岗位职责：
1、流程质量管控（研发-供应-生产-售后）：研发质量（DQM）：深度参与新产品开发（NPI）全流程（概念、设计、试产、量产），推动设计质量，组织DFMEA（设计失效分析）与DRBFM（设计变更风险分析），审核设计验证（DVP&R），确保设计方案满足可靠性、可制造性及客户需求，从源头规避系统性缺陷；
2、质量改进与跨部门协同：主导公司级质量改进项目（如六西格玛、精益生产、零缺陷项目），聚焦系统性质量问题，推动跨部门（研发、生产、采购、售后）协作攻坚，统筹质量目标分解与落地，对齐各部门KPI，确保质量战略与业务目标一致；
3、供应商质量（SQE）：制定供应商质量战略与准入标准，主导供应商评估（含现场审核）、绩效监控（如PPM、交付及时率）与分级管理；推动供应商质量问题闭环（8D），辅导供应商质量能力提升（如联合改善项目），降低来料不良率；
4、制造质量监控（PQE）：监督指导制造中心生产过程IQC、IPQC、FQC、OQC等检验工序的工作质量，主导关键工序质量控制（CTQ），控制提升产线直通率和基本性质量问题；
5、售后与客诉质量：主导客诉闭环管理（含重大投诉、召回），通过根因分析与纠正预防措施降低重复问题发生率，提升客户满意度）；
6、质量体系建设与持续优化：主导建立、优化ISO 9001质量管理体系（QMS），覆盖研发、采购、生产、售后全生命周期；建立持续改进机制（如管理评审、PDCA循环），确保体系有效落地与动态升级；
7、质量数据驱动与团队管理：搭建质量数据平台（整合MES/QMS系统），监控关键指标（直通率、报废率、客诉TOP问题），输出质量分析报告（周/月/季），为管理层决策提供数据支撑；培养梯队人才；
任职要求：
1、教育背景：本科及以上学历，理工科优先（电子工程、机械设计、材料科学、工业工程、质量管理等）；硕士学历或985/211院校背景者优先；
2、专业能力：（1）体系与工具：精通ISO 9001、IATF 16949等质量管理体系，熟悉APQP、PPAP、FMEA、SPC、8D、6σ、VDA6.3等质量工具；持有六西格玛绿带/黑带认证、PMP项目管理认证、ISO 9001主任审核员/内审员资格者优先。（2）行业与流程：熟悉研发IPD（集成产品开发）流程具备研发技术背景（如电子电路设计、结构设计、软件测试、光学器件等）优先；了解智能硬件产品特性（如可靠性测试、EMC/安规标准）。（3）数据与系统：熟练使用Minitab、JMP、Power BI等工具进行质量数据分析，掌握QMS/MES系统操作与优化；
3、经验要求：（1）5年以上制造业质量管理经验，其中至少2年研发质量（DQM）或项目质量管理经验，有主导复杂质量改进项目（如六西格玛黑带项目）成功案例者优先；（2）具备电子/安防/智能硬件、汽车电子、消费电子等行业背景，有海康威视、大华股份、华为、美的、格力等头部企业或同级别科技企业工作经验者优先；（3）熟悉按订单生产（MTO）、大规模定制等模式下的质量管控特点；
4、素质与能力：（1）全流程管控与领导力：具备端到端质量管控能力，能主导客诉闭环、质量目标落地与流程再造；有质量团队（10人以上）管理经验，擅长培养下属（如QE/SQE梯队建设）；（2）跨部门协作与推动力：逻辑清晰，具备系统性思维（善用5Why、鱼骨图、TRIZ等工具），能从现象推导本质；擅长跨部门协调（尤其推动研发、生产部门配合质量改进），抗压能力强，能应对紧急质量问题（如批量不良、客户投诉）：（3）创新与持续改进意识：关注质量数字化趋势（如AI质检、大数据预测性维护），能结合企业实际推动质量工具创新与方法落地。