任职要求： 1. 学历年龄：高中/中专及以上学历；20-38岁，能适应车间质检工作节奏。 2. 技能：能熟练识读钣金机械图纸，精准理解尺寸公差、形位公差及表面处理要求；熟练操作游标卡尺、千分尺、高度尺、硬度计等检测工具，掌握基础测量数据分析方法。 3. 经验要求：有1年以上钣金行业品质工作经验，熟悉钣金加工全流程（下料、折弯、冲压、焊接、喷粉等）的质量控制点，能独立完成首检、巡检、末检及不合格品判定。

岗位职责： 1、负责对原料、半成品、成品进行在线质量检验，确保符合产品标准； 2、监控生产流程，及时发现并报告质量问题，协助改进工艺； 3、记录检验数据，维护质量文档，确保信息准确完整； 4、参与质量异常处理，协助制定纠正和预防措施； 5、定期检查生产设备状态，确保符合质量控制要求； 任职要求： 1、经验不限，电子或相关行业背景优先； 2、学历不限，具备基本读写能力； 3、能适应工厂环境，工作细致认真； 4、具备团队合作精神，能配合轮班安排；

1、硅胶来料检验&首件制作&制程巡检 2、监控关键工序，及时发现并记录生产异常 3、及时准确收集各项品质数据并形成相关报表 4、协助处理生产过程中的质量问题，提出改进建议 5、工作区域5S的维护 任职要求： 1、须有一年以上硅胶制品相关工作经验,愿意上夜班 2、学历不限，注重实际操作能力，能识别产品2D图纸或读懂检验文件 3、会使用简单的量具--直尺&卡尺&厚度规&千分尺&电子秤等 4、熟悉产品标识及追溯的程序，并能熟练运用 5、有较强责任心,能吃苦耐劳

岗位职责： 1、首件制作&制程巡检 2、监控关键工序，及时发现并记录生产异常 3、及时准确收集各项品质数据并形成相关报表 4、协助处理生产过程中的质量问题，提出改进建议 5、工作区域5S的维护 任职要求： 1、一年以上相关工作经验优先,愿意上夜班 2、学历不限，注重实际操作能力，能识别产品2D图纸或读懂检验文件 3、会使用简单的量具--直尺&卡尺&厚度规&千分尺&电子秤等 4、熟悉产品标识及追溯的程序，并能熟练运用 5、有较强责任心,能吃苦耐劳

任职要求： 1、1年以上QC相关工作经验；； 2、会使用游标卡尺，能看懂简单的图纸； 3、具备良好的沟通能力和团队协作精神； 4、不色盲，能上夜班 5、具备较强的责任心和细致的工作态度；

1. 学历专业：大专及以上学历，工业自动化、电气自动化、机电一体化等相关专业。 2. 技能要求：熟悉电气原理图、接线图，了解常用电气元器件。 必需技能：掌握至少一种品牌PLC（如西门子、三菱、欧姆龙等）的基础编程、调试及通信配置；会使用相关通信及信号测试软件（如组态软件、串口调试助手、网络调试工具等）； 具备良好的电气安全意识，能熟练使用万用表、示波器等常用检测工具。 3. 经验要求：应届毕业生即可报名！有相关实习经验、项目经验或持有电工证者将优先考虑。 4. 个人素质：责任心强，工作严谨细致，有良好的学习能力、团队协作精神和沟通能力。能适应车间工作环境。

岗位职责： 1、负责对原料、半成品、成品进行外观和尺寸检验，确保产品符合质量标准。 2、使用测量工具和设备进行精确检测，记录检验数据并生成报告。 3、识别和分类产品缺陷，及时反馈问题并协助改进生产过程。 4、维护检验设备和工具，确保其准确性和可用性。 5、参与质量会议，提出改进建议以提升整体产品质量。 任职要求： 1、学历不限，具备基本的读写能力和学习能力。 2、经验1年以上，愿意接受培训和指导。 3、能够遵守安全操作规程，注重细节和准确性。 4、具备团队合作精神，能够适应快节奏的生产环境。 5、无语言要求，能够理解基本的工作指令。

岗位职责： 1、负责对原料、半成品、成品进行质量检验，确保符合生产标准； 2、执行产品抽样检测程序，记录并分析检验数据； 3、协助处理生产过程中的质量问题，提出改进建议； 4、维护检验设备和工具，保持工作区域整洁； 任职要求： 1、经验不限，欢迎无经验者申请； 2、学历不限； 3、年龄不限； 4、语言不限； 5、具备基本的观察力和责任心，能适应生产环境；

高中或中专以上学历‌，专业优先机械、电子、材料类 1.1年以上IQC/IPQC/FQC岗位经验，需熟悉制造业质检流程；电子、塑胶行业。‌ 2.熟练使用卡尺、万用表等设备，能独立完成数据记录与分析。‌ 3.熟悉ISO9001质量管理体系及来料检验流程，能阅读图纸/规格书，判定电子元件、塑胶件等物料缺陷。‌IPC-610-D产品判定标准或GB282抽样计划。‌ 4.会操作Excel、ERP系统处理检验报告。‌

1、18-35岁，男女不限，有过一年及以上塑胶厂品检工作经验。 2、熟悉背光模组，电子件，塑胶产品，会对来料，制程，出货进行质量管控。

1，品质经验，会独立操作三次元检测操作； 2，会卡尺，懂基本测量工具， 3、团队协作意识的，主动沟通合作意识强；

岗位职责： 1、负责对原料、半成品、成品进行检验，确保产品质量符合标准； 2、记录检验数据，及时报告异常情况并协助处理； 3、维护和校准检验设备，保持工作区域整洁； 4、参与质量改进活动，提出合理化建议； 5、完成上级交办的其他质检相关工作； 任职要求： 1、经验不限，愿意学习并接受培训； 2、学历不限，具备基本读写能力； 3、能够遵守公司规章制度和安全操作规程； 4、工作认真负责，具备良好的团队合作精神；

岗位职责： 充电器/移动电源成品外观，功能，尺寸检验,包装检验及可靠性测试确认，检验报表制作，异常汇报及处理跟踪 任职要求： 1.充电器/移动电源 1年以上OQC检验经验，熟悉充电器/充电宝成品外观及功能检验要求 2.能看懂常用简单的英文检验术语，熟悉异常汇报及处理流程 3.熟练使用0ffice/WPS 软件及电子检验系统制作检验报表，有责任心，做事严谨，有良好的学习能力，执行力及抗压能力

岗位职责: 1.负责检验公司产品： 按公司的质量标准检验程序对所有出货产品进行检验，并完成检验报告。 2.负责反馈品质数据及改善产品质量： 反馈每天、每周的品质数据到相关部门，要求对质量问题进行改善， 防止产品的质量再发生问题。 3.负责协助主管处理客户投诉： 对客户退回产品进行检验，协助品质主管有效及时的处理客户投诉。 4.负责仪器的检验和正确使用： 每天要保养好检验仪器和正确使用仪器，人为损坏或丢失仪器的由其本人负责维修好 或补给。 任职资格: 1.字迹工整，会使用各种测量工具。 2.能吃苦.勤劳.遵守公司各项制度，配合加班。 3.有良好的职业道德和素养，能承受一定工作压力。 4.个人素质：对工作认真负责、善于沟通，服从安排。 5.可看懂三视图按图检测，有两年以上工作经验，能直接上手操作。

岗位职责： 1、负责对原料、半成品、成品进行质量检验，确保产品符合标准。 2、记录检验数据，及时报告质量问题并协助处理。 3、维护检验设备和工具，保持工作环境整洁。 4、参与质量改进活动，提出优化建议。 任职要求： 1、学历不限，年龄不限，经验不限，语言不限。 2、具备基本读写能力，能准确记录检验结果。 3、工作认真负责，注重细节，遵守安全规范。 4、愿意接受培训和轮岗安排。

1. 依据公司的质量标准和相关规定，对原材料、半成品和成品进行严格的检验和测试，确保其符合质量要求。在检验过程中，如实记录检验结果，及时准确填写各类质量检验报告。 2. 深入分析生产过程中的质量问题，找出问题的根源，与相关部门协同合作，迅速制定并执行有效的解决方案，积极推动质量问题的及时解决，避免问题进一步恶化。 3. 对生产现场进行定期巡检，监督操作人员是否严格遵守质量流程和工艺要求。及时纠正不规范的操作行为，对生产过程中的质量风险进行预警，并提出切实可行的预防措施，确保生产过程的质量稳定。

岗位职责： 1、负责原材料、半成品及成品的质量检验工作； 2、按照标准操作规程执行检验流程并记录数据； 3、对检验中发现的不合格品进行标识与隔离； 4、协助分析质量问题的原因并参与改进措施； 5、维护检验设备的日常清洁与校准状态； 6、及时汇报检验结果并配合生产部门调整工艺； 任职要求： 1、经验不限，接受无经验者培训上岗； 2、学历不限，具备基本读写能力即可； 3、能够适应生产现场环境

1. 协同生产现场人员做好首件并确认OK； 2. 品质异常报告单的填写，并检查其落实情况。认真按时填写巡检报表，记录须完整，字体须端正、清晰； 3. 对员工操作是否与作业指导书一致性进行确认；对新产品、新员工必须重点巡查、重点稽核；对生产不合格品必须准时记录不良数量、不良原因、不良率； 4. 负责巡查生产线，按工艺质量检查要求，进行巡检及在规定时间进行抽查，若有发现品质异常，必须及时反映给生产领班或主管。出现不能解决的情况，应通知生产现场停线，上报给主管或者经理，监督至彻底改善； 任职要求： 1、具备质量检验相关基础知识者优先考虑 2、工作认真负责，具有良好的质量意识 3、能够适应生产现场工作环境 4、具备基本的沟通协调能力 5、能够接受轮班工作安排 6、年龄18岁以上

岗位职责： 充电器/移动电源来料(塑胶件,PCB,磁性物料,电子料,包材,辅料等)及制程,CRRAGRR尺寸测量,测量数据导出，报告整理。 任职要求： 1.会使用卡尺、千分尺、影像测量仪等常规检测工具优先，熟练使用0ffice/WPS 等办公软件 2.能适应两班倒工作制，有责任心，做事严谨，有良好的学习能力，执行力及抗压能力 3.对数据敏感

1. 首件检验与工艺验证 · 作用： 确保生产启动的正确性。 · 做法： 每次开机、更换模具、更换原料、工艺参数调整后，对生产出的前几模产品进行全面的尺寸、外观、结构、重量（称重是注塑关键手段）检验。 · 意义： 这是第一道也是最关键的防火墙，防止从一开始就生产错误的产品。 2. 定期巡检与监控 · 作用： 确保生产过程的持续稳定。 · 做法： 按照规定的频率（如每小时/每两小时）对生产线进行巡查，检查内容包括： · 产品： 随机抽检产品的外观（缩水、飞边、缺胶、气纹等）、关键尺寸。 · 工艺参数： 核对实际工艺参数（温度、压力、速度、时间等）是否在工艺卡规定的控制范围内。 · 设备与模具状态： 观察机器运行是否正常，模具是否有拉伤、油污、异物等。 · 作业合规性： 操作员是否按作业指导书操作。 · 意义： 及时发现过程中的微小变异，在问题扩大前进行干预。 3. 质量异常的处理与反馈 · 作用： 快速反应，遏制不良。 · 做法： · 识别与判定： 发现不合格品或过程异常时，立即进行标识和隔离。 · 初步遏制： 要求停机或调整，防止不良品继续产生。 · 触发纠正： 开具《质量异常通知单》，通知注塑领班/技术员进行调整，并通知上级和质量工程师。 · 跟踪验证： 跟踪技术员的调整措施，并对调整后生产的产品进行再次验证，确保问题已解决。 · 意义： 充当过程的“刹车系统”，将质量损失控制在最小范围。 4. 数据记录与质量追溯 · 作用： 为质量分析和持续改进提供依据。 · 做法： 详细记录巡检数据、首件报告、异常情况。这些记录可以实现： · 追溯性： 当客户投诉或后续发现问题时，可以追溯到具体生产时间段、机台、操作员。 · 趋势分析： 通过数据发现潜在问题趋势（如某个尺寸在缓慢偏移），实现预测性控制。 · 改进输入： 为工艺优化、模具维修、设备保养提供数据支持。 注塑IPQC工作的特殊关注点 由于注塑工艺的特性，IPQC会特别关注： · 产品重量： 是判断注塑过程稳定性的最灵敏指标之一，重量波动直接反映工艺（如保压）是否稳定。 · 外观缺陷： 注塑常见的外观问题（如缩痕、熔接线、气泡、色差）是IPQC的检查重点。 · 模具状态： 模具的轻微损伤会直接复制到产品上，IPQC需要具备识别模具问题导致不良的能力。 · 原料与烘料： 会检查原料牌号、烘干温度和时间是否正确，因为这是影响产品质量的前提。