一、基本要求​
学历背景：大专及以上学历，质量管理、机械制造、电子工程等相关专业优先，接受非相关专业但有品质管理实操经验者；​
年龄要求：25-38 岁，具备 3 年以上制造业品质管理相关工作经验（应届生不适用，需有实际流程管控、改善项目参与经历）；​
核心技能：​
熟练掌握品质管理体系（ISO9001/IATF16949 等），能独立完成体系维护、内审策划与执行；​
精通 PDCA 循环、QCC 品管圈活动组织与推进，熟练运用五大工具（APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA）解决生产过程品质问题；​
具备基础的数据分析能力，能使用 Excel、Minitab 等工具进行数据统计与图表制作。​
素质要求：沟通协调能力强，能高效对接生产、研发、采购等跨部门团队，具备较强的问题洞察力、逻辑思维与落地执行力；工作严谨负责，抗压能力强，能适应制造业生产节奏。​
二、核心工作职责​
品质体系管理：负责公司品质管理体系的日常维护、文件更新与合规性监控，组织内部审核与管理评审，配合外部客户审核及第三方认证审核；​
过程品质管控：参与生产过程关键质量点识别与管控，制定检验标准（IQC/IPQC/FQC/OQC）与作业指导书，定期开展过程质量巡检，及时发现并制止不合格品流转；​
品质改善推进：运用 PDCA 循环、QCC 品管圈等工具，主导或参与品质改善项目，针对客户投诉、生产不良率超标等问题，通过五大工具分析根本原因，制定纠正与预防措施并跟踪落地效果；​
检验与数据管理：监督来料检验、过程检验、成品检验的执行情况，核对检验数据的准确性；整理品质相关数据（不良率、合格率、客户投诉率等），形成统计报表，为管理层决策提供依据；​
跨部门协同：对接客户品质部门，处理客户品质投诉与退货事宜，反馈改善进展；协调研发部门进行新产品导入阶段的品质验证，配合采购部门开展供应商品质审核与辅导。​
三、优先录用条件​
有制造业（电子、机械、汽车零部件等行业）品质工程师岗位实操经验，曾主导过 QCC 改善项目并取得明确成效（如不良率下降、成本节约等）；​
持有质量管理体系内审员证书（ISO9001/IATF16949）、六西格玛绿带 / 黄带等相关资质证书；​
具备丰富的现场品质问题分析与解决经验，能快速响应生产线突发品质异常并给出有效处理方案；​
沟通表达能力突出，有成功对接客户审核、推动跨部门重大品质改善项目落地的案例。​