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大鹏新区
职位分类:
筛选条件:
学历要求
- 不限
- 初中及以下
- 高中
- 中专
- 大专
- 本科
- 硕士及以上
工作年限
- 不限
- 应届毕业生
- 1~2年
- 2~3年
- 3~5年
- 5~10年
- 10年以上
薪资要求
- 不限
- 小于3K
- 3-4.5K
- 4.5-6K
- 6-8K
- 8-10K
- 10-15K
- 15-20K
- 20-30K
- 30K以上
急聘
已选条件:
- 深圳
- DQA/设计质量保证
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推荐招聘信息
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8-11K
高中
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2年
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东莞-石排镇
立即应聘
1.负责新产品的前期质量控制与策划,在整个APQP阶段必须对新产品的样件制作、试模、试生产负责,把制造过程中存在的所有问题挖掘出来并解决。 2、根据客户提供的信息和特殊特性要求,必须做大量的验证性试验,验证生产出来的产品是否满足客户的要求及应用上是否满足。 3.对于产品需要控制哪些尺寸、外观要求、SIP制作等。收集环保资料,对接好测量方法和测量工具以及检具的提前规划。 4、必须有塑胶厂QE工作经验,熟悉塑胶产品的制作工艺流程和品质要求。会常用的仪器设备。 -
10-15K
大专
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经验不限
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东莞-清溪镇
立即应聘
任职要求: 1、大专或以上学历,3年以上参与产品开发质量管理经验 2、熟悉产品开发流程及早期品质控制 3、逻辑清晰,数据敏感性和系统性思维强 4、沟通能力与解决问题能力强 5、英语能读写者优先考虑 工作职责: 1.制定质量计划 – 根据项目的需求,制定质量计划,质量目标等相关文件。 2.产品设计的风险评估 – 参与工程设计阶段,实时对结构,电路和包装等方面提出质量风险。 3.产品测试计划的编写 - 根据产品功能,国际安规,包装等制定产品测试计划, 以确保产品能符合国际安规要求,功能及可靠性要求。 4.相关项目文件的跟进 – 根据项目的不同阶段,制定相关的文件,如测试计划,FAI,PSI等。 5.测试跟进 – 根据测试计划,跟进测试进度,及时反馈测试结果。 6、沟通与反馈:及时向项目团队、产品团队、测试团队等多个部门密切合作,协调各方资源,共同解决质量问题,确保项目顺进,在跨部门协作中,发挥质量方面的专业优势,提供技术支持和指导 -
12-20K
大专
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经验不限
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东莞-松山湖
立即应聘
岗位要求 1. 大专及以上学历,机械自动化等相关专业 2. 5年以上电机及相关行业PQE/DQE/PE的工作经验,大型电机制造公司优先 3. 懂电机基本原理,齿轮传动基本原理 4. 熟悉新项目开发流程,懂品质控制的工具(MSA,SPC,PPAP,假设检验,8D,QC 7大手法等) 5. 原则性强,具备良好的沟通能力 工作内容 1. 代表品质部参与新项目开发的全流程,从项目立项到客户批准生产; 2. 与客户确定外观标准,异音标准; 3. 项目阶段来料问题的处理,主要是拉通SQE,供应商,IQC等部门; 4. 过程能力的研究,测量系统分析 5. PPAP资料的制作 6. 项目阶段客户投诉的处理 7. 其他上司安排的工作 -
8-13K
大专
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3年
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惠州-博罗县
立即应聘
1、大专或以上文化程度; 2、熟悉注塑、喷涂、电镀、丝印、镭雕及装配工艺, 3、主导并推动新产品开发、各项验证测试/测量(P1/EVT/DVT/PVT)、试产质量控制准备工作、缺陷分析 (FA) 4、协调IQC,IPQC,FQC,OQC,测量工程师资源确保NPI顺利进行和完成 5、熟悉ISO9001体系及各类品质管理手法; 6、制定和实施产品质量计划 PQP,SIP,PFMEA,计划中要确定产品和重要组件级别的各种质量指标、优先级,以及产品外观要求 7、熟悉客户投诉处理流程,和客户建立品质标准。 8、能顺畅对接下游EMS客户,标准统一,客诉沟通 9、产品良率推动改善 10、有3年或以上塑膠廠品管团队管理经验; -
11-14K·13薪
大专
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1年
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东莞-横沥镇
立即应聘
1、大专及以上学历(经验丰富可降低要求),有相关镁铝压铸件DQE工作经验1年以上,熟悉铝镁合金手机结构品质标准; 2、熟悉压铸件加工工艺及表面处理要求(喷涂、电镀等); 2、负责新项目开发内部和外部问题的改善跟进,分析制程品质控制能力及进行异常的改善; 3、熟悉专业术语,熟练掌握CAD/UG等常规操作软件,制定各制程的检验规范、标准的建立和检具的设计制作; 5、具有良好的统筹能力、沟通能力、抗压能力,工作责任心强。 -
DQE工程师
急聘
12-18K
学历不限
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经验不限
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东莞-清溪镇
立即应聘
【工作内容】 1.跟进新产品从立项打样到量产(MP)各阶段的测试评审、验证及问题关闭,输出相关报告; 2. 负责新项目IPD流程中各节点任务的执行与跟进; 3. 协调并推动新项目从立项到量产过程中各项验证测试工作的开展,确保问题及时确认与关闭; 4.主导客户投诉问题的分析与处理,推动根本原因分析和改进措施落地。 【任职要求】 1.具备小家电行业、电脑,饮水机,净水器,电饭锅,路由器等强电类产品品质制程经验,有吹风机、直发器、卷发器等相关产品经验者优先; 2.能独立分析问题点,具备较强的品质异常处理能力; 3. 工作责任心强,具备良好的沟通协调能力和团队合作精神; 4.3年以上DQE或相关岗位工作经验,熟悉产品开发流程与质量管理方法。 -
10-20K·13薪
大专
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3年
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东莞-常平镇
立即应聘
岗位职责: 1、负责把控项目研发过程中的质量风险,参与研发各阶段的评审。 2、负责对研发阶段物料、整机可靠性测试安排及结果评估。 3、负责新产品试产的跟进,问题汇总及异常改善跟踪。 4、负责对新产品品质风险控制、设计、制程、模具的可行性进行分析评估。 5、负责新产品阶段质量异常的处理和质量跨部门协调。 6、负责审查新产品是否可以转入量产。 7、负责制作检验标准、指导书,并审查批量生产前各种资料。 8、负责品质验证文件的存档上传:负责新产品开发过程中各阶段品质验证文件的收集、编制、存档及上传工作。 岗位要求: 1、大专以上学历,具有三年以上相关工作经验。 2、熟悉产品前期策划与控制。 3、熟悉样品各个阶段需输入和输出的相关文件。 4、会做CP、SIP、检验规范等品质相关表单。 5、熟悉5大工具,会制作APQP文件,熟悉模切件材料(往丙稀酸泡棉,PU泡棉,硅泡棉,功能胶带、PU泡棉、MPP PC EVA 实心硅胶条 CR ),有模切行业经验的优先。 6、能处理品质异常,逻辑性强,思维清晰、会编写8D报告。 -
DQE工程师
急聘
8-12K
大专
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1年
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东莞-厚街镇
立即应聘
一、基本要求 - 学历:大专及以上,优先机械/电子 / 自动化/机电一体化 / 测控等工科 - 经验:1–5年QE经验;有自动售卖机/智能终端 / 自助设备行业经验优先 - 年龄:常见25–40岁 二、专业技能 1. 质量体系与标准 - 熟悉 ISO9001、IATF16949、QC08000 等体系 - 了解 RoHS、CE、CCC 等安规与环保要求 - 能主导 内审、客户审核、体系维护 2. 质量工具 - 五大工具:FMEA、APQP、PPAP、SPC、MSA - 问题解决:8D、5Why、鱼骨图、QC七大手法 - 数据分析:Minitab、CPK/PPK、直方图、控制图 3. 自动售卖机专项能力 - 熟悉售卖机整机结构、货道/电机/控制系统、制冷/加热模块、支付系统 - 懂SMT、DIP、组装、测试、老化等生产流程 - 能做可靠性测试(高低温、振动、跌落、寿命)、EMC/安规测试 - 会制定检验标准(IQC/IPQC/FQC/OQC)、SOP、检验规范 4. 软件与办公 - 熟练 Office(Excel/PPT/Word),会做报表与报告 - 会用 CAD、SolidWorks、ProE 看图/简单分析优先 - 了解 MES、QMS 系统优先 三、岗位职责 1. 新产品质量:参与设计评审、DFMEA、样品验证、试产跟进、问题闭环 2. 制程质量:异常处理、改善推动、直通率提升、标准制定与培训 3. 供应商质量:IQC管控、供应商审核、来料不良改善、PPAP认可 4. 客户质量:客诉处理、8D报告、改善验证、满意度提升 5. 体系与持续改进:体系维护、内审、数据统计、质量目标达成 四、软技能 - 强逻辑分析、问题解决、跨部门沟通协调能力 - 能主导会议、推动改善、抗压、责任心强 - 英语四级及以上 五、薪资面议 -
8-10K
学历不限
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2年
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东莞-凤岗镇
立即应聘
1、负责钣金产品来料、制程、成品全流程质量检验与管控,制定检验标准和SOP; 2、处理生产过程中的质量异常,分析、跟踪验证改善效果; 3、新产品试样的工艺评审、客诉 任职要求: 1、1-3年以上钣金行业QE相关工作经验,熟悉钣金柜体结构:智能柜、医疗柜、快递柜等, 2、熟练使用办公软件、SW等。 3、有大型钣金厂工作经验优先。 4、具备良好的沟通能力、问题解决能力、工作严谨负责,能适应车间一线工作环境。 -
12-15K
大专
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5年
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东莞-企石镇
立即应聘
任职资格 1.学历要求: 大专及以上学历,机械、材料、焊接、热能等相关专业。液冷或五金行业经验丰富者可放宽学历要求。 2.经验要求: 3年以上散热/液冷/五金机加行业质量经验,有液冷板、水冷板项目全程跟进经验者优先。 3.工艺认知: 熟悉冲压、CNC、钎焊、回流焊、电镀、钝化等工艺的质量控制要点与常见失效模式,能熟练运用QC七大手法、8D、SPC、FMEA等工具独立分析解决问题。 4.沟通协调: 具备跨部门沟通能力,能清晰传递质量要求、有效推动研发与生产协同改进。 5.年龄要求:40周岁以下,男女不限。 工作要求 1.定标准: 根据客户需求及产品特性,制定质量控制计划、检验标准指导书、检验规范与作业指导书,确保质量标准落地执行。 2.评设计: 参与设计评审,从制造工艺角度提出优化建议,运用DFMEA识别潜在风险,推动研发在设计端规避质量问题。 3.控节点: 跟进产品从打样到量产全过程,在各关键节点做好质量评审与把关,熟悉IATF 16949体系要求者优先。 4.看工艺: 主导PFMEA与控制计划评审,提前识别制造难点与工艺瓶颈,协同工艺部门制定预防措施。 5.跟异常: 主导生产过程异常处理,运用8D、5Why等方法深挖根本原因,推动整改措施落地并验证效果。 6.做验证: 参与制定可靠性测试方案(如气密性、冷热冲击、压力脉冲、盐雾测试),跟进测试结果并推动问题闭环。 7.管数据: 收集整理质量数据,定期输出良率、不良项分析报告,用数据驱动持续改进。
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