大力实业

1. 基本条件
年龄：一般 25–40 岁
学历：大专及以上，工业工程（IE）、机械、自动化、质量管理、生产管理等相关工科专业。
证书（优先）：六西格玛绿带 / 黑带、精益认证、PMP、IE / 质量体系内审员。
2. 工作经验
3–5 年及以上制造业精益 / IE / 生产 / 质量相关经验。
其中2 年以上独立主导精益改善项目经验。
行业优先：高端彩妆里包装、塑胶注塑、汽车零部件、电子（SMT/PCBA）、装备制造、离散装配。
有日资 / 台资 / 欧美企业 TPS/DBS/ 精益体系推行经验优先。
3. 知识要求
精通精益生产 / IE理论：TPS、5S/6S、VSM、SMED、TPM、标准作业、线平衡、拉动 / 看板、防错（Poka-Yoke）、快速换线、单件流。
熟悉六西格玛 DMAIC、SPC、FMEA、QC 七大手法、8D、A3 报告。
掌握工时测定、动作分析、产线布局（Layout）、物流规划、产能分析、OEE。
了解ISO9001、IATF16949、MES/ERP/WMS基本逻辑。
4. 技能要求
工具：Excel（数据透视 / 图表）、PPT、Minitab、CAD（基础）、Power BI（加分）。
现场：独立测工时、画价值流、产线平衡、布局优化、现场改善实施。
项目：跨部门项目策划、执行、跟踪、复盘、成果固化（SOP / 标准化）。
三、胜任力模型（软能力 + 行为标准）
1. 专业技术能力（核心）
系统思维：能从端到端价值流识别七大浪费，定位瓶颈，给出整体改善方案。
现场力（现地现物）：扎根车间，能通过观察 / 数据发现问题，动手改善，不怕脏累。
数据驱动决策：用 CT/TT/OEE/ 人均效能 / 良率 / 库存周转等数据说话，拒绝经验主义。
改善创新：主动寻找浪费，持续迭代优化，具备Kaizen精神。
2. 项目管理能力
目标与计划：能把大目标拆解为可执行任务，制定甘特图 / 里程碑。
过程管控：风险预判、资源协调、进度跟踪、问题闭环。
结果导向：改善可量化（效率↑、成本↓、交期缩短、库存降低），并能固化成标准。
3. 沟通协作与影响力
跨部门协同：能推动生产、质量、设备、工艺、采购、物流等部门协同改善。
向上 / 向下沟通：向管理层汇报数据与价值，向一线员工培训辅导、落地执行。
冲突解决：协调多方利益，化解阻力，推动变革。
4. 培训与人才育成
课程开发：能编写精益教材、课件、案例，开展内训。
带教辅导：培养内部绿带 / 改善骨干，形成自主改善团队。
文化建设：营造全员参与改善、尊重现场、持续改进的氛围。
5. 职业素养
责任心与抗压：复杂环境下保持积极，对结果负责，能接受加班 / 短期出差。
严谨细致：数据真实、标准清晰、改善闭环、文档规范。
学习敏捷：快速掌握新工具、新工艺、数字化系统（MES/BI）。
五、核心 KPI
1、生产效率提升率（人均效能、线平衡率）
2、OEE 提升幅度、生产周期缩短率
3、在制品 / 库存降低率、不良率 / 返工率降低