岗位职责：1.生产统筹与效率管理
◦根据订单需求制定注塑车间生产计划，合理安排注塑机（如卧式注塑机、高速注塑机）生产排程，确保日产能达成率≥95%，订单交付及时率≥98%。
◦推动精益生产，优化换模流程、物料周转等环节，目标将设备稼动率提升至90%以上，换模时间≤30分钟（中小型模具）。
◦监控注塑机、干燥机等设备运行状态，协调设备部制定维护计划，确保月设备故障率≤2%。
2.质量与工艺管控
◦严格执行注塑工艺标准（如LCP/PA材料成型参数、尺寸公差±0.05mm），每日确认首件，每2小时巡检一次，确保首件合格率≥97%，成品一次合格率≥98.5%。
◦主导处理注塑异常（如飞边、缺料、气泡、缩痕），4小时内分析原因并采取临时措施，24小时内输出永久改善方案，重大异常闭环率100%。
◦参与新模试产评审，审核注塑参数（温度、压力、保压时间），推动模具与材料适配，试产通过率≥90%。
3.成本与团队管理
◦管控原材料损耗（塑胶粒、色母等）及辅料（脱模剂、防锈油）消耗，制定料耗标准（损耗率≤2.5%），每月推动降本措施，年降本目标≥4%。
◦统筹车间人员排班，培养多能工（人均掌握2种以上机型操作），组织每日班前会、每周工艺培训（如参数调整、模具维护），员工技能达标率≥90%。
◦落实安全生产规范，重点管控高温设备、化学品使用安全，每月至少2次安全演练，确保工伤事故为0，隐患整改完成率100%。
任职要求：
1.大专及以上学历，高分子材料、机械制造等相关专业，5年以上注塑车间管理经验，其中至少3年连接器行业经验（熟悉绝缘外壳、塑胶嵌件等生产）。
2.精通卧式注塑机、高速注塑机性能及调试，熟悉PA、LCP、等材料成型特性，能独立优化注塑参数（温度、压力、速度）。
3.掌握注塑模具结构（浇口、排气槽、顶出系统），能判断模具磨损、排气不良等对产品的影响，有精益生产推进经验者优先。
4.具备强成本意识与跨部门协调能力，能联动研发、模具、质量部门解决量产技术问题，抗压能力强。
5.熟悉塑胶连模设计理念及现场改模方案拟订能力，具备现场工艺异常分析能力，
6.熟练掌握工程设计软件，或精益相关认证（如六西格玛黄带）者优先。