第一阶段：新工厂建设期 1.新厂规划与对接： · 全程对接与跟进新厂的装修、基础设施布局工作。 · 参与审核装修方案、机电布局、动力配置等，确保其满足未来生产设备和工艺的需求。 · 负责工厂装修过程的进度跟踪、问题协调与现场验收。 2.产线与厂房布局规划： · 基于产品工艺与产能规划，使用CAD等工具主导完成新工厂的详细产线Layout、车间区域规划。 · 规划精益物流路线，优化物料仓、线边仓的位置，设计高效的人流与物流通道。 第二阶段：工厂运营期 1.精益生产体系推行： · 工厂投产后，主导推行精益生产理念与工具（如VSM、看板、标准化作业、快速换模等），持续优化生产效率、缩短交期、降低库存。 · 识别生产过程中的浪费，并主导跨部门改善项目，取得量化成果。 2.设备与工艺的持续改善： · 从精益和布局的角度，参与新设备的选型与评估，确保设备符合柔性化、自动化的产线设计理念。 · 分析与优化现有工艺，解决制约产线整体效率的瓶颈问题。 任职要求 1. 统招本科及以上学历，工业工程、机械工程、自动化等相关专业； 2.三年以上新消费品行业的工作经验，具备新工厂/新产线规划与布局经验，主导或深度参与精益改善项目的经验； 3.熟练使用AutoCAD，能够独立绘制专业的厂房、产线布局图； 4.掌握价值流图、线平衡、工时测量等IE方法，能有条理地陈述过往的改善项目及量化成果； 5.对3C组装设备、工艺流程有基本了解，能理解设备与布局、工艺之间的相互影响。

【岗位职责】 1.根据公司订单业务量需求，规划产能需求； 2.负责车间区域规划，Layout制定，车间区域优化； 3.负责新工艺/自动化设备项目评估及导入； 4.负责IE技术员技能培训/日常工作安排，以及生产、品质相关人员IE知识培训； 5.负责工艺/提案改善以及产能检讨优化，降低生产成本，提升产品品质； 6.负责各机型标准产能与标准工时及工时库建立及审核； 7.负责各机型标准成本的核算； 8.负责返工流程及产品报价核算； 9.监督落实IE小组各成员对规范/流程的执行和落实； 10.跨部门工作的沟通与协调； 【任职要求】 1.从事IE工程师工作4年以上，有电子产品工艺优化、提案改善项目、新工艺设备导入工作经验，有路由器、TV主板行业工作1年以上经验者优先； 2.具有较强的规划能力，能合理分配IE团队相关任务目标；具有较强的执行力和跨部门交流沟通能力；具有产品工艺优化/效率优化能力； 3.熟悉应用word/excel/ppt/CAD等办公软件。

任职资格： 1、本科或以上学历，工业工程专业； 2、3年以上大型制造业IE工作经验，熟悉IE七大手法及工时测定方法； 3、熟悉标准工时核定，具备精益改善推行经验； 4、优秀的语言表达和现场沟通能力； 5、熟练操作2D和3D软件，熟练使用办公软件，熟悉PPT改善报告，会3D制图优先； 岗位职责： 1、电子车间或机加工车间现场布局规划； 2、制程标准工时的测定及产能分析； 3、生产效率的提升及分析，作业方法的改善； 4、精益生产导入； 5、上级领导交办的其他工作事项。

工作内容 1.新机种承接，SOP相关文件制作 2.标准工时运用及标准动作分析 3.新机种制程、治工具、线体讨论与设计 任职资格 1.机械、电子、工程相关专业 2.独立承接新产品及改善经验优先 注：因订单暴涨，产能扩增，以上为新增2人岗位扩编

岗位职责： 1、负责生产线的效率分析与改善，提升生产效率； 2、制定和优化标准作业流程，减少浪费并提升产能； 3、参与新产品的工艺设计及工时评估，确保量产顺利导入； 4、对生产设备布局进行规划与调整，提高空间利用率； 5、协助解决生产过程中的瓶颈问题，提出合理化建议； 6、收集和分析生产数据，为决策提供支持； 7、推动精益生产理念，组织并实施相关培训； 8、完成上级交办的其他工作任务； 任职要求： 1、大专以上学历，工业工程或相关专业优先考虑； 2、有冲压生产制造行业背景者优先； 3、熟悉IE七大手法及精益生产工具； 4、具备较强的数据分析能力和逻辑思维能力； 5、良好的沟通协调能力，能够与各部门紧密合作； 6、熟练使用办公软件； 7、工作细致认真，具有较强的责任心和团队精神； 8、接受公司安排的其他相关工作内容；

岗位职责： 1、负责生产流程的优化与改进，提升生产效率 2、分析生产数据，制定并实施精益生产方案 3、识别生产过程中的浪费环节，提出改善措施 4、协助制定标准化作业流程和操作规范 5、参与新产品的工艺规划和生产线布局设计 6、组织并推动持续改进项目（Kaizen）的实施 7、培训和指导员工掌握精益工具和方法 8、监控生产指标，定期汇报改进成果 任职要求： 1、学历不限，工业工程相关专业优先考虑 2、接受无经验者，有相关实习经历者优先 3、具备基本的生产管理知识 4、良好的逻辑思维能力和数据分析能力 5、熟练使用Office办公软件 6、具有较强的学习能力和团队协作精神 7、工作积极主动，有责任心 8、语言能力不限，但需能清晰表达观点 9、愿意在生产制造行业长期发展 10、能够适应车间现场工作环境

岗位职责： 1、负责生产线的工艺流程优化，提高生产效率； 2、分析生产数据，提出改善方案，降低制造成本； 3、参与新产品的工艺设计和导入，确保可制造性； 4、制定标准作业指导书，并对员工进行培训； 5、协助处理生产异常问题，保障生产顺利进行； 6、参与工厂布局规划，提升空间利用率； 7、推动精益生产项目的实施和落地； 8、定期评估生产设备的使用效率，提出改进建议； 任职要求： 1、学历不限，工业工程或相关专业优先考虑； 2、经验3-5年以上，有生产制造行业背景者优先； 3、熟悉IE七大手法及精益生产理念； 4、具备良好的数据分析能力和逻辑思维能力； 5、熟练使用办公软件及AutoCAD等绘图工具； 6、具有较强的沟通协调能力和团队合作意识； 7、工作认真负责，能适应车间现场工作环境； 8、愿意接受挑战，具有持续改进的精神； 所属行业：生产/制造/加工领域，期待您的加入！

岗位职责： 1、工时测定与标准制定 2、生产流程优化 3、生产线平衡与资源配置 4、工艺创新与标准化 任职要求： 1、三年以上成本IE相关工作经验 2、掌握预定动作代码应用（如GSD, GST等） 3、具备成衣工序分解的能力，会基础车缝操作更佳 4、熟练操作office软件（PPT, Excel, Word, Email等），会基本英文 5、具备良好的沟通能力和团队协作精神

岗位职责： 1、负责电子硬件产品的设计与开发工作； 2、参与产品需求分析，制定硬件设计方案； 3、完成电路原理图设计和PCB布局布线； 4、进行硬件调试和性能测试，解决技术问题； 5、编写相关技术文档，确保项目资料完整； 6、协助生产部门解决产品量产过程中的技术问题； 7、跟踪行业新技术发展，持续优化产品性能； 8、有美容仪器方面的优先考虑 任职要求： 1、学历不限，电子工程、通信或相关专业优先考虑； 2、经验不限，有硬件开发经验者优先； 3、熟悉模拟和数字电路设计，掌握硬件开发流程； 4、熟练使用EDA设计工具，如Altium Designer或Cadence； 5、了解嵌入式系统设计，具备一定的编程能力； 6、具有良好的团队协作精神和沟通能力； 7、工作认真负责，具备较强的学习能力和创新意识；

工作职责： 1、运用ECRS（取消、合并、重排、简化）等方法，分析现有动漫玩具注塑、喷油、移印、组装、包装等工艺流程，制定标准化作业程序（SOP） 2、懂工厂流程测试，制作工时表 任职资格： 1、学历：本科及以上，工业工程、机械设计、玩具设计等相关专业； 2、3年以上制造业标准工时定额经验； 3、精通精益生产工具（VSM、6S等），熟练使用AutoCAD/SolidWorks设计工装夹具； 4、掌握基础数据分析技能（Excel/ MiniTab）。 5、创新意识：对二次元文化有热情，能结合IP元素提出工艺创新点子； 6、认同公司"成就客户、艰苦奋斗、自我批判、务实创新"价值观，能接受车间现场办公，主动复盘改善失败案例；有动漫玩具/塑胶玩具行业经验优先，

1.负责人工费用、材料费用、制造费用等成本数据的归集、核算及分析，并设计成本分析模型。 2.通过成本数据的分析找到成本控制的对象，制定成本控制措施。 3.跟进具体措施实施情况，统计成本控制的结果。 4.按时组织进行评比活动,并统计和公布成本考核情况。 5.负责月度生产制造成本报告会议的召开。 6.负责月度生产制造成本数据与财务数据对比。 7.定期与IE沟通，结合生产工段UPPH产能、查找成本波动原因 8.与蕆跑历史数据对比分析，确保最终报价成本与实际成本相符。 9.成本可视化看板设计。

1.标准工时的准确性及及时性,确保标工可以指导生产排配,效率统计,产能分析,成本核算等。 2.人机操作分析及改善,制定合理的人机比,减少总机及人员的浪费。 3.设备综合效率(0EE)及人工效率(0PE)分析及主导改善,提升0EE及产能。 4.生产效率监控，设备稼动率监控，无效工时分析，效率提升改善。 5.参与车间平面布局(Layout),合理规划人流.物流.减少搬运的浪费。 6.改善提案收集及评价，负责改善效益评估及效果跟踪。 7.协助工艺合理设计制程中的工装夹治具。 8.堂握IE工作研究(WS)中的方法研究(IS)及时间研究(TS)。

【工作内容】 - 分析生产流程，评估和改善生产效率，提高产品质量和生产效率； - 制定和实施精益生产计划，以减少浪费，降低成本，人工； - 协助解决生产过程中的问题，提高生产线的稳定性和可靠性； - 与跨职能团队合作，推动持续改进项目，提升公司的整体竞争力； - 协助生产技术部门进行技术改良。 - 上级交代的其他工作任务。 【任职要求】 - 工业工程、机械工程或相关专业本科及以上学历； - 具备扎实的IE理论知识和实践经验，熟悉精益生产等方法论； - 熟练使用MS Office、AutoCAD等相关软件； - 良好的沟通能力和团队协作精神，能有效与多部门协作解决问题； - 具有良好的数据分析能力，能够通过数据驱动决策； - 适应性强，能承受一定的工作压力。

岗位职责 1、负责五金产品的结构设计，确保设计方案满足客户需求及质量标准； 2、参与新产品开发过程，进行图纸绘制及样机制作，持续优化产品结构； 3、解决生产过程中的技术问题，提供有效的技术支持； 4、与团队紧密合作，参与产品测试验证，保证项目按时完成。 任职要求 1、精通五金结构设计及相关材料特性，具备创新思维； 2、具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够高效解决问题； 3、熟练使用相关设计软件，如SolidWorks、Auto CAD等 4、具有较强的动手能力，能够适应实验室和现场的工作环境。 5、有冲压、钣金行业经验者优先

岗位职责： 1、负责设备装配、调试的工艺流程SOP的制定、优化和效率提升； 2、进行现场指导和培训； 3、参与新模块、新设备的试产工作 任职要求： 1、学历不限，工业工程或机械相关专业 2、具备钳工基础，具备良好的数据分析能力 3、熟练使用AutoCAD等制图软件 4、具有较强的沟通协调能力和团队合作精神 5、能够适应车间现场工作环境 6、工作认真负责，具有较强的学习能力 7、对专用机械设备行业有兴趣和发展意愿

岗位职责： 1、负责产品制造工艺流程的设计与优化，提升生产效率和产品质量； 2、组织编制工艺文件、作业指导书及工时定额，并监督现场执行情况； 3、参与新产品开发过程中的可制造性评审，提出工艺改进建议； 4、主导生产线布局规划与工装夹具设计，推动自动化与精益生产实施； 5、分析生产过程中存在的技术问题，制定解决方案并跟踪改进效果； 6、协调研发、生产、质量等部门，确保工艺技术的连续性与稳定性。 任职要求： 1、不限学历，机械、自动化、工业工程或相关专业背景优先； 2、不限工作经验，具备仪器仪表行业从业经历者优先考虑； 3、熟悉机械加工、装配工艺流程，掌握工装设计基础知识； 4、熟练使用CAD等制图软件，能独立完成工艺图纸绘制； 5、具备良好的沟通协调能力与团队管理潜力； 6、工作认真负责，能适应生产现场工作环境； 7、不限年龄，不限语言，学习能力强，愿意长期在制造业发展。

岗位职责： 1、通过各种IE手法和精益生产手法推动作业持续改善，提升效率，降低成本； 2、负责生产工艺流程设计； 3、制定和维护标准作业，标准人力，标准工时，标准节拍，定期总结投入产出情况； 4、主导制程工艺改善及其合理化改善工作； 5、负责生产制程分析，优化工作； 6、主导产品生产效率提升工作； 7、优化产品制造流程及车间物流，降低产品制造周期和生产成本； 8、推动公司精益化生产体系的建设与执行。 任职要求： 1.大专学历，50岁以内，工业工程专业优先，具备五金家具PIE工作经验可放宽条件； 2.有3年以上家具行业PIE工程师工作经验，熟悉五金家具（如功能餐桌、餐椅）生产工艺； 3.能够熟练使用计算机(WORD/EXCEL/PPT)； 4.熟悉新产品导入工作流程，能应用专业知识去解决产品设计与制造问题; 5.具备精益生产理念与实践经验，能独立分析和解决生产产品品质异常的能力；性格开朗，沟通协调能力强。

1、3年以上毛绒玩具PIE经验 2、2年以上相关管理经验 3、熟悉毛绒玩具各个流程

一、岗位职责： 1.精益生产实施成果评定; 2.精益生产活动推行计划与总结; 3.主导生产现场浪费的识别与消除活动; 4.精益生产文化传播; 5.精益生产培训活动开展; 6.全流程整流化改善推行； 7.精益样板线建立与推广。 8.组织学习先进工厂的设备、工艺及生产模式； 9.根据公司目标制定人力、设备、场地需求计划； 10.厂区布局配置更新与优化； 11.仓储设施优化改善； 12.物流工程分析改善，物流工具改进； 13.物料目视化改善。 14.JIT供料体系建立与维护； 15.目视化体系建立与实施; 16.主导生产现场浪费的识别与消除活动; 17.作业工时缩减； 二、学历要求：本科及以上；专业 ：工业工程或智能制造类 三、工作经验：工作经验 >5 年，类似岗位工作经验 >3 年 四、知识技能：精通精益管理工具、精益管理手法，并能熟练运用；精通制造业精益改善和精益管理项目的实施；熟练应用CAD、MS、PPT等办公软件； 五、能力素质：具备一定的管理和较强的人际沟通能力，有一定的精益创新技能，良好的沟通表达与项目管理能力,较强的逻辑思维能力； 六、特殊资质：能熟练绘制2D,3D图纸。

1、发热管生产流程优化与标准化​ 主导电子烟发热管全流程（金属基材裁切、绕丝成型、激光焊接、绝缘封装、热性能检测、成品包装）价值流分析（VSM），识别瓶颈工序，运用 ECRS 原则制定优化方案，输出《发热管生产流程优化报告》；​ 建立工序标准化体系，编制 SOP 明确关键参数，结合新机型迭代，动态更新 SOP，每季度开展执行一致性 audit。​ 2、UPPH 人效分析与生产效率提升​ 熟练掌握 UPPH（人均每小时产出）核算模型，建立发热管生产 UPPH 数据库，拆解人效影响因素：工位负荷不均（如工位忙闲差 1.5 倍）、人员技能差异（新员工焊接效率低 30%）、设备匹配度不足（手动检测拖慢整体流程），输出《UPPH 人效分析报告》；​ 基于 UPPH 数据制定改善方案：通过 “技能矩阵搭建 + 轮岗培训” 提升人员多能工率（目标≥80%）、优化工位排班（如高峰时段增配焊接辅助人员）、推动 “人机协同”（检测工位引入半自动设备），实现 UPPH 提升 12% 以上；​ 建立 UPPH 动态监控机制，每周分析各班组、各工位人效数据，识别异常波动（如某班组 UPPH 骤降 15%），联动生产部排查原因（如人员流失、设备故障），24 小时内制定应对措施。​ 3、OEE 改善与设备效能管控​ 建立发热管生产线 OEE 核算体系，拆解设备损失、性能损失、不良损失（电阻值超差报废），联动设备部制定 TPM 计划，目标 OEE 提升至 85% 以上；​​ 4、发热管专属自动化方案落地​ 调研发热管自动化技术（全自动绕丝焊接一体机、热成像检测设备、机器人绝缘封装线），结合产能需求与 UPPH 提升目标，输出《自动化导入可行性报告》，明确设备选型标准：绕丝精度 ±0.01mm、焊接良率≥99.5%、适配 3-8mm 直径发热管，确保自动化后 UPPH 再提升 20%；​ 主导产线 Layout 调整，划分热加工区（焊接 / 加热测试）与洁净区（绝缘封装），绘制设备布局图与物料流转路径，解决自动化衔接问题（如绕丝后半成品至焊接工位的连续输送），避免因流程断点影响 UPPH。​ 5、成本管控与浪费削减​ 搭建核心物料损耗监控体系：如银线、发热管体、焊接焊锡的单位消耗，分析异常原因，制定管控措施；​ 优化能源与辅料消耗：通过 “加热设备预热时段错峰”，降低单位能耗 ，输出《发热管成本优化效益报告》，同时确保成本优化不影响 UPPH 与人效。​ 6、精益生产与合规现场管理​ 推行发热管车间精益体系：热加工区实施 “定置管理”（焊接工具耐高温存放架）、洁净区执行 5S + 洁净度管控，划分不合格品隔离区（区分电阻超差、绝缘不良类型），减少因现场混乱导致的 UPPH 损耗；​ 建立 JIT 物料配送模式，根据 UPPH 数据与订单需求优化材料库存，避免因物料短缺导致人员待工、UPPH 下降。​ 7、数据化管理与专项改善​ 搭建 IE 数据看板，核心监控指标含：UPPH、绕丝良率、焊接不良率、热性能合格率（雾化温度≤350℃）、OEE，运用 Minitab 分析 UPPH 与其他指标的关联性（如焊接不良率升高导致 UPPH 下降）；​ 主导跨部门改善项目（如 “发热管电阻一致性提升至 ±0.1Ω”“基于 UPPH 优化的焊接工位换型时间从 40min 降至 15min”），输出结题报告并固化成果至 SOP。​ 岗位要求​ 本科及以上学历，工业工程、机械制造、材料成型等相关专业；​ 5 年 + IE 工作经验，其中 3 年 + 电子烟发热管 / 精密金属部件生产经验，熟悉绕丝、焊接、热性能检测工艺者优先；​ 必须熟练掌握 UPPH 人效分析：能独立建立 UPPH 核算模型，拆解人效影响因素（工位、人员、设备），通过数据驱动制定改善方案，并有 UPPH 提升 10% 以上的项目落地经验；​ 掌握精益工具（VSM/SMED/TPM）与 IE 方法，能独立编制发热管 DFMEA 与控制计划；​ 了解电子烟合规要求（GB 41700-2022 标准、技术审评流程），熟悉发热管检测标准（电阻 / 绝缘 / 耐高温测试）；​ 能操作 MES 系统追踪生产数据，使用 Minitab 进行 UPPH、OEE 等参数的趋势分析与优化；​ 具备自动化产线规划经验，了解绕丝机、激光焊接设备特性，能结合 UPPH 目标制定设备配置方案。