广东海明声科技股份有限公司

职位描述：

任职资格
1. 8年以上超声波焊接设备研发、工艺技术工作经验，5年以上技术团队管理经验，深耕新能源线束超声波焊接领域，熟悉行业头部产品技术体系，主导过大型非标线束焊接设备项目技术落地。
2. 精通超声波金属焊接核心原理、工艺参数调试、设备结构设计、电气控制逻辑，熟悉新能源汽车高压线束、精密线束、航空线束焊接技术标准与行业规范，具备独立攻克行业核心技术难题、迭代产品技术的能力，熟练使用CAD、SolidWorks等设计软件。
3. 具备极强的技术研判、创新研发、统筹攻坚能力，思维严谨、逻辑清晰，擅长技术团队管理与技术体系搭建，具备丰富的项目技术评审与风险把控经验。
4. 熟悉行业技术专利、技术标准体系，有新能源头部设备企业技术总工/核心研发负责人任职经历者优先。
岗位职责
1. 作为公司超声波线束焊接设备核心技术负责人，统筹产品技术研发、工艺迭代、方案设计工作，主导新项目技术方案、非标定制方案的评审、论证与落地把关，制定超声波焊接设备核心技术路线与年度研发规划。
2. 负责解决设备研发、生产调试、客户现场应用中的超声波焊接工艺难题、设备技术故障，针对新能源高压线束、精密线束焊接痛点，优化焊接工艺参数、设备结构与控制逻辑，提升设备焊接精度、稳定性与良率。
3. 跟踪行业超声波焊接前沿技术、竞品产品优势，结合客户需求迭代优化设备性能，完成产品升级改造；梳理固化核心技术工艺、技术标准、作业规范，搭建公司超声波焊接技术体系与技术知识库。
4. 为销售售前技术对接、项目交付工艺落地、售后疑难维修提供核心技术支撑；主导技术团队培训、技术攻关项目，赋能研发、工程、售后团队，提升整体技术专业度。
5. 对标行业第一梯队技术标准，落实行业新技术、新工艺、新材料的应用落地，主导技术创新、专利申报、技术成果转化，打造公司核心技术壁垒。

职位描述：

任职资格
1. 5年以上自动化设备、新能源设备国内销售经验，3年以上销售团队总监/副总同级管理经验，深耕新能源线束、超声波焊接设备行业，拥有丰富的行业大客户资源，有头部同行企业高管任职经历者优先。
2. 精通新能源线束设备行业市场格局、客户渠道、商务模式，具备成熟的市场开拓、大客户运营、团队管理、战略规划能力，擅长重大商务谈判、项目操盘，可独立制定销售战略并落地达成业绩目标。
3. 具备极强的商业洞察、统筹决策、抗压攻坚能力，领导力、执行力、团队管理能力突出，具备敏锐的市场判断力与资源整合能力。
4. 拥有稳定的新能源车企、高端线束厂商行业客户资源，认同公司发展理念，可适应高频出差与商务对接，业绩导向性强。
岗位职责
1. 根据公司整体发展战略，制定国内市场年度销售战略、销售目标、市场拓展规划与团队考核机制，统筹新能源超声波焊接设备、非标线束自动化设备国内市场整体运营，确保年度、季度销售指标达成。
2. 聚焦新能源汽车、高端线束、航空航天核心赛道，开拓国内头部线束厂商、车企、零部件企业大客户资源，搭建高端客户合作体系；主导重大项目洽谈、商务谈判、合同签约，维护核心高层客户关系。
3. 负责国内销售团队的组建、培训、分工、绩效考核与日常管理，搭建标准化销售流程、报价体系、商务体系，赋能团队提升拓客、谈单、成交能力，打造高绩效销售团队。
4. 实时调研国内行业市场动态、客户需求变化、同行产品优势与价格体系，输出市场分析报告，优化公司产品推广策略、定价策略与营销方案，提升市场占有率与品牌影响力。
5. 统筹重大销售项目全生命周期跟进，联动技术、工程、交付部门做好售前技术对接、方案报价、项目落地保障；严格管控销售回款，降低坏账风险，保障公司销售资金良性循环。

职位描述：

任职资格
1、大专及以上，5‑8年以上非标自动化、工业设备整机行业品质管理经验；有整套品质体系搭建经历，有设备整机可靠性、老化测试经验优先；线束设备、新能源装备行业经验更佳。
2、认同日系匠人对细节的执着、德系标准化品控理念；内心重视产品长期稳定性、耐用性，不接受“差不多、过得去”的做事思维。
3、有从源头管控质量的思路，懂得向前延伸到研发评审，而不是只做后端成品检验；善于梳理作业标准、检验规范、各类表单。
4、具备跨部门推动改善的能力，可以驱动研发、生产、采购落实质量整改，敢于坚持质量原则，必要时敢于叫停生产、放行。
5、较强团队管理能力，能够搭建和带领品质团队；善于做质量复盘、失效分析。
6、有ISO质量体系推行经验优先。

岗位职责
1、体系与流程搭建
从零梳理、建立适合非标自动化设备的全套品质流程与标准：来料检验标准(IQC)、工序过程巡检(IPQC)、整机调试、老化测试规范、出厂检验(OQC)、售后质量问题回溯闭环。把品质管控前置到研发设计阶段，不是事后检验，从源头减少设备先天质量隐患。
2、对标德系、日系制造思维落地
带着敬畏之心学习日本工匠精神：重视微小细节，不放过螺丝、接线、装配等细微问题；借鉴德国工业品控思路，固化标准作业文件，追求多台设备之间性能的一致性，重点解决设备后期现场使用故障率、耐用性、稳定性痛点。
3、质量问题闭环管理
牵头处理内部试产问题以及客户现场反馈的设备故障；组织复盘分析根因，推动研发、采购、生产一起改善，建立质量台账，形成改善闭环，杜绝同类问题重复发生。
4、品质团队管理与意识建设
管理品质小组，制定检验作业指导书；在内部传递品质价值观，向研发、生产输出质量要求，树立“速度要让步于质量”的理念；建立内部质量考核，把品质意识渗透到全公司。
5、支撑品牌建设
以稳定可靠的整机品质作为基础，助力公司打造高端自动化装备品牌；参与新产品的前期评审，在方案阶段就介入可靠性评估。