一、硬性条件
1. 专业背景  
   - 大专及以上学历，高分子材料、化工、工业工程、供应链管理专业可优先。  
   - 熟悉硅橡胶制品的生产工艺（混炼→硫化→修边→质检）。  
2. 经验要求  
    3年以上制造业PMC经验，有硅橡胶/橡塑/化工行业经验者优先。
     熟悉硅胶原料特性（如不同硬度、抗撕裂指数对生产计划的影响）。  
二、核心技能
1. 生产计划能力
   - 能根据模具数量、硫化机产能、固化时间制定精准排产计划（例如：液态硅胶（LSR）注射成型需精确控制温度和时间）。  
   - 应对紧急插单时，能快速调整排程（如医疗制品订单优先级高于普通消费品）。  
2. 物料管控能力
   - 掌握硅胶原料（生胶、色母、硫化剂）的采购周期及库存策略，避免原料过期**（如双二四硫化剂储存期短）。  
   - 熟悉辅料管理（如脱模剂、包装材料）对成本的影响。  
3. 系统与工具
   - 精通ERP/MRP系统（如SAP、鼎捷），能独立跑出BOM（物料清单）及缺料分析。  
   - 熟练使用Excel进行产能负荷分析（如计算硫化机每日产能利用率）。  
三、岗位职责（硅橡胶行业重点）
1. 生产计划
   - 协调销售、生产、技术部门，将客户订单转化为可执行的工单（需考虑模具适配性、颜色切换损耗）。  
   - 监控硫化车间关键节点（如一段硫化 vs 二段硫化时间差异）。  
2. 物料控制
   - 跟踪原料到货情况（如气相法白炭黑易受供应商交货延迟影响）。  
   - 处理硅胶边角料回收利用计划，降低废料率。  
3. 异常处理
   - 快速响应生产异常（如硫化不熟、气泡不良），协调技术部分析原因并调整计划。  
   - 处理客户验厂（如医疗级硅胶制品需提供完整批次追溯记录）。  
四、行业特殊要求
- 环保合规：熟悉硅胶制品相关法规（如FDA、LFGB、REACH），确保原料/成品符合标准。  
- 模具管理：了解模具维护周期（如生产5万次需修模），避免因模具故障停产。  
- 成本敏感：硅胶原料占成本60%以上，需通过精准计划减少浪费。  
需适应制造业加班及紧急调度。