岗位职责：
（一）生产统筹管理
1.全面负责注塑车间整体运营管理，统筹人员、机台、物料、模具、品质、安全、现场 8S 全维度工作，严格落地公司各项生产管理制度；
2.根据业务下达生产订单，拆解排产计划，合理调配注塑机、辅助设备、人员班组，平衡各工序产能负荷，保障车间按时、保质、保量完成交付任务，保障出货顺畅；
3.依据生产排程制定模具保养、原料采购、辅料备货计划，提前预判物料、设备、模具瓶颈，保障生产资源不间断供给，维持车间连续稳定生产；
4.每日主持注塑车间生产例会，同步生产进度、不良异常、设备故障、物料短缺等问题，协调品质、仓储、工程、采购等跨部门协同解决生产卡点；
（二）设备、模具与工艺管控
1.统筹注塑机、机械手、模温机、粉碎机、冷水机等全车间设备日常点检、定期保养与维修跟进，提升设备稼动率，降低停机故障率；
2.主导模具日常保养、试模、修模对接，建立模具台账与保养周期，减少模具拉伤、缺料、飞边等引发的批量不良；
3.牵头优化注塑成型工艺，持续改善缩水、披锋、色差、变形等产品缺陷，缩短成型周期，节省原料损耗、缩短用工工时，降低能耗；
（三）品质、人员与安全管理
1.实时监控注塑产品良率，跟进来料不良、制程不良、客退不良整改，推动品质改善落地，稳定车间质量水平；组织操作工、调机员开展成型技能、品质标准、安全操作培训，提升团队专业能力；
2.全面推行车间 8S 现场管理，规范原料堆放、半成品流转、废料回收、区域划分，打造标准化文明生产现场；
3.落实车间安全生产管控，规范机台操作、碎料、高温作业防护，定期开展安全巡检与安全培训，杜绝工伤、设备安全事故；
（四）成本管控与持续改善
1.统筹车间人、机、料、能耗成本管控，严控人工排班、原料损耗、水口料回收、水电能耗，制定降耗目标，持续降低注塑生产成本。
2.收集车间生产数据（良率、稼动率、人均产能、损耗率），定期输出生产报表，识别浪费点并推动改善项目落地；
（五）其他工作
1.搭建车间班组人员管理体系，统筹人员排班、绩效考核、岗位调配、员工日常管理；

岗位要求：
（一）学历与专业
大专及以上学历，模具设计、高分子材料、机械制造、工业工程等相关专业优先；
5 年以上注塑车间全盘管理经验，有 500 台以上注塑机规模车间统筹管理经历；
（二）专业技能
1.精通注塑成型工艺，熟练调试各类塑胶原料（PP/ABS/PC/PA 等），能独立解决变形、色差、气泡、缩水、披锋等各类成型不良；
2.熟悉注塑机、辅机、模具结构，掌握模具日常保养、简易维修、试模全流程，能判断设备故障并协调维修；
3.熟悉注塑生产全流程：原料领用、拌料、成型、后加工、仓储流转，懂车间排产、产能核算、标准工时制定；
4.掌握品质管控基础逻辑，能看懂 IQC/IPQC/FQC 检验标准，推动不良改善；熟悉 8S、安全生产、精益生产基础改善工具；
5.能独立制作生产日报、周月报、产能损耗、成本分析报表，熟练使用 Office 办公软件；
（三）管理能力
1.具备完整团队管理经验，能统筹调机员、操作工、加料员、仓管、班组长等班组人员，做好培训、考核、人员激励；
2.优秀跨部门沟通协调能力，可对接业务、品质、工程、采购、仓储高效协同处理异常；
3.极强问题解决能力，面对停机、批量不良、交期紧急等突发情况可快速制定应急方案；
4.目标导向，擅长成本管控、效率提升，有注塑车间降本增效改善落地案例；

需要有大型塑胶制造企业、3C产品/手机外壳 / 保护套/穿戴 等注塑行业经验。