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从操机/调机技术员进阶编程后，刚学会编程应该怎么培养编程思路？

上一篇智通小编发表了刘师傅写的《如何从CNC绿箭侠一步一步进阶CNC编程工程师？（二）

》，接下来，智通小编给大家讲解一下！！

在大家刚刚学会编程技能后，可能对自身的技术不够自信，对自己的经验不够丰富而担忧。

其实不管走到哪，新进一个公司都会学习到新公司的各种方法与工艺，即便是经验丰富的老师傅，来到新的公司也需要学习很多，所以大家首先要自信，对自己肯定，放松心态，这样才可以在工作中发挥最好的状态。

那么大家要把自己在操机/调机时对图纸的理解，还有工件的装夹思路代入到编程当中，拿到图纸跟3D图档的时候，刘师傅建议以图纸为主，3D为辅的方法去想这个产品的工艺思路，很多编程习惯了拿到图纸大致扫略一番，就直接上3D进行编程，这是一个不好的习惯，图纸中有很多公差细节与要求是在3D图档上看不到的，可以先看图纸上产品的大致视图，产品名称，分析产品结构类型，是大概在装配中起到什么作用？

然后看产品的公差位/精孔精槽，形位公差，基准面，特殊要求面，心里对这些有要求的地方有了印象，再看图纸左下角/右下角的技术要求产品要求，是否清除倒角毛刺，未标注倒角C几？未标注公差是否按GB执行？产品完成有无后续处理要求？氧化喷砂/电镀/镀铬的方式可能会使产品尺寸发生变化，需要特殊留意。

对图纸的了解完毕后大家打开3D图档可以更全面细致的观看要加工的产品是什么样子的，对照图纸多视图检查是否一致，大家就开始正式编程。

首先根据产品的形状大小以及材料决定加工工艺，先做哪个面/做几夹？怎么装夹保证加工合理性以及公差，都是要在编程开头决定好的，好比造高楼打地基，地基没有打好，再高的楼也是要崩塌的，工艺不合理，就急着编刀路，也可能会白忙一场。这些经验都是可以通过之前在做操机/调机时积累的，大家应该学会贯通，代入到编程实际当中去。

在决定好一个产品的加工工艺与装夹方式后，大家就要根据产品的大小以及来料去一步一步判断使用的刀具规格，合理的刀具使用会对加工效率以及现场调机人员很大的帮助，所以我们要做到尽量能用大刀不用小刀，尽量一把刀把能走的地方走完再换刀，尽量少用不同规格的刀。

刀具使用是门学问，跟加工中很多因素有关，所以没有固定的判断，要自己根据不同的情况去选择。

对于刚成功进阶为编程的同行们来说，工作中需要注意的地方还有很多，本文讲解了从操机/调机进阶编程的几种方法途径以及优缺点，还有编程加工的流程以及初步需要注意的地方，如果文中有遗漏或者错误之处还希望在评论指出告知，非常感谢！

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