岗位职责：
 1、主导注塑车间日常制程管理，监控生产过程（如温度、压力、保压时间等工艺参数），协助完成自动化项目（如自动取件、剪水口、视觉检测等场景）的需求对接、设备调试及现场运维；  优化注塑生产流程，协调二工序（如UV打印、分包）衔接，缩短生产周期，提升单班产能，； 参与新品导入阶段的工艺验证，制定试产方案，跟踪量产爬坡阶段的良率与效率问题，推动顺利转量产。
2、协助自动化设备（如机械臂取件、超声波装置、视觉检测）的日常调试与异常处理，配合技术人员完成自动化项目在注塑环节的落地，保障产线连续性（目标：减少非计划停机时间）；  结合工艺需求，提出自动化设备功能优化建议（如调整取件路径适配不同模具），提升自动化环节与注塑工艺的匹配度。
3、统计分析生产数据（如不良率、损耗率、能耗），定位关键影响因素并制定改善措施（如模具保养计划、原料配比调整）；推动降本增效项目（如减少料耗、降低修模频率），协同采购、工艺团队优化物料与资源使用效率。
4、编制注塑工艺SOP、异常处理指南，组织产线员工培训，确保工艺标准落地；整理历史不良案例库，定期复盘生产异常，形成可复制的解决经验。
任职要求：
1. 3年以上注塑车间制程管理、工艺调试或生产管理经验，熟悉注塑机（海天等主流机型）操作与工艺参数调整；有玩具、家电、3C、汽车零部件等注塑件生产经验者优先；
2. 大专及以上学历，电气工程及自动化、机械电子工程、材料成型及控制工程等相关专业优先；
3、精通注塑工艺核心参数对产品的影响，能独立分析并解决常见注塑缺陷；
4、了解PLC基础逻辑（如西门子、三菱）、工业机器人（如ABB机械臂）的简单示教或调试，或接触过注塑自动化设备（如自动取件、视觉检测）的日常操作；
5、 工具技能：能熟练使用Office（Excel数据统计、PPT汇报），会用Moldflow等模流分析软件者优先；
6、逻辑清晰，擅长通过数据驱动问题解决；
7、沟通能力强，能与设备部、工艺部、质量部高效协作，推动跨部门问题解决；
8、责任心强，适应倒班及产线突发异常响应（如设备停机、批量不良）。