岗位职责:  
1.产线问题分析与反馈：深入生产一线，主动收集、识别和分析量产过程中出现的与产品结构、模具相关的质量问题(如飞边、缩水、顶白、装配不顺、尺寸超差等)；
对产线退货品、不良品进行拆解分析和数据统计，运用5Wby、鱼骨图等工具定位问题的根本原因(是模具问题、材料问题还是工艺问题)。将现场问题转化为清晰的技术描述和整改建议，及时反馈给结构工程师和相关责任人。2.整改方案制定与协同
协助或主导(在授权范围内)制定具体、可执行的模具/结构整改方案，明确整改目标、技术路径和预期效果。与结构工程师紧密协作，评审整改方案的可行性、成本影响及潜在风险。绘制或修改简单的2D/3D图纸，明确模具修改的具体位置、尺寸和工艺要求。
3.模具整改全过程跟进
作为模具整改项日的协调人，全程跟进模房(模具车间)的模具修改进度。向模房师傅清晰传达整改要求和验收标准，确保他们准确理解设计意图，协调模具加工资源，跟踪改模、试模的关键节点，确保按时交付。参与试模，记录试模参数和样件状态，初步判断改模效果。
4.整改验证与闭环
对改模后的首批样件进行尺寸检测、装配验证和功能测试，确认整改效果是否达到预期。将验证合格的样件和试模报告提交给结构工程师或研发经理审批。跟进改模后的小批量上线验证，收集产线反馈，确保问题彻底解决后，方可关闭整改项目。
5.技术文档与知识积累记录和整理每一次模具整改的完整过程档案(包括问题描述、原因分析、整改方案、试模报告、验证结果)，形成案例库。更新和维护与模具、产品结构相关的技术文档(如改模后的图纸版本、关键尺寸记录)。总结常见问题的预防措施，反馈给研发设计团队，用于新项目的DFM评审。
任职要求：  
1.能熟练看懂模具结构图、产品2D/3D图纸:熟练使用AutoCAD，并能使用Creo/SolidWorks/Pro-E/UG等软件进行简单的3D修改和测量。
2.熟悉塑胶模具结构(两板模、三板模、滑块、斜顶、热流道等)、常见模具钢材、模具加工工艺(CNC、EDM、线切割)。
3.了解注塑成型基本原理(温度、压力、速度对产品的影响)，能与注塑技术员有效沟通。
4.熟练使用卡尺、千分尺、高度规、二次元等常用测量工具。