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筛选条件:
学历要求
- 不限
- 初中及以下
- 高中
- 中专
- 大专
- 本科
- 硕士及以上
工作年限
- 不限
- 应届毕业生
- 1~2年
- 2~3年
- 3~5年
- 5~10年
- 10年以上
薪资要求
- 不限
- 小于3K
- 3-4.5K
- 4.5-6K
- 6-8K
- 8-10K
- 10-15K
- 15-20K
- 20-30K
- 30K以上
急聘
已选条件:
- 河北
- 铸造/锻造工程师
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推荐招聘信息
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8-10K
学历不限
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经验不限
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东莞-长安镇
立即应聘
1、初中以上学历,20-45岁; 1、从事压铸行业上下模二年以上工作经验,熟悉压铸转模流程; 3、熟练操作压铸机,可以通过调机解决部分压铸问题; 4、能吃苦耐劳,服从管理,责任心强; -
10-16K
硕士
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3年
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东莞-茶山镇
立即应聘
1.项目全周期管理: 负责铝合金压铸新产品从立项、模具开发、试制验证到量产导入的全过程项目管理,制定项目总进度计划,协调内外部资源确保各节点按时达成; 2.跨部门统筹协调: 作为项目核心对接人,拉通销售、研发、模具厂、压铸生产、后加工、品质等各部门,组织召开项目启动会、试模总结会及阶段评审会,推动问题闭环; 3.客户对接与技术沟通: 与客户进行技术交流,充分识别客户关键质量特性(CTQ)及技术要求,将客户需求转化为内部工程规范;负责PPAP样件提交及客户批准跟进; 4.模具与外协管理: 参与模具方案评审,跟进模具制造进度及试模状态;协调外协加工资源(如机加工、表面处理等),确保外协件符合项目质量及交期要求; 5.风险与成本管控: 识别项目推进中的技术风险、交期风险及成本偏差,提前制定应对预案;协助进行项目报价阶段的可行性评估及成本核算; 6.文件与标准化: 主导APQP各阶段文件编制与归档,确保PPAP、FMEA、控制计划、SOP/SIP等交付物完整且符合客户及体系要求;总结项目经验教训,推动内部标准化沉淀。 任职要求: 1.学历专业: 大专及以上学历,机械设计、材料成型、模具设计、项目管理等相关专业; 2.3年以上铝合金压铸行业工作经验,其中至少1年以上项目管理工作经验,有独立主导过完整压铸项目(从开发到量产)者优先; 3.专业技能: .熟悉铝合金压铸工艺、模具结构及后处理(打磨、机加工、表面处理)流程,能看懂并评审2D/3D图纸; .了解IATF16949质量体系,熟悉APQP项目开发流程及PPAP提交要求,能独立编制项目各阶段输出文件; .熟练使用办公软件及项目管理工具(如Project、甘特图等),会使用CAD/UG/ProE等软件看图评审; .具备基本的成本意识,能进行简单的项目损益测算。 4.素质要求: .具备较强的沟通协调能力和抗压能力,能有效推动内部跨部门协作及外部客户对接; .逻辑清晰,具备同时跟进2-3个项目的能力,善于发现并解决项目卡点问题; .有直接对接主机厂(OEM)或一级供应商(Tier 1)项目经验者优先。 -
9-18W/年
本科
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3年
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江门-蓬江区
立即应聘
岗位职责: 1、进行新产品压铸过程的策划,设计压铸模具工艺方案和结构; 2、熟悉APQP流程,编制过程流程图、失效模式及后果分析、控制计划等PPAP文件; 3、判断产品的尺寸和产品的缺陷,并采取有效的措施; 4、新产品压铸过程的试制及工艺调试,按客户要求组织完成相应的文件、产品检验实验、过程审核评定; 任职要求: 1、正规本科及以上学历,机械类专业, 2、从事铝合金压铸工作3年以上,有新产品开发经验优先; 3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心; 4、熟悉TS16949五大工具,熟练掌握CAD、PRO/E或者CATIA; -
18-22K·13薪
大专
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5年
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深圳-宝安区
立即应聘
熟悉压铸工艺及压铸机参数;了解二次加工;集中铝合金和锌合金产品,铝合金压铸为主 1. 及时提供技术支持,解决品质、冲压工艺及工装夹具问题,保障生产顺畅运行(占比 30%) 2. 优化新品及现有产品的制造、装配工艺方案(占比 20%) 3. 通过优化工装夹具、引入新工艺技术、重新设计工艺与产品,持续提升工艺能力、产品品质与生产效率(占比 20%) 4. 及时录入、更新业务及工程系统内的工程资料,完成数据维护工作(占比 10%) 5. 协助或主导技术转移、新品研发与新品导入工作(占比 5%) 6. 参与供应商品质改善工作,按时参加物料问题评审会议(MRR)(占比 10%) 7. 对一线作业员开展生产工艺培训,确保生产品质与效率达标(占比 5%) 要求 1:大专以上,机械类专业五年以上经验 2:英语读写熟练 -
8-10K
学历不限
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5年
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东莞-清溪镇
立即应聘
任职要求: 1、有锌铝压铸实际操作经验3年以上,熟悉压铸机工作原理及操作流程; 2、能独立完成模具更换与工艺调整,具备基本的质量判断能力; 3、了解压铸常见缺陷(如气孔、缩松、变形)的成因及解决方法; 4、具备安全操作意识,遵守车间管理规范,服从工作安排; 岗位职责: 1、负责锌铝压铸模具的安装、调试与日常维护,确保生产顺利进行; 2、根据产品图纸和技术要求,完成压铸工艺参数的设定与优化; 3、监控压铸生产过程中的质量状况,及时处理成型缺陷并提出改进措施; 4、配合生产主管完成班产任务,保障产品交期与合格率; 5、负责压铸设备的日常点检与基础故障排除,保持设备稳定运行; -
7-8.5K
高中
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3年
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东莞-长安镇
立即应聘
岗位职责: 1、进行新产品压铸过程的策划,了解压铸模具工艺方案和结构; 2、熟悉压铸工艺流程,编制过程流程图、失效模式及后果分析、压铸计划等文件; 3、判断产品的尺寸和产品的缺陷,并采取有效的措施; 4、新产品压铸过程的试制及工艺调试,按要求组织完成相应的文件、过程审核评定; 任职要求: 1、高中及以上学历,工作经验丰富,大专以上学历优先; 2、从事锌合金压铸工作3年以上,有新产品开发经验优先; 3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心; 4、熟悉TS16949五大工具,熟练掌握CAD、PRO/E或者CATIA者优先; 5、道德品质良好,无不良嗜好;身体健康; 公司每月帮缴社保费用978.47 -
7-10K
大专
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1年
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东莞-长安镇
立即应聘
1、大专或以上学历,机械或模具相关专业 ; 2、1年以上项目经验,熟悉铝合金,锌合金生产工艺,PPAP资料编写 ; 3、熟悉办公软件及图纸设计专业软件如UG及Autocad等 ; 4、有较强的沟通协调能力,有压铸行业经验优先考虑 。 -
15-22K·14薪
大专
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5年
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肇庆-鼎湖区
立即应聘
岗位职责: 1. 针对重点高报废产品及重要问题的难点攻关、落实处理、持续改善。 2. 负责工程策划成员的日常培训、工作安排、工作总结及绩效考核等工作落实。 3. 负责新项目模具试制打样,直至达到量产目标,对压铸参数进行制定、优化,并形成SOP; 4. 负责新产品压铸工艺的开发及改进,确保产品质量和生产效率达到公司要求; 5. 解决生产过程中出现的技术问题,提高产品合格率; 6. 编写相关技术文档,包括试模总结、作业指导书等 7. 有较强的分析解决问题的能力,能够独立解决压铸生产问题及开展工作。 8. 熟悉铝镁合金压铸产品的工艺,特别要求对3000吨以上大机台操作、压铸工艺具有丰富的经验,能解决现场技术、质量问题。 9. 现场设备的异常确认追踪,处理压铸工艺变化点排查与处理。 10. 负责与公司内部各部门工作关系的工作协调。 11. 完成上级安排的各项工作。 任职要求: 1、大专及以上学历,机械工程或材料科学等相关专业; 2、具有5年以上压铸工艺工程师工作经验,熟悉压铸生产工艺流程,能独立调试压铸工艺及周边自动化设备; 3、熟练使用2D、3D和办公软件; 4、具备良好的团队协作精神和沟通能力; 5、熟悉布勒、海天、力劲、东洋、伊之密等压铸设备 6、熟悉压铸工作作业的危险源及保护措施。 -
10-17K
大专
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1年
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东莞-长安镇
立即应聘
任职要求: 1.大专以上学历,有3C行业同等职位三年以上工作经验; 2.具备独立带项目经验,可独立对接客户,回复客户报告; 3.熟悉压铸件制造工艺流程及绘图软件(UG+CAD+Pro/E); 4.熟悉品质管理手法,了解测量知识,懂测量原理; 岗位职责: 1.初步了解客户外观要求,包装要求,产品使用功能; 2.收集客户产品标准资料,明确客户标准,2D 图档审核; 3.项目研发过程质量风险把控,参与研发名阶段的评审: 4:研发阶段可靠性测试安排及结果评估。制订产品测试方案及检验标准; 5.熟悉产品设计开发流程、品质控制和改善手法; 6,压铸试模跟进,样品制作问题点跟进改善 7.测试数据记录及时完善,整理并用形成报告; 收集缺陷样板制作限度样板、统计良率并对缺陷内管进行分折、检讨、改善。制定和更新标准文作作(SOP、包装指导书。限度样板的制作等 8..提交承认所需的相关资料 (FA1、CPK、PPAP。材质证用、测试报告。标准及限度样报等 -
8.5-10K
学历不限
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2年
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东莞-长安镇
立即应聘
岗位职责: 1、1、负责压铸生产过程中工艺参数的设定与优化,确保产品成型质量稳定; 2、协助完成压铸机的日常调试、维护及故障排查,保障设备正常运行; 3、跟踪生产过程中的产品缺陷,分析原因并提出改进措施; 4、配合模具工程师进行新模具试模工作,记录并反馈试模结果; 5、填写生产相关记录报表,确保数据真实、准确、可追溯; 任职要求: 1、从事压铸手机中板行业2年工作经验; 2、熟悉伊之密压铸机,能独立调试自动化生产。熟悉辉胜三手(取件机,喷雾机,给汤机)优先,能处理生产中的一些不良问题(如沙孔、冷料、缩水等不良现象); 3、有良好的沟通表达能力,品质意识强; 4、吃苦耐劳,适应两班制。
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