. 前期技术评估与设计
独立完成开模 DFM 评估报告，针对铝合金压铸产品开展分模线、拔模分析、进浇 / 顶针排布、成型风险评估，输出专业工艺优化建议；
负责产品开模铸图设计，修改 3D 铸件图以匹配 2D 公差要求，输出毛坯 / 加工 / 成品 2D 工艺图；
制定产品 Flow CHART，梳理内部工序流程，串联压铸、CNC、后处理全链路；
完成产品内部工序拆分，明确各工序生产要点与品质管控要求。
2. 工装与包材开发
主导CNC 治具 / 防呆治具设计，参与冲模、机加夹具方案评估，保障加工精度与生产效率；
负责产品包材设计，满足汽车件运输防护与客户包装规范要求。
3. 项目管理与客户对接
独立对接客户，统筹汽车零部件铝合金压铸项目全流程，组织内部资源达成客户需求；
主导ECN 工程变更会议，推动模具 / 工装 / 产品尺寸优化，同步更新技术文件；
严格按照 IATF16949 体系要求，完成APQP 全流程策划，输出项目计划、PFMEA、控制计划等文件；
负责汽车件 PPAP 等全套文件制作，完成 PSW、样品提交、检测报告整理，确保顺利通过客户审核，实现量产导入。
4. 工艺与异常处理
精通压铸机 / 模具结构及所有压铸参数调试，制定最优工艺方案；
跟进样品试制、试生产，处理产品 / 模具各阶段异常，制定纠正预防措施；
编制 SOP 作业指导书，培训现场作业人员，保障工艺落地与生产稳定。