非标自动化设备厂生产主管岗位职责
一、生产计划与执行
1.根据订单需求和技术图纸，制定科学的生产计划，合理调配人员，设备及物料资源，确保项目按时交付。
2.监督生产进度，协调解决生产瓶颈问题，应对紧急插单，设计变更等突发情况，保障生产流程顺畅。
3.推动生产标准化流程建设，优化非标设备的生产工艺，提升效率。
二、团队管理
1.负责生产团队（包括技术工人、班组长等）的日常管理与考核，明确分工并监督执行。
2.组织技能培训，提升团队在非标设备装配、调试、电气控制等环节的专业能力。
3.根据公司的积分管理，调动员工积极性，营造高效、安全的生产氛围。
三、质量控制
1.严格执行质量管理控制，监督生产过程中的关键工序（如机械加工、焊接、装配等）确保符合技术标准和客户要求。
2.组织质量检测（如首检件检验、过程抽检、成品终检）、处理生产异常问题、降低返工率。
3.配合质量部门分析不良品原因，制定改进措施并落实。
四、成本控制
1.监控生产成本（材料、人工、能耗等），优化资源利用率、减少浪费。
2.提出工艺改进建议，降低非标设备生产成本，提升利润率。
3.审核生产相关采购需求，协助控制外协加工费用。
五、安全生产管理
1.落实安全生产制度，监督员工遵守操作规程，确保设备安全运行。
2.组织安全培训与应急演练，预付工伤事故，处理现场安全隐患。
3.管理生产现场6S（整理、整顿、清扫、清结、素养、安全）保持规范作业环境。
六、跨部门协作
1.与设计部门沟通技术方案可行性，参与设计评审并提出生产优化建议。
2.协调采购部门确保物料及时供应，与销售部门对接客户需求变更。
3.配合售后部门解决设备交付后的技术问题，提出生产端支持。
七、技术支持与工艺改进
1.参与非标设备的生产工艺设计，协助解决装配调试中的技术难题。
2.推动自动化设备、智能制造技术的应用（如引入工装夹具、数字华管理系统），提升生产效率。
3.收集生产数据，分析效率瓶颈，主导持续改进项目（如精益生产）。
八、客户需求响应
1.针对客户特殊需求，协调技术、采购等部门制定定制化生产方案。
2.参与客户现场验收，确保设备性能达标，快速响应整改要求。
3.配合项目总结，反馈客户意见至相关部门以优化后续生产流程。
任职要求（补充）
.熟悉非标自动化设备生产流程（机械加工、电气控制、系统集成等）
.具备5年以上机械制造行业生产管理经验，熟悉精益生产。
.精通生产计划排程（如ERP/MES系统应用），擅长跨部门协作与危机处理。
.能适应非标设备多品种、小批量、快交付的生产特点。
能力特别强的薪资可以面谈