【职位亮点】
加入我们，您将参与极具挑战性和前瞻性的智能制造项目！公司因产能扩张与智能制造升级需求，我们亟需优秀的自动化工程师，主导成型、压铸、冲压、热处理等核心工序的自动化改造，用技术赋能高端制造！
【岗位职责】
1.自动化方案规划与设计： 针对公司钛合金产品的成型、压铸、冲压、热处理等核心工序，评估现有产线痛点，规划并设计非标自动化升级方案；
2.非标机构与工装设计： 负责自动化设备的机械结构设计、3D建模、工程图输出，特别是针对钛合金异形件（如微型医疗支架、精密3C外壳）的抓取、定位、上下料机构及工装夹具设计；
3.项目统筹与供应商管理： 编制自动化设备的技术规格书（URS），参与供应商技术评审与招投标；跟进外购设备的方案设计、制造进度与出厂验收（FAT）；
4.设备调试与量产导入： 负责新设备进厂后的安装、调试与爬坡，解决调机过程中出现的机械、电气及工艺匹配问题，确保设备顺利移交量产并达到产能与良率目标；
5.持续优化与标准化： 针对量产设备的运行稳定性、节拍（CT）及故障率进行持续改善（CI）；编制设备操作指导书（SOP）、点检保养计划（PM），建立自动化设备技术档案与标准化模块。
【任职要求】
1.学历与专业： 本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、机电一体化、测控等相关专业；
2.经验要求： 3年以上非标自动化设备设计或产线自动化导入经验，有成功主导整线/单机自动化改造落地案例；
3.工序经验（核心）： 精通成型、压铸、冲压、热处理中至少两个工序的自动化改造要点（如：压铸机取件/喷雾/切边机器人集成、冲床连线、热处理自动上下料等），熟悉机器人（六轴/SCARA）及周边配套的集成应用；
4.软件技能： 熟练使用SolidWorks/UG、AutoCAD等三维及二维设计软件，熟悉常用气动、电机（伺服/步进）、传动部件的选型；
5.材料认知： 了解钛合金材料特性者优先（如钛合金的热变形、表面易划伤等特性，在自动化夹具设计时能采取对应保护措施）；
6.综合素质： 具备较强的项目管理能力、跨部门沟通能力，能承受一定的工作压力，适应车间现场调试工作。
【加分项（非硬性，但绝对优先考虑）】
1.有医疗器械（支架、骨科器械等）或3C精密电子微型产品自动化产线导入经验，熟悉洁净室环境及微米级精度抓取方案；
2.具备一定的电气基础或PLC逻辑思维；
3.熟悉机器视觉（CCD）在导向、定位、检测中的应用。