鸿图精密压铸

职位描述：

岗位要求：
1、理工类985/211普通全日制本科及以上学历，机械、冶金冶炼、质量管理等相关专业毕业；
2、英语可作为工作语言，能够与国外客户无障碍交流沟通（包括开会、商务洽谈、技术研讨、工作邮件等）；
3、具备国内外客户品质投诉处理及管理经验，对维护国内外客户有独特见解及公关经验，能长期稳定地维护和发展客户关系。
4、品质管理的理论与实践造诣深厚，压铸行业技术功底扎实； 
5、熟悉ISO9001、IATF16949、ISO14001、TISAX等体系，并能持续推动内、外审工作落地；
6、熟悉六西格玛管理方法、8D、5why以及QC七大手法等，并能够熟练运用到日常管理工作中，切实助力品质进步；
7、具有较强的统筹、组织、协调、沟通、领导、判断与决策能力；
8、在1000人以上的压铸或新能源汽车大厂，有5年以上品质总监工作经验优先；
9、一经录用，待遇从优。
岗位职责：
1、制定品质方针，目标的指定并依据方针和目标指导每个项目的质量策略；
2、制定年度经营计划和年度预算，并依据年度经营计划和年度预算承接制订部门计划及预算
3、负责产品质量的先期策划、试制认证和量产导入，产品批量生产各个阶段的品质工作;
4、策划制订，优化品质保证，生产制程、出货管理流程和规范，并监督实施效果;
5、策划制订，优化公司供应商管理流程规范、进料管理流程规范，并监督实施效果;
6、审核供应商考核/监控/评价方案、监控供应商审核评价结果运用、供应商淘汰方案;
7、负责体系管理，内部审核，客户审核，第三方审核满足客户要求以及法律法规要求
8、管理部门组织架构及人员培育。

职位描述：

一、任职资格：
1.具备良好的品德及职业操守，身心健康；
2.全日制本科及以上学历，法学相关专业；通过国家法律职业资格考试者优先。
3.两年以上法务工作经验，有制造业、汽车零部件或高压压铸行业背景者优先。
4.熟悉《民法典》（合同编、侵权编）、《公司法》、《劳动合同法》等常用法律法规。
5.了解工商登记、股权变更等操作流程及相关要求。
6.具备扎实的合同审核功底，能独立起草、谈判常规商务合同。
7.逻辑清晰，沟通协调力强，能妥善平衡业务需求与法律风险；工作细致、责任心强，可独立处理简单纠纷。
8.熟练使用Office办公软件；具备英文合同阅读能力者优先。
9.未尽事宜，以有利于保质保量按时完成本岗位工作职责为准。
二、岗位职责
1.合同审核与管理
起草、审核、修订各类商务合同，包括但不限于：铝锭/模具采购合同、OEM销售合同、模具开发与寿命协议、技术保密协议、物流仓储合同及劳动合同等。
建立标准化合同模板库，优化合同审批流程，跟进合同履约与归档。
2.纠纷与法律风险处理
负责公司简单的法律纠纷应对，如客户质量索赔争议、供应商违约、应收账款催收、劳动争议等，需时对接外部律所并配合诉讼/仲裁。
识别业务中的法律风险点（如产品责任、知识产权、环保合规、安全生产），提出防控建议并推动整改。
3.股权与工商事务
负责公司及关联公司的工商注册、股权转让、增资、经营范围变更、章程修订等全套工商登记手续。
协助起草股东会/董事会决议、股权转让协议等文件，保障公司治理结构合规运行。
4.法律咨询与合规支持
为销售、采购、生产、财务等部门提供日常法律咨询，参与重大经营决策的法律论证。
协助维护专利、商标等知识产权，跟踪汽车行业准入法规变化，确保证照合规有效。
5.其他工作
开展内部法律培训，提升业务人员合同、证据意识。
管理法务档案，完成上级交办的其他法务相关事项。

职位描述：

一.岗位技能要求
1.教育背景：985类高等院校普通全日制本科及以上学历，机械设计及其自动化、材料成型及控制工程、模具设计、机械工程等相关专业，硕士或博士优先。
2.工作经验：8年以上铝合金零配件高压铸造模具设计开发经验，独立主导过至少3款以上复杂结构（如一体化压铸车身件、电机壳体、电控箱体、电池托盘、结构件等）的量产模具项目，有国际一流压铸企业或知名Tier 1供应商工作背景者优先。
3.软件技能：
  · 精通 CAD（如AutoCAD、中望CAD） 及 三维设计软件（UG/NX、Creo/ProE、中望3D），能进行全参数化建模和装配设计；
  · 熟练使用 MAGMA、Flow-3D、智铸超云 等模流分析软件，具备独立完成充填、凝固、应力及热循环仿真并依据结果精准优化工艺的能力；
  · 掌握拓扑优化、增材制造随形冷却水道设计等前沿工具者优先。
4.专业知识：
  · 深入掌握铝合金零配件高压铸造（含高真空压铸、局部挤压、超低速层流等）工艺全流程，精通浇注系统、溢流排气系统、冷却/加热管路及顶出机构的设计原理；
5.熟悉铝合金材料特性（如AlSi10MnMg、A356、ADC12等）及其对模具热疲劳、粘模、冲蚀、热裂的影响，能针对性设计表面处理（如氮化、PVD、激光熔覆）方案；
  · 精通模具热平衡管理、高压点冷、模温机布局及温控策略，具备模具寿命预测与失效分析能力。
· 成本、效率与精益优化能力：
  · 具备全生命周期成本意识，能从模具设计源头推动材料减重、加工余量缩减、成型周期压缩；
  · 精通精益生产工具，能通过流道优化、多腔平衡、快换结构设计等手段实现产能提升（目标节拍缩短≥15%）；
  · 有主导降本增效专项案例（单套模具降本≥20%或良率提升≥10%）的实际经验。
6.核心素养：
  · 具备顶尖的系统性思维，能从产品结构、工艺参数、设备能力、后处理工序多维度综合制定模具方案；
  · 拥有极强的现场问题解决能力，能在试模/生产过程中快速定位飞边、缩孔、冷隔、变形等缺陷根因，并给出立即可行的改进方案；
  · 具备技术前瞻性，关注一体化压铸、大型超模（6000T以上）模具设计趋势，能推动公司技术迭代；
  · 职业操守严谨，责任心强，能承受高强度攻关压力，具备技术文档标准化及知识传承意识。

二.岗位职责

1. 高端模具全流程设计开发
负责铝合金高压铸造新产品（涵盖新能源三电系统、一体化车身结构件、底盘件等）的模具概念设计、详细3D/2D图纸输出及BOM编制，确保设计方案在强度、寿命、可制造性及经济性上达到行业领先水平。
2. 先进工艺集成与优化
      主导模流分析及热-力耦合仿真，制定最优压铸工艺参数（速度、压力、温度、真空度等），协同工艺工程师完成试模调机，持续优化模具结构以消除缺陷，实现OEE（设备综合效率）和FTT（首次通过率）的持续提升。
3. 图纸全生命周期管理
      负责模具图纸的版本管控、变更评审及最终确认，确保图纸准确反映设计意图，并与加工、装配、试模等环节无缝衔接，建立完整的图档追溯体系。
4. 现场技术攻关与决策
      深入压铸生产一线，快速响应模具异常（如粘模、开裂、冲蚀、冷却不均等），运用失效分析手段给出根本原因及对策，主导模具维修、改模方案的技术评审，确保生产恢复时间最短化。
5. 跨部门协同与项目推进
      与产品开发、工艺、质量、生产及采购团队紧密协作，参与新产品可行性评审及PFMEA（过程失效模式分析），主导模具相关技术交流；按项目节点高效推进工作，确保模具交付周期和试产目标达成。
6. 技术创新与团队赋能
      跟踪国内外铝合金零配件高压铸造模具前沿技术（如大型一体化模具热管理、智能传感器监造、数字孪生等），推动内部技术标准更新；指导初中级工程师成长，组织技术分享与案例复盘，打造高绩效模具设计团队。

我们提供：行业顶尖的技术平台、极具竞争力的薪酬激励、参与各压铸项目的实战机会、以及与全球顶级压铸专家共事的成长环境。
工作地点：安徽