岗位职责：
1. 质量标准制定
- 结合产品要求和行业标准，制定塑胶五金产品的质量标准和检验规范。
- 确保质量标准清晰明确，可操作性强。
2. 原材料检验
- 对塑胶原料、五金配件等原材料进行进料检验。
- 评估原材料的质量，确保其符合生产要求，拒绝不合格材料入场。
3. 生产过程监控
- 定期巡检生产车间，监督生产工艺的执行情况。
- 检查模具的使用和维护状况，确保产品尺寸和外观质量。
4. 成品检验 
- 按照质量标准对塑胶五金成品进行全面检验。
- 记录检验结果，对不合格品进行标识、隔离和处理。
5. 质量问题分析与解决
- 收集和分析质量数据，识别生产过程中的质量问题。
- 运用质量工具（如鱼骨图、柏拉图等）找出问题根源，并提出改进措施。
6. 改进措施跟进
- 监督质量改进措施的执行情况，评估其效果。
- 对重复出现的问题进行深入研究，制定长期解决方案。
7. 协助工艺优化
 - 与工艺部门合作，根据质量数据提出工艺改进建议。
- 参与新产品开发过程，提供质量方面的技术支持。
8. 供应商管理 
- 对塑胶五金原材料供应商进行评估和审核。
- 协助供应商解决质量问题，提高供应产品的质量稳定性。
9. 员工培训 
- 对检验人员和生产工人进行质量标准和检验方法的培训。
- 提高员工的质量意识和操作技能。
10. 质量成本控制
 - 通过有效的质量管理措施，降低废品率和返工率，控制质量成本。
11. 客户投诉处理
- 响应客户关于产品质量的投诉，进行调查和分析。
- 制定整改方案并及时回复客户，提高客户满意度。