任职要求： 1.大专以上学历； 2.五年以上电器厂PIE工作经验； 3.有较强的动手能力，实践性强； 4.产线异常分析改善并对策解决； 5.对新产品的导入和效率提升 岗位职责： 1、新产品导入试产，并总结改善。 2、培训和要求员工按规范操作，协助产线人员正确作业； 3、产线工艺改善和不良品推动改善。 4、产线异常跟踪处理。 5、制定产品标准作业指导书，研究作业员工的正确有效的动作手法，制定产品的标准工时。 6、仪器设备/工装治具等的设备管理及日常维护保养；

1.制定工艺流程标准，编写作业指导书。 2.解决生产制造过程中异常（如工序合理化/机器人员配合合理化），协调供应商改进工艺。 ‌3.技术文档与项目管理‌，维护产品物料清单（BOM），更新工程图纸及变更通知。 4.控制开发成本。‌ 5.参与结构评估与优化。完成样机制作、测试验证及技术评审，确保产品可行性。‌ 任职要求‌： 有机械/模具/生产/加工等专业背景，熟悉金属加工工艺，能看看懂图纸及常规办公软件使用（有钣金/表面处理/焊接/组装/包装等经验）

职位描述 1、负责工艺路线的制定和验证； 2、负责工艺文件的编制和更新； 3、配合项目工程师完成项目开发工作； 4、迅速解决生产工艺异常、确保生产顺利进行； 5、负责工艺流程的优化、解决质量问题，降低生产成本； 6、完成领导临时交办的任务； 职位要求 1、大专及以上学历，机械制造相关专业； 2、熟练使用3种以上数控系统软件（西门子、FANUC、广数、新代、三菱、凯恩帝、马扎克等）； 3、3年以上机加工艺经验，能熟练使用编程软件对四轴、五轴加工中心进行编程，熟悉mastercam、CAD，具体一定的刀具知识。 4、熟悉数控设备的维护保养要求，并能提出相应指导意见。

岗位职责： 1、负责小家电生产工艺流程的制定与优化，确保生产效率和产品质量。 2、参与新产品开发，协助设计团队进行工艺可行性评估和改进。 3、监控生产过程中的工艺参数，及时调整以解决技术问题。 4、编制工艺文件和操作指导书，指导生产人员执行标准操作。 5、分析生产数据，提出工艺改进建议以降低成本和提高产能。 6、协助质量部门进行产品检验和问题排查，确保符合质量标准。 7、参与设备选型和维护，确保工艺设备正常运行。 8、培训生产员工，提升团队工艺技能和安全意识。 9、跟踪行业技术发展，引入新工艺和材料以提升竞争力。 任职要求： 1、大专及以上学历，工业工程或相关专业背景优先考虑。 2、3年以上工艺工程工作经验，有小家电制造或相关领域经验者优先。 3、具备良好的沟通能力和团队合作精神。 4、能够独立分析和解决工艺问题。 5、熟悉常用办公软件和工艺设计工具。 6、工作细致，责任心强，适应快节奏生产环境。 其他：公司设有食堂，提供餐补，提供集体宿舍，如无抽烟爱好可以入住。

岗位职责 1. 新产品试产跟进负责光伏连接器、线束新品从样品、小批量试产到量产全流程导入，输出试产报告，提前识别工艺、结构、组装瓶颈并制定改善对策。 2. 制程工艺标准化编制、更新产线 SOP 作业指导书、工艺参数标准，规范裁线、压接、注塑、组装、导通耐压测试全工序操作标准。 3. 产线不良改善跟进制程批量不良、功能性不良，通过工艺调整、工装优化、参数调试降低不良率；协同品质出具改善对策，跟踪效果验证。 4. 工装治具优化管理设计、改良组装定位治具、测试工装，优化压接模具、夹具，提升装配效率，减少人为操作不良。 5. 生产异常处理快速处置产线突发工艺问题，解决压接拉力不足、绝缘耐压不良、线束外观缺陷等现场故障，减少停线损失。 6. 跨部门协同改善联动模具、生技、IE、QA 团队，推动工艺降本、良率提升专项改善；对接车间组长做员工工艺培训，统一作业手法。 7. 量产工艺维护固化成熟产品工艺参数，跟踪量产长期稳定性，定期复盘良率数据，持续推进制程优化。 任职要求 1. 大专及以上，机械、机电、电子、工业工程相关专业； 2. 3 年以上光伏线束 / 连接器 / 电子线材 PE 制程工程师实操经验，熟悉线束全套生产工艺； 3. 精通压接、注塑、线束组装、电气测试工艺，能独立分析制程不良并落地改善； 4. 会使用卡尺、拉力机、耐压测试仪等检测设备，能独立编写 SOP、试产报告、改善方案； 5. 具备较强现场解决问题能力，沟通协调顺畅，能配合车间加班处理紧急工艺异常； 6. 有 MC4 光伏连接器相关工艺经验优先。

1.机械类专业毕业；拥有本岗位工作经验至少3年以上 2.熟练使用AutoCAD或中望CAD，能够绘制符合公司标准的加工图纸，特别是尺寸公差等； 3.具备良好的沟通协调能力 4.具有主导完成项目开发的成功经验优先。

岗位职责 1.负责系统卫生间产品的工业工艺开发工作 2.新品的导入和前期的生产策划：主导产品的生产线布局，确定生产设备、工装夹具、工位器具的选型和配置，制定物料配送方案。 3.规划产线的整体工艺流程，制作FMEA、生产过程流程图和场地布局图等文件，提高生产及物流效率。 4.对工序及工艺进行优化，提升线平衡率和减员增效。找出生产瓶颈及浪费现象，制定并主导实施流程高进方案，优化生产流程。 5.与研发团队紧密配合，协助研发制作样品，参与评审并从生产角度提出建议，确保产品设计符合可制造性。 6.对生产一线员工开展培训，如作业标准，操作方法等，对员工进行现场指导及纠正不规范操作行为。

制定和优化生产流程‌：IE工程师负责制定和优化生产流程，包括生产线布局、工艺流程设计、以及标准作业流程的制定。这涉及到生产线及全厂layout、人流、物流动线规划，以及产线各个站位的工时量测和UPH计算。‌解决生产问题‌：IE工程师需要分析生产中的不良问题，制定产能管理标准，并跟进各种不良报告的回复及后续改进。他们还需要指导处理、协调和解决产品出现的技术问题，确保生产工作顺利进行。