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筛选条件:
学历要求
- 不限
- 初中及以下
- 高中
- 中专
- 大专
- 本科
- 硕士及以上
工作年限
- 不限
- 应届毕业生
- 1~2年
- 2~3年
- 3~5年
- 5~10年
- 10年以上
薪资要求
- 不限
- 小于3K
- 3-4.5K
- 4.5-6K
- 6-8K
- 8-10K
- 10-15K
- 15-20K
- 20-30K
- 30K以上
急聘
已选条件:
- 东莞
- 沙田镇
- 压铸工程师
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推荐招聘信息
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15-16K·13薪
中专
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3年
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深圳-宝安区
立即应聘
生产技术员(压铸) 需求4人 负责压铸机/生产线的设置和日常TMP 职责: 1.压铸机(锌铝合金)参数设置及更换 2.对团队成员进行压铸技术指导 3.压铸机维护 4.及时解决压铸技术问题 5.做5S 要求: 1.高中或中专毕业证书。 2.具备一定的机械加工技能和测量检测技。 3.三年以上压铸工作经验。 -
7-8.5K
高中
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3年
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东莞-长安镇
立即应聘
岗位职责: 1、进行新产品压铸过程的策划,了解压铸模具工艺方案和结构; 2、熟悉压铸工艺流程,编制过程流程图、失效模式及后果分析、压铸计划等文件; 3、判断产品的尺寸和产品的缺陷,并采取有效的措施; 4、新产品压铸过程的试制及工艺调试,按要求组织完成相应的文件、过程审核评定; 任职要求: 1、高中及以上学历,工作经验丰富,大专以上学历优先; 2、从事锌合金压铸工作3年以上,有新产品开发经验优先; 3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心; 4、熟悉TS16949五大工具,熟练掌握CAD、PRO/E或者CATIA者优先; 5、道德品质良好,无不良嗜好;身体健康; 公司每月帮缴社保费用978.47 -
10-16K·13薪
大专
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3年
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东莞-清溪镇
立即应聘
岗位职责: 1、负责新车型压铸项目前期策划,参加项目启动会; 2、负责新车型压铸工艺分析,设计,质量策划,编制压铸工艺流程文件; 3、负责新车型压铸模具设计分析,负责模具质量监控; 4、负责新车型压铸设备评估分析,负责设备质量监控; 5、负责新车型压铸试模调试,参加试模会议,编制试模报告; 6、负责新车型压铸模具预验收,参加模具预验收会议,编制预验收报告; 7、负责新车型压铸量产模式设定,压近生产过程确认; 8、负责压铸生产会议,提供压铸流程改进方案; 9、负责压铸模具保养计划,制定模具维护保养规范; 10、负责压铸模具维修,参加模具维修会议,编制模具维修报告; 11、负责压铸模具质量持续改进。 岗位要求: 1、大专及以上学历; 2、5年以上压铸设备调试经验,熟悉汽车三电系统生产工艺流程; 3、熟悉压铸调试设备,具备独立开展压铸调试的能力; 4、熟悉压铸工艺要点,具备独立判断压铸工艺问题的能力; 5、具有一定项目管理能力,具备良好的沟通能力、组织协调能力、团队合作能力; 6、爱岗敬业,学习能力强,能吃苦耐劳。 -
五金压铸主管
急聘
面议
学历不限
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经验不限
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东莞-石排镇
立即应聘
1、25-45岁,包食宿, 2、有6年以上五金压铸行业工作经验, 3、二年以前压铸主管管理工作经验, 4、能独立操作及维修25T-88T热式压铸机。 注:硬性要求,此岗位须有从事过锌合金行业。 -
12-16K
学历不限
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6年
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东莞-黄江镇
立即应聘
岗位职责: 1、参与新产品压铸过程的策划,压铸模具工艺方案制定和结构修改; 2、熟悉压铸工艺流程,编制过程流程图、失效模式及后果分析、控制计划等PPAP文件; 3、判断产品的尺寸和产品的缺陷,并采取有效的措施; 4、新产品压铸过程的试制及工艺调试,按客户要求组织完成相应的首件确认、产品检验实验、过程审核评定; 任职要求: 1、初中以上学历压铸10年以上工作经验;年龄35岁以上48岁以内 2、从事铝合金锌合金压铸主管工作8年以上,有车间管理经验; 3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心; 4、熟悉模具及压铸流程和自动化调机懂机器故障排查及维修; -
面议
大专
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经验不限
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东莞-高埗镇
立即应聘
岗位职责: 1、主导锻件的图纸、技术规范的识别; 2、主导锻造工艺的模拟分析与优化,确定最终方案; 3、负责锻造模具设计、锻造测试跟踪及改善; 4、负责优化锻造工艺和模具寿命,达到预定目标; 5、新项目开发中的APQP文件编制、如流程图、FMEA、操作指导书等; 6、指导锻造车间现场调试及优化生产节拍; 7、负责部分现有项目的优化改善降本工作; 8、完成领导交办的其他任务。 岗位要求: 1、大专以上学历,5年及以上锻造工作经验(冷温热锻); 2、熟练掌握锻造模具设计技术,能够独立解决锻造相关问题; 3、能够承受一定的工作压力,有良好的团队合作精神,善于沟通。 -
10-15K
学历不限
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经验不限
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东莞-黄江镇
立即应聘
一、主要工作: 1.负责压铸件生产的各工序作业指导书,如压铸、冲压、去批锋、 机加、车加工、CNC、全检等。 2.负责复制模的进度、样品跟进、小批量的跟进,生产批准。 3.负责生产异常的处理,输出返修工艺流程和作业指导书。 4.负责协助品质部处理客诉,提供可行性改善措施和作业指导书。 5.负责生产工艺的优化,按优化金额大小折算费用,可以适当申请奖励。 6.负责根据产品批量需求,优化生产车间场地布置。 7.负责定期培训各部门员工,培训标准作业手法,培训工具的使用。 可以适当申请奖励。 8.负责导入新技术、新设备,提高生产小批量,可以适当申请奖励。 9.负责编写专利初稿,如实用新型专利。可以适当申请奖励。 二、主要技能: 1.精通EXCEL数据统计操作。 2.熟悉使用人机料环法分析生产异常、找出生产瓶颈、输出改善方案。 3.具备较强的沟通协调和执行能力。 4.有5年以上的工艺工程师岗位工作经验优先。 5.精通CAD、UG、CROE绘图软件 -
11-13K
学历不限
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应届毕业生
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东莞-谢岗镇
立即应聘
岗位职责: 1、负责操作ABB设备进行生产作业; 2、完成日常生产任务,确保产品质量符合标准; 3、对设备进行日常维护和保养,保证设备正常运行; 4、及时报告生产过程中出现的问题,并协助解决; 5、严格遵守安全生产规范,确保工作环境安全; 任职要求: 1、具备三年以上压铸行业相关工作经验; 2、熟练操作ABB设备,具备设备调试能力; 3、了解压铸工艺流程及相关技术要求; 4、具备较强的责任心和团队合作精神; 5、能够适应倒班工作制,具备抗压能力; -
10-12K
学历不限
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5年
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东莞-长安镇
立即应聘
岗位职责: 1、负责锻压车间的日常生产管理工作,确保生产计划按时完成; 2、组织协调冷锻、热锻等工艺的生产流程,优化作业标准,提升生产效率; 3、监督生产过程中的安全操作规范,落实安全生产责任制; 4、配合技术部门进行新工艺、新产品的试制与导入; 5、对生产设备运行状态进行巡检,推动设备维护与故障排查; 6、统计分析生产数据,持续改进质量与成本控制。 任职要求: 1、具有5年以上锻压生产管理经验; 2、熟悉冷锻、热锻生产工艺及压铸相关技术; 3、具备较强的组织协调能力和现场管理能力。 -
压铸工程师
急聘
15-20K
大专
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3年
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东莞-长安镇
立即应聘
一、岗位职责 新产品开发与技术评审 主导3C手机精密压铸件(如手机中框、结构件、散热组件)的前期技术评审,完成DFM(可制造性分析)报告,识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。 制定压铸工艺方案,包括压铸机选型、压射参数设定(速度/压力/温度)、模具流道设计优化,确保产品符合3C行业高精度(±0.02mm)、高强度(抗拉强度≥280MPa)要求。 协同结构工程师完成3D模具设计评审,使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析,优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。 试模管理与问题改善 负责试模全流程跟进,从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付,记录压铸缺陷(如流痕、缩松、变形)并分析根本原因。 主导试模问题改善会议,联合模具厂、机加工部门制定整改方案(如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路),确保样品良率提升至95%以上。 建立《试模问题追踪表》,对高频缺陷(如顶出痕、毛刺)进行8D分析,推动模具改良或工艺参数标准化。 工艺优化与成本控制 通过DOE实验设计优化压铸工艺参数(如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s),缩短成型周期10%-15%,降低单件能耗。 主导后加工工艺改进,如CNC加工余量优化(从0.5mm减至0.3mm)、抛光效率提升(采用磁力研磨替代手工打磨),降低综合成本8%-12%。 监控生产过程中的铝材损耗率(目标≤3%)、模具寿命(目标≥10万次),提出修模或换模建议。 质量管控与标准化 制定3C压铸件检验标准(如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时),编制SOP(标准作业程序)及SIP(检验指导书)。 主导APQP(先期产品质量策划)各阶段交付物,包括PFMEA(过程失效模式分析)、控制计划、PPAP(生产件批准程序)文件提交。 定期进行工艺纪律检查,对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训,确保过程稳定性。 技术沟通与项目管理 作为客户技术接口,对接3C品牌方(如华为、小米)的压铸件技术要求,转化客户标准为内部工艺规范。 协调模具厂、电镀厂等供应商,推动项目按节点交付(如模具T0试模周期≤45天)。 管理项目文档(如模具履历书、修模记录、良率日报),确保资料完整性与可追溯性。 二、任职要求 教育背景与经验 大专及以上学历,材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。 3年以上3C行业压铸工艺/试模经验,熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。 有手机结构件(如中框、摄像头支架)开发经验者优先。 专业技能 精通压铸工艺设计,掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。 熟练使用UG/Pro-E进行3D建模,CAD出图,具备模具结构改良能力。 熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。 了解ISO9001/IATF16949质量体系,能编制APQP相关文件。 核心能力 问题分析与解决能力:能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。 成本意识:具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。 沟通协调能力:可跨部门推动工艺改进,对接客户技术需求。 抗压能力:适应快节奏3C项目开发周期。
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