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筛选条件:
学历要求
- 不限
- 初中及以下
- 高中
- 中专
- 大专
- 本科
- 硕士及以上
工作年限
- 不限
- 应届毕业生
- 1~2年
- 2~3年
- 3~5年
- 5~10年
- 10年以上
薪资要求
- 不限
- 小于3K
- 3-4.5K
- 4.5-6K
- 6-8K
- 8-10K
- 10-15K
- 15-20K
- 20-30K
- 30K以上
急聘
已选条件:
- 东莞
- 石龙镇
- 压铸工程师
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推荐招聘信息
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压铸技术员
急聘
9-10K
学历不限
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2年
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东莞-虎门镇
立即应聘
1、从事压铸手机中板行业2年工作经验； 2、熟悉伊之密压铸机，能独立调试自动化生产。熟悉辉胜三手（取件机，喷雾机，给汤机）优先，能处理生产中的一些不良问题（如沙孔、冷料、缩水等不良现象）； 3、有良好的沟通表达能力，品质意识强； 4、吃苦耐劳，适应两班制。 -
13-16K
学历不限
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经验不限
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东莞-东坑镇
立即应聘
1：能熟练使用 AUTOUCAD/PROE 软件。 2：具有（锌/铝/镁合金）压铸产品独立开发能力，熟悉汽车产品 /通讯产品/电子产品/微逆变器等压铸产品工艺与制作。 3：对产品模具结构，夹具/CNC 技术，产品后处理有深刻认识。 4：熟悉产品开发流程，能发现/分析/解决实际生产过程中存在的 问题，以便产品顺利正常导入生产。 5：熟悉产品报价，各工序工时核算，DFM 制作，产品相关工艺 成本分析，技术打和，熟悉相关业务工作流程。 6：在公司接受过 ISO9000 系列/TS16949 专业培训，了解并能熟 悉运用工程七大手法。 7：有良好语言沟通/交流/协调/组织能力，敬业务实，责任心强， 执行力好，能服从公司团队管理，一切以团队利益为宗旨作业。 -
15-20K
大专
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3年
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东莞-长安镇
立即应聘
岗位职责： 1、负责压铸模具的设计与优化，确保模具结构合理、性能稳定； 2、与工艺工程师协作，分析产品结构及成型工艺，提出改进方案； 3、参与模具试模及调试，解决生产过程中出现的技术问题； 4、编制相关技术文件及图纸，保证设计符合行业标准和客户要求。 任职资格： 1、3年以上同行业工作经验； 2、熟悉压铸工艺流程及模具结构原理，具备良好的机械设计能力； 3、熟练使用CAD、UG等设计软件，具备一定的三维建模能力。 -
9-15K
大专
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1年
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东莞-寮步镇
立即应聘
岗位职责： 1、独立完成从客户信息接收、报价、设计到产品实现及交付的全过程开发工作； 2、熟练运用CAD、PRO、UG等设计软件进行产品设计； 3、编制工程文件和工艺资料； 4、为每款新产品制定产出计划，并每日跟进提交进展状态报告； 5、协助部门按时保质保量完成工作任务； 6、完成上级交办的其他临时任务； 任职要求： 1、精通铝合金压铸模具的设计与应用； 2、熟悉压铸工艺及相关后处理工艺，包括喷涂和装配工艺； 3、具备根据客户图纸或样品进行报价、工艺优化、技术图纸设计及产品实现的能力； 4、能够分析和处理品质异常问题； 5、具备良好的沟通能力、团队协作精神和管理能力； 6、工作积极主动，责任心强，能够承受一定工作压力并接受加班； 7、年龄在25至48岁之间，性别不限； -
压铸项目工程师
急聘
12-15K
大专
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5年
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东莞-黄江镇
立即应聘
项目工程岗位职责: 一. 主要工作: 1.负责新产品报价的初始工艺流程、模具结构、加工定义 2.负责新项目导入，主导开模、样品制作、小批量跟进，以铝压铸和锌压铸为主 3.负责新产品开发，如设计2D加工图，设计开模3D粗胚图，输出工艺流程，输出生产SOP，输出包装规范 4.负责新产品和客户对接技术标准、包装出货要求、给客户回复解决方案 5.负责产品各工序需要的工装夹具优化，解决生产异常难点 6.负责外发工艺的技术指导，协助供应商快速解决生产问题 7.负责公司内部产品开发流程维护，完善产品开发资料 二. 主要技能 1.精通压铸项目开发管理流程 2.熟悉IATF16949体系，能独立输出PPAP资料 3.精通绘图软件，如CAD，UG或者CROE，任意3D软件 4.精通办公软件，如PPT、Excel 5.具有比较好的沟通协调能力 6.有压铸厂做项目工程5年以上的工作经验 三. 26天制，包食宿 -
11-15K
大专
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3年
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东莞-虎门镇
立即应聘
岗位职责： 1.负责新产品前期的DFM评估报告，成本评估制作，设计图纸，工艺流程初定和质量管控； 2.全面主导跟进新产品导入-立项开模-加工进度跟踪-试模-测量测试-送样-客户承认-试产启动会议； 3.负责与客户对接，新产品技术交流，各部门工作协调沟通； 4.产品异常主导分析解决； 5.新产品客户端认证主导。 岗位要求： 1.熟练操作UG，PROE，CAD等相关绘图软件。 2.熟悉新产品开发流程。 3.新产品成本分析，报价，工艺流程制定。 4.具有良好沟通，协调能力，团队合作精神。 5、三年以上压铸项目相关工作经验 -
10-15K
高中
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2年
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东莞-企石镇
立即应聘
1.有压铸厂经验项目管理经验二年以上 2.熟悉办公室软件（EXCEL,POWERPOINT)使用,会使用Microsoft Project 者尤佳 3.表达沟通清晰。 岗位职责： 1、负责客户定点新项目的开发、监控及管理； 2、协调各方资源，确保新项目顺利开发完成并交付； 3、掌握项目时间进度及成本控制； 4、新项目阶段性文件整理及提交； 5、新项目客户量产审核的组织； 6、新项目开发文件整理归档，建立项目开发履历表 -
15-20K
大专
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3年
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东莞-长安镇
立即应聘
一、岗位职责 新产品开发与技术评审 主导3C手机精密压铸件（如手机中框、结构件、散热组件）的前期技术评审，完成DFM（可制造性分析）报告，识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。 制定压铸工艺方案，包括压铸机选型、压射参数设定（速度/压力/温度）、模具流道设计优化，确保产品符合3C行业高精度（±0.02mm）、高强度（抗拉强度≥280MPa）要求。 协同结构工程师完成3D模具设计评审，使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析，优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。 试模管理与问题改善 负责试模全流程跟进，从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付，记录压铸缺陷（如流痕、缩松、变形）并分析根本原因。 主导试模问题改善会议，联合模具厂、机加工部门制定整改方案（如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路），确保样品良率提升至95%以上。 建立《试模问题追踪表》，对高频缺陷（如顶出痕、毛刺）进行8D分析，推动模具改良或工艺参数标准化。 工艺优化与成本控制 通过DOE实验设计优化压铸工艺参数（如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s），缩短成型周期10%-15%，降低单件能耗。 主导后加工工艺改进，如CNC加工余量优化（从0.5mm减至0.3mm）、抛光效率提升（采用磁力研磨替代手工打磨），降低综合成本8%-12%。 监控生产过程中的铝材损耗率（目标≤3%）、模具寿命（目标≥10万次），提出修模或换模建议。 质量管控与标准化 制定3C压铸件检验标准（如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时），编制SOP（标准作业程序）及SIP（检验指导书）。 主导APQP（先期产品质量策划）各阶段交付物，包括PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划、PPAP（生产件批准程序）文件提交。 定期进行工艺纪律检查，对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训，确保过程稳定性。 技术沟通与项目管理 作为客户技术接口，对接3C品牌方（如华为、小米）的压铸件技术要求，转化客户标准为内部工艺规范。 协调模具厂、电镀厂等供应商，推动项目按节点交付（如模具T0试模周期≤45天）。 管理项目文档（如模具履历书、修模记录、良率日报），确保资料完整性与可追溯性。 二、任职要求 教育背景与经验 大专及以上学历，材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。 3年以上3C行业压铸工艺/试模经验，熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。 有手机结构件（如中框、摄像头支架）开发经验者优先。 专业技能 精通压铸工艺设计，掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。 熟练使用UG/Pro-E进行3D建模，CAD出图，具备模具结构改良能力。 熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。 了解ISO9001/IATF16949质量体系，能编制APQP相关文件。 核心能力 问题分析与解决能力：能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。 成本意识：具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。 沟通协调能力：可跨部门推动工艺改进，对接客户技术需求。 抗压能力：适应快节奏3C项目开发周期。橡胶/塑料制品
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2000以上
带薪年假
生日礼物
年终奖
五险一金
提供公寓宿舍
试用期全薪
免费培训
免费旅游
节日福利
交通便利
8小时工作制
团队活动丰富
工作环境优美
包住
包吃
2025-10-24
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16-23K
中专
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5年
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东莞-长安镇
立即应聘
（生产管理方向，侧重压铸车间效率、质量、成本管控） 一、岗位职责 生产计划与交付管理 根据3C手机客户订单需求，制定压铸车间月度/周度生产计划，确保手机中框、结构件等关键部件按时交付（交付准时率≥98%）。 协调模具更换、设备调试、物料供应等环节，解决生产瓶颈（如设备故障、铝材短缺），保障24小时连续生产稳定性。 监控生产进度，每日更新《生产达成率报表》，对未达标工序（如压铸成型效率低于90%）组织复盘并制定改善方案。 生产效率与成本管控 主导压铸车间OEE（设备综合效率）提升，通过减少换模时间（目标≤30分钟/次）、降低设备停机率（目标≤5%）等措施，实现人均产出提升15%-20%。 优化铝材利用率（目标≥92%）、抛光液/切削液等辅料消耗，控制单件制造成本在预算范围内（如手机中框成本≤8元/件）。 推动自动化改造（如机械手取件、在线检测设备），减少人工操作依赖，降低直通率波动。 质量管理与客户对接 落实IPQC（制程检验）标准，对压铸件气孔、变形、冷隔等缺陷进行实时拦截，确保车间良率稳定在95%以上（客户重点产品良率≥97%）。 主导客诉问题分析，联合质量部、工程部开展8D改善（如客户反馈的手机中框毛刺超标问题），48小时内输出根因报告及整改计划。 对接客户验货标准（如AQL抽样标准、盐雾测试要求），协调客户审厂及PPAP文件提交，提升客户满意度。 团队管理与技能提升 管理压铸车间20-50人团队（含操作员、技术员、领班），制定绩效考核方案（如良率、效率、5S达标率），淘汰末位5%人员。 开展多能工培训（如操作员掌握调机、抛光、自检技能），降低对单一岗位的依赖，提升班组应急响应能力。 推行班组安全竞赛，确保月度安全事故为零，落实劳保用品佩戴、高温作业防护等措施。 设备与模具管理 制定压铸机（如280T-1600T冷室压铸机）、CNC加工中心等设备的《三级保养计划》，监督日常点检、周保养执行情况，减少突发故障。 跟踪模具寿命（目标≥8万次），组织修模评审，对频繁出现粘模、开裂的模具提出报废或改良建议。 管理备件库存（如压射杆、熔杯、冲头），确保关键备件安全库存量≥15天用量，避免停机待料。 现场6S与精益改善 推行6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），定期检查车间物料定置、设备清洁、安全通道畅通情况，评分结果纳入班组考核。 主导精益项目（如SMED快速换模、单元化生产布局），缩短换模时间20%以上，减少在制品库存30%。 优化物料流转路径，减少铝材、半成品搬运距离，提升物流效率。 二、任职要求 教育背景与经验 中专及以上学历，机械制造、材料成型等相关专业优先。 5年以上3C行业压铸生产管理经验，熟悉手机结构件（中框、支架、按键）生产工艺。 有200人以上团队管理经验者或日资/台资企业背景者优先。 专业技能 精通压铸工艺参数设定（如压射速度、保压时间、模具温度），能快速解决成型缺陷（如流痕、缩水）。 熟悉ISO9001/IATF16949质量体系，具备APQP、PPAP文件编制能力。 掌握Office办公软件及MES生产管理系统操作，能通过数据看板分析生产瓶颈。 核心能力 目标导向：能分解客户订单为可执行的生产计划，并推动团队达成KPI。 成本意识：具备铝材、能耗、人工等成本核算能力，提出降本方案。 冲突解决：协调工程、质量、采购等部门资源，快速响应生产异常。 抗压能力：适应3C行业旺季加班、紧急插单等高强度工作节奏。 备注：本岗位直接向压铸经理汇报生产数据，参与公司级成本改善会议，主导跨部门项目（如新机型爬坡量产），要求具备较强的统筹与决策能力。橡胶/塑料制品
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2000以上
带薪年假
生日礼物
年终奖
五险一金
提供公寓宿舍
试用期全薪
免费培训
免费旅游
节日福利
交通便利
8小时工作制
团队活动丰富
工作环境优美
包住
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2025-10-24
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