主要岗位职责
一、制程质量体系与标准管理
1. 依据产品工艺特性，制定、更新并落地检验规范、作业标准、制程管控流程，适配量产、试产全阶段品质要求。
2. 落地部门人员全流程品质管控，严格管控产品检验要求等核心指标。
3. 主导新产品导入、打样、试产品质评审，提前识别工艺、材料品质风险，输出试产品质报告，规避量产批量不良问题。
二、制程异常处理与品质改善
1.监督生产/服务全过程的质量控制，包括来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（OQC）等环节；
2.主导质量异常处理，组织跨部门分析根本原因（如8D、5Why等），推动纠正预防措施（CAPA）；
3. 定期统计制程不良率、返工率、报废率、客诉率等核心品质数据，输出周报、月报，梳理重点品质问题，主导专项改善项目，持续降本提质 
三、供应商与来料品质管控
1. 负责五金原材料、外协电镀、喷涂、抛光、机加工等外协来料品质管控，处理来料不良异常，落实退换货与整改要求。
2. 建立供应商品质考核机制，定期开展供方品质稽核，针对品质短板推动供方优化升级，沉淀合格供方品质标准。
四、检验团队管理 
1. 统筹管理IQC、IPQC、OQC全员日常工作，合理排班分工、落实工作考核，搭建高效品质检验团队。
2. 针对产品检验标准、缺陷判定、量具使用、异常处理等内容开展常态化培训，提升团队专业判定能力。
3. 推动质量文化宣导，如组织质量月活动、标准化操作培训等；质量工具与技术创新：应用质量管理工具（如SPC、FMEA、MSA、PDCA等）优化流程。 
五、客诉对接与审核管理 
1. 全权对接客户品质对接，解读客户图纸、规格书及品质标准，转化为内部可落地的管控要求。
2. 负责客诉问题调查分析、整改跟进、8D报告编写回复，保障客诉闭环，维护客户品质口碑。
3. 维护ISO9001质量体系，统筹准备客户审厂、第三方内审、外审的品质资料，落实审核问题整改闭环。
六、跨部门协同与成本管控 
1. 联动生产、工程、业务、采购部门，平衡品质、交期、成本三者关系，对特殊物料、不良半成品、成品给出专业品质判定与放行标准。
2. 定期组织品质例会，通报制程品质状况、跟进改善进度、复盘典型不良案例，沉淀企业品质知识库。
任职要求 
1. 大专及以上学历，25-38岁，3年以上五金制造 品质管理经验（有大厂管理相关经验加分），熟悉五金全制程工艺与常见不良缺陷。
2. 精通ISO9001体系、五金检验标准、量具实操，熟练独立编写8D改善报告，具备扎实的品质数据分析与问题改善能力。
3. 具备团队管理经验，擅长现场制程管控、异常快速处理、供应商品质管控，逻辑清晰、执行力强，抗压能力佳。
4. 熟悉电镀、喷涂、抛光等表面处理品质标准，有五金成品组装品质管控经验者优先。
核心工作成果指标
薪资待遇：10k-15k（具体面谈）包吃住买社保