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筛选条件:
学历要求
- 不限
- 初中及以下
- 高中
- 中专
- 大专
- 本科
- 硕士及以上
工作年限
- 不限
- 应届毕业生
- 1~2年
- 2~3年
- 3~5年
- 5~10年
- 10年以上
薪资要求
- 不限
- 小于3K
- 3-4.5K
- 4.5-6K
- 6-8K
- 8-10K
- 10-15K
- 15-20K
- 20-30K
- 30K以上
急聘
已选条件:
- 东莞
- 东城区
- 铸造/锻造工程师
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推荐招聘信息
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20-26K
本科
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经验不限
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东莞-东坑镇
立即应聘
岗位职责: 1.负责压铸新产品可行性分析评审和成本分析,配合项目部参与客户前期沟通。 2.技术开发主导:全面负责公司压铸产品模具及制造技术的开发工作,从技术调研、方案设计、工艺制定到原型验证。 3.开发结果负责:对压铸模具及制造技术开发的最终结果承担核心责任,包括开发项目的进度、质量、成本控制及技术可行性,确保开发成果能够顺利转化为实际生产力,提升产品竞争力。 4.模具与工艺优化:深入分析现有压铸模具及制造工艺存在的问题,结合行业前沿技术与实践经验,制定并实施优化方案,提升生产效率、降低不良率及生产成本。 5.技术标准制定与落地:制定压铸模具设计、制造、试模及生产过程中的技术标准、规范及检验流程,并监督执行,确保生产过程的标准化、规范化。 6.问题解决与支持:快速响应生产现场及市场反馈的压铸技术问题,组织技术攻关,提供专业的技术支持,保障生产顺利进行及客户需求满足。 7.行业技术跟踪:密切关注压铸行业的技术发展趋势、新材料、新工艺及新设备信息,积极引入适合公司的先进技术与理念。 任职要求: 1.本科及以上学历,模具、材料成型及控制工程(压铸方向)、机械设计制造及其自动化等相关专业,10年以上压铸行业技术开发及管理工作经验。 2.核心技能:精通压铸模具结构设计、压铸工艺参数设置(如压射速度、压力、温度等)及试模流程;熟练掌握至少一种三维设计软件(如UG、Pro/E)及CAD软件,能够独立完成复杂压铸模具及产品的设计与工艺规划。 3.经验要求:具备丰富的锌合金、铝合金等常用压铸材料的特性及应用知识;有成功主导过大型或复杂压铸产品模具开发及批量生产落地的案例,能够独立解决开发及生产中的关键技术难题,能熟练分析并解决压铸生产过程中常见的缺陷问题,如气孔、缩孔、冷隔、粘模、变形等。 4.综合素养:具有强烈的责任心、敬业精神及创新意识,对技术研发工作充满热情;具备出色的问题分析与解决能力、沟通协调能力及抗压能力,能适应项目开发过程中的各项挑战。 -
吹塑师傅
急聘
7-12K
学历不限
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3年
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东莞-企石镇
立即应聘
岗位职责: 1、负责吹塑模具的安装及调试; 2、负责吹塑设备的维护及保养; 3、负责模具简单的维修及处理; 4、熟悉简单的水电气原理; 任职要求: 1、要求3年以上吹塑工作经验; 2、能够吃苦耐劳; -
面议
中专
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3年
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惠州-仲恺区
立即应聘
岗位职责: 1、负责工艺优化与参数调整; 2、负责设备、模具维护与管理; 3、负责生产计划与调度; 4.、负责技术培训与指导; 5、负责成本控制与节能降耗; 6、负责安全与环保管理; 任职资格: 1.对于压铸缺陷,问题改善,模具优化有独立见解; 2.日常设备故障问题能独立处理,熟悉力劲、伊之密、亚桥机的调试; 3.能够解决生产过程中遇到的各种问题,调试出合格的产品; 4.学历:中专及以上; 5.年龄:25-45岁 6.经验:锌合金现场实操经验3年以上; -
压铸项目工程师
急聘
12-15K·13薪
大专
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1年
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东莞-清溪镇
立即应聘
岗位职责: 1、负责新产品开发的策划与实施,包括复制模开发的跟进及确认。 2、独立完成新产品开发各阶段工作,制作DFM分析,并进行产品开模交流、试制及转量产。 3、分析产品模具结构,了解模具原理并制定加工异常处理方案。 4、熟悉压铸产品的后加工及表面处理工艺,进行成本分析与工艺优化。 5、分解新产品图档,设计生产文件SOP以及工装治具和检具。 6、归档整理并发行产品的模具资料和技术资料。 任职要求: 1、具备三年以上压铸行业生产工艺或项目工程师相关工作经验。 2、熟练使用CAD、Proe等工程绘图软件。 3、熟悉办公软件及ERP系统的操作。 4、掌握压铸特性及相关后加工工艺的基本知识。 5、具备项目进度管理及沟通协调能力。 6、责任心强,诚实敬业,富有团队合作精神。 -
8-10K
学历不限
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5年
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东莞-清溪镇
立即应聘
任职要求: 1、有锌铝压铸实际操作经验3年以上,熟悉压铸机工作原理及操作流程; 2、能独立完成模具更换与工艺调整,具备基本的质量判断能力; 3、了解压铸常见缺陷(如气孔、缩松、变形)的成因及解决方法; 4、具备安全操作意识,遵守车间管理规范,服从工作安排; 岗位职责: 1、负责锌铝压铸模具的安装、调试与日常维护,确保生产顺利进行; 2、根据产品图纸和技术要求,完成压铸工艺参数的设定与优化; 3、监控压铸生产过程中的质量状况,及时处理成型缺陷并提出改进措施; 4、配合生产主管完成班产任务,保障产品交期与合格率; 5、负责压铸设备的日常点检与基础故障排除,保持设备稳定运行; -
9-17K
大专
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1年
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东莞-长安镇
立即应聘
任职要求: 1.大专以上学历,有3C行业同等职位三年以上工作经验; 2.具备独立带项目经验,可独立对接客户,回复客户报告; 3.熟悉压铸件制造工艺流程及绘图软件(UG+CAD+Pro/E); 4.熟悉品质管理手法,了解测量知识,懂测量原理; 岗位职责: 1.初步了解客户外观要求,包装要求,产品使用功能; 2.收集客户产品标准资料,明确客户标准,2D 图档审核; 3.项目研发过程质量风险把控,参与研发名阶段的评审: 4:研发阶段可靠性测试安排及结果评估。制订产品测试方案及检验标准; 5.熟悉产品设计开发流程、品质控制和改善手法; 6,压铸试模跟进,样品制作问题点跟进改善 7.测试数据记录及时完善,整理并用形成报告; 收集缺陷样板制作限度样板、统计良率并对缺陷内管进行分折、检讨、改善。制定和更新标准文作作(SOP、包装指导书。限度样板的制作等 8..提交承认所需的相关资料 (FA1、CPK、PPAP。材质证用、测试报告。标准及限度样报等 -
11-13K
学历不限
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应届毕业生
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东莞-谢岗镇
立即应聘
岗位职责: 1、负责操作ABB设备进行生产作业; 2、完成日常生产任务,确保产品质量符合标准; 3、对设备进行日常维护和保养,保证设备正常运行; 4、及时报告生产过程中出现的问题,并协助解决; 5、严格遵守安全生产规范,确保工作环境安全; 任职要求: 1、具备三年以上压铸行业相关工作经验; 2、熟练操作ABB设备,具备设备调试能力; 3、了解压铸工艺流程及相关技术要求; 4、具备较强的责任心和团队合作精神; 5、能够适应倒班工作制,具备抗压能力; 机台类型:力劲、海天、ABB -
15-20K
中专
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经验不限
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东莞-长安镇
立即应聘
一、岗位职责 新产品开发与技术评审 主导3C手机精密压铸件(如手机中框、结构件、散热组件)的前期技术评审,完成DFM(可制造性分析)报告,识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。 制定压铸工艺方案,包括压铸机选型、压射参数设定(速度/压力/温度)、模具流道设计优化,确保产品符合3C行业高精度(±0.02mm)、高强度(抗拉强度≥280MPa)要求。 协同结构工程师完成3D模具设计评审,使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析,优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。 试模管理与问题改善 负责试模全流程跟进,从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付,记录压铸缺陷(如流痕、缩松、变形)并分析根本原因。 主导试模问题改善会议,联合模具厂、机加工部门制定整改方案(如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路),确保样品良率提升至95%以上。 建立《试模问题追踪表》,对高频缺陷(如顶出痕、毛刺)进行8D分析,推动模具改良或工艺参数标准化。 工艺优化与成本控制 通过DOE实验设计优化压铸工艺参数(如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s),缩短成型周期10%-15%,降低单件能耗。 主导后加工工艺改进,如CNC加工余量优化(从0.5mm减至0.3mm)、抛光效率提升(采用磁力研磨替代手工打磨),降低综合成本8%-12%。 监控生产过程中的铝材损耗率(目标≤3%)、模具寿命(目标≥10万次),提出修模或换模建议。 质量管控与标准化 制定3C压铸件检验标准(如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时),编制SOP(标准作业程序)及SIP(检验指导书)。 主导APQP(先期产品质量策划)各阶段交付物,包括PFMEA(过程失效模式分析)、控制计划、PPAP(生产件批准程序)文件提交。 定期进行工艺纪律检查,对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训,确保过程稳定性。 技术沟通与项目管理 作为客户技术接口,对接3C品牌方(如华为、小米)的压铸件技术要求,转化客户标准为内部工艺规范。 协调模具厂、电镀厂等供应商,推动项目按节点交付(如模具T0试模周期≤45天)。 管理项目文档(如模具履历书、修模记录、良率日报),确保资料完整性与可追溯性。 二、任职要求 教育背景与经验 大专及以上学历,材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。 3年以上3C行业压铸工艺/试模经验,熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。 有手机结构件(如中框、摄像头支架)开发经验者优先。 专业技能 精通压铸工艺设计,掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。 熟练使用UG/Pro-E进行3D建模,CAD出图,具备模具结构改良能力。 熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。 了解ISO9001/IATF16949质量体系,能编制APQP相关文件。 核心能力 问题分析与解决能力:能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。 成本意识:具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。 沟通协调能力:可跨部门推动工艺改进,对接客户技术需求。 抗压能力:适应快节奏3C项目开发周期。 -
10-15K
高中
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2年
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东莞-企石镇
立即应聘
1.有压铸厂经验项目管理经验二年以上 2.熟悉办公室软件(EXCEL,POWERPOINT)使用,会使用Microsoft Project 者尤佳 3.表达沟通清晰。 岗位职责: 1、负责客户定点新项目的开发、监控及管理; 2、协调各方资源,确保新项目顺利开发完成并交付; 3、掌握项目时间进度及成本控制; 4、新项目阶段性文件整理及提交; 5、新项目客户量产审核的组织; 6、新项目开发文件整理归档,建立项目开发履历表 -
面议
本科
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3年
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东莞-虎门镇
立即应聘
任职要求: 1、 15年以上300T~4500T压铸工艺及模具设计经验,精通高压压铸(HPDC)、半固态压铸等工艺,熟悉汽车类、通讯类压铸件; 2、 熟练使用 UG /proe设计软件,以及Anycasting/Flow3d/Magma压铸模流分析软件中的其中一款; 3、 精通压铸工艺参数优化(射速、压力、温度等),能通过精准的技术手段分析根因,解决压铸缺陷(气孔、缩孔、流痕、变形)或模具寿命问题; 4、 熟悉压铸模具结构设计及热平衡分析; 5、 有参与过重大科研项目或者技术攻关经验者优先; 6、 有较强的团队合作精神及沟通协调能力,工作认真负责、严谨细致,具有良好的职业道德与敬业精神,能够承受一定的工作压力。 7、本科及以上学历,材料成型及控制工程、机械设计制造及其自动化、金属材料工程等相关专业优先考虑 岗位职责: 1、模具的压铸理论工艺设计及压铸实际工艺参数的确认; 2、评估产品工艺可行性,提出工艺优化改善建议; 3、持续优化工艺以减少缺陷(如气孔、缩松、流痕),提升良品率; 4、负责参与模具设计评审,提出改进建议以确保可制造性; 5、跟踪模具试模过程,分析试模问题(如飞边、粘模)并协同模具设计工程师整改; 6、制定模具维护计划,延长模具寿命; 7、监控压铸生产中的工艺稳定性,定期巡检设备(压铸机、熔炼炉等)状态; 8、分析生产异常(如冷隔、欠铸等),及时调整参数或停机排查; 9、制定标准化作业指导书(SOP),培训操作人员; 10、通过工艺改进减少废品率、缩短周期时间,降低生产成本。
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