF16949内审员证书、汽车五大工具认证证书者优先录用。

岗位职责： 工厂/供应商质量管理 1.负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善； 2.推动供应商内部质量改善； 3.推动供应商建立品质管理体系； 4.负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导； 5.负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导； 6.参与供应商初始样品的评估放行工作； 7.每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求； 8.参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分，协助采购选择优秀的供应商； 9.根据供方产品上线良率状况，完成相关数据统计并知会供方做出改善； 10.完成上级交办的其他事项。 职位要求： - 大专及以上学历，计算机、电子等相关专业优先。 - 3年以上SQE工作经验，熟悉各类流程。 - 具备良好的沟通能力和团队合作精神，具备项目管理经验优先。

岗位职责： 1、新供应商导入QSA稽查参与。 2、年度QSA/QPA稽查。 3、主导项目别QPA、准出判定标准。 4、标准、文件、2D图之相关文件审核及把关。 5、重大异常组织供应商检讨改善，制定对策并落实改善。 6、供应商月度考评、年度考评。 8、召集周/月度/季度/年度质量例会，数据收集与发布。 任职要求： 1.2年以上的供应商质量管理经验； 2.2年以上五金加工行业经验； 3.熟悉IS09001或IFTF16949的质量体系； 4具有良好的沟通与协调能力。

岗位职责： 1、负责供应商质量管理和供应商质量提升与改进； 2、负责供应商交付业绩的统计、分析、组织检讨会议、新供应商审核； 3、负责供应商质量问题跟进与验证、总结； 4、实际工作过程中再进行调整和优化。 任职要求： 1、本科或以上学历，材料、机械、车辆或质量管理等相关专业； 3、能熟练应用常用办公软件，英语CET-4以上，读写熟练； 3、具有2年以上汽车行业质量管理和项目管理工作经验； 4、熟悉IATF16949五大工具，有过汽车主机厂工作经验优先； 5、能够独立主导质量改善项目和供应链管理的质量提升。