源鹏电子

一、•技能：精通铝排磁力研磨、原色、亚光、钝化、震动研磨、抛光等清洗工艺，知晓工作质量对生产效率、产品质量、人员安全的影响。
二、核心岗位职责
1. 物料管理：保障物料及时供应、规范存储
2. 生产作业：合理调配资源，实现员工均衡生产
3. 流程调度：确保生产按时按质完成4. 安全管理：保障作业人员人身安全5. 人员管理：激发团队活力与工作效能
三、关键管理技能（一）
现场管理1. 任务与人员：按生产计划拆分工单（到每日 / 每班 / 每工位），依员工技能用 “技能矩阵图” 
匹配岗位2. 物料管控：◦  分区存放（原材料 / 半成品 / 成品 / 不良品区），按 “先进先出” 摆放并清晰标识◦  不良品：定判定标准、隔离 / 上报 / 处理流程，分析原因防重复发生◦  环境：按物料特性定存放环境；余料 / 废料及时退库，欠料快速协调补料
（二）工艺质量控制
1. 员工能力：岗前培训 + 在岗指导，开工前确认任务，确保员工懂操作、知标准
2. 作业规范：定工位操作标准，下达清晰指令，每日收工后清理现场
3. 问题预防：总结前班质量问题，建台账，制定预防措施并传达员工
4. 技能提升：每日简短培训（操作 / 质量 / 安全），结合实操提技能
（三）生产数据管理
1. 数据收集：实时统计产量、不良率、工时、物料消耗，分类记录异常（作业手法 / 来料 / 工艺问题）
2. 分析改善：看质量部的鱼骨图、柏拉图等方法找关键问题，定改善措施（如培训改操作、沟通供应商改来料），跟踪效果
3. 持续提升：按数据定合格率 / 人效提升计划，定期评估优化（四）6S 管理1. 物料 6S：清理无用物料，整顿摆放 / 标识，每日清扫，优化流程，培养员工习惯，保障存储安全2. 安全隐患 6S：排查设备 / 用电 / 消防安全，清理多余物品防事故，整顿操作空间，定期清扫，建安全制度，培训应急能力3. 员工环境 6S：优化空间布局，保持环境整洁 / 通风 / 采光，配劳保用品，保障员工身心健康。