一：质量管理体系
  1.1 负责注塑生产全过程的质量管控，确保符合ISO 9001、IATF 16949等体系要求。
  1.2制定并执行注塑品质标准、检验规范及SOP（标准作业程序）。
二：过程质量控制
 2.1监控注塑工艺参数（温度、压力、周期等），分析产品质量波动原因并提出改进措施。
 2.2组织首件检验（FAI）、巡检（IPQC）、终检（FQC）及出货检验（OQC），确保产品合格率达标。
三：不良品处理
3.1主导不合格品的判定、隔离、追溯及整改，推动8D、PDCA等质量工具应用。
3.2协调生产、技术等部门解决批量性质量异常（如缩水、飞边、缺料等）。
四：供应商与客户对接
4.1参与原材料/模具供应商的质量评估，跟踪来料质量问题改进。
4.2处理客户投诉，主导质量异常的根本原因分析及纠正预防措施。
五：团队与数据管理
5.1培训并监督QC团队，提升检验效率和准确性。
5.2统计质量数据（如报废率、退货率），定期输出分析报告，推动持续改进。
六：其他职责
6.1参与新项目开发的质量风险评估（如PFMEA）。
6.2维护检测设备（如卡尺、三次元）的校准及有效性。