工艺工程师岗位职责
一、核心定位负责产品生产工艺的全流程管理，优化生产工艺、解决现场技术问题、保障生产高效稳定，兼顾工艺落地、质量管控、成本优化三大核心，适配制造业(含鞋材/制鞋、工业制造)场景。化工/材料专业优先。
二、核心岗位职责
1.工艺开发与文件编制·
参与新产品/新材料工艺评审，制定量产工艺方案、作业指导书(SOP)、工艺卡，明确鞋材/零部件加工、成型、组装等关键工·编制工艺流程图、工装夹具需求清单，同步输出工艺变更文件，确保文件合规、可落地。
2.工艺优化与效率提升
分析生产瓶颈，优化现有工艺流程、加工参数(如鞋材发泡、粘合、成型参数)，提升生产节拍、降低不良率。推动精益生产，减少物料浪费、工时损耗，持续降低生产成本，提升产能利用率。
3.生产现场技术支持
驻厂跟进试产、量产全流程，解决现场工艺异常、设备适配、材料加工等技术问题，快速制定临时及长期改善方案。指导产线员工规范操作工艺，开展工艺培训，确保全员掌握关键工序操作要点。
4.质量管控与问题追溯
协同质量部门，针对工艺相关质量缺陷(如鞋材开胶、尺寸偏差、外观瑕疵)进行根因分析，制定并验证纠正预防措施。建立工艺质量数据库，记录不良案例、改善过程，形成标准化管控方案。
5.工装夹具与设备适配
协同设备/采购部门，设计、选型、验证生产工装夹具、工艺辅助设备，适配鞋材/零部件加工需求。跟进设备调试、工艺参数固化，确保设备与工艺匹配，保障稳定生产。
6.工艺变更与合规管理
管控工艺变更全流程，评估变更对生产、质量、成本的影响，执行变更审批、落地验证，避免无序变更。跟踪行业新工艺、新材料、新设备动态，引入先进工艺技术，提升企业工艺竞争力。
7.数据统计与报告输出
统计工艺相关生产数据(良率、工时、损耗、产能)，定期输出工艺分析报告、改善总结报告。
配合研发、生产、采购部门，提供工艺相关数据支撑，协同推进项目落地。