QE品质工程（压铸制造业）岗位职责​
质量体系深度落地：熟悉压铸全流程（熔炼、压铸、后加工、表面处理）的落地执行，内部审核、客户 / 第三方审核对接；牵头 APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA 五大工具的实操应用，保障新产品导入（NPI）与量产过程质量合规。​
压铸核心缺陷攻坚：聚焦压铸件高频质量问题（气孔、缩孔、砂眼、冷隔、变形、尺寸超差、表面拉伤等），结合压铸工艺特性（模具温度、压铸参数、熔炼成分），运用 QC 七大工具、5Why、鱼骨图等方法深挖根因，联合工艺、模具、生产部门制定针对性改善方案，跟踪验证效果，降低不良率与返工成本。​
质量标准体系搭建：依据客户图纸、GB/T 压铸行业标准及主机厂特殊要求，制定半成品 / 成品检验规范SOP、抽样方案与控制计划（CP），明确关键质量特性（KCC/KPC）管控节点；优化检验流程，推动检测技术升级，提升检验精准度与效率。​
客诉与退货闭环管理：主导客户质量投诉与退货处理，快速响应客户需求，组织跨部门分析会议，编制 8D/5C 报告，制定纠正与预防措施并跟踪验证；建立客诉台账，分析投诉趋势，推动客诉品处理，回复客户改善方案。​
过程质量全周期管控：参与新产品试产质量跟踪，开展首件检验（FAI）、过程巡检，识别试产阶段工艺参数、模具状态等引发的质量风险；监控量产过程质量数据。​
培训与跨部门协同：开展压铸缺陷识别、检验标准、质量工具应用等专项培训，提升生产、检验团队质量意识与技能；对接采购、模具、生产、销售等部门，建立质量信息快速传递机制，协同推进供应商质量改善、模具质量优化等跨部门项目。​
任职要求​
学历与专业：有压铸行业经验优先、机械制造及其自动化、质量管理工程等相关专业。​
行业经验：5 年以上压铸制造业 QE 品质工程师工作经验，熟悉压铸全流程工艺（熔炼、压铸、去毛刺、机加工、表面处理），有汽车零部件压铸厂工作经验、对外观件质量管控经验者优先。​
核心技能：​
精通 IATF16949 质量管理体系，能独立主导体系审核与五大工具（APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA）落地应用；​
具备扎实的压铸缺陷分析能力，能结合工艺参数、模具状态、原材料特性等维度排查根因，有成功改善气孔、缩孔等关键缺陷的案例；​
能熟练解读机械图纸，精通 GD&T 几何公差，熟练操作三坐标、二次元等检测设备，掌握基础数据分析工具（如 Minitab）；​
具备优秀的报告编写能力，能独立编制 8D 报告、FMEA 文件、控制计划等质量文档。​
能力素质：逻辑思维清晰，问题解决能力强，具备良好的跨部门沟通协调能力；原则性强，抗压能力突出，有团队协作精神。​
其他要求：年龄 28-45 岁，持有 IATF16949 内审员证书优先；无不良从业记录，认同公司企业文化，能适应必要的出差（客户现场对接、审核支持）。​
福利待遇​
薪资回报：9-12K / 月（根据工作经验与能力面议），
发展空间：清晰晋升通道（QE 工程师→高级 QE 工程师→品质主管→品质经理→品质总监），提供内部技能培训、外部行业认证（如 IATF16949 外审员）与技术交流机会；​
人文关怀：员工食堂（提供一日三餐）、免费停车、定期团建、节日礼品、生日福利、工龄补贴、人性化管理（弹性工作对接客户需求）。                                                                                                                                                                     联系方式​
简历投递：tangjiaying@jisencasting.com(邮件主题注明 “QE品质工程 + 姓名 + 工作年限”）​                                                                                               
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