一、 岗位职责
1. 全流程质量管控：统筹产品从研发、试产到量产全流程的质量监督，制定并优化来料（IQC）、制程（IPQC）及成品（OQC）的检验标准与作业指导书，确保生产过程符合相关质量管理体系要求。
2. 质量异常处理与闭环：快速响应产线制程不良、批次质量波动及客户投诉等异常。主导根本原因分析（RCA），运用质量工具制定纠正与预防措施（CAPA），并跨部门推动整改方案落地，跟踪验证直至问题闭环。
3. 质量数据分析与改进：建立质量数据收集与分析系统，运用统计过程控制（SPC）等工具监控关键质量指标（如CPK、良率、客诉PPM等）。定期输出质量周报/月报，识别潜在风险并主导良率提升、降不良等持续改进项目。
4. 新产品导入（NPI）质量策划：参与新产品开发阶段的先期质量策划（APQP），主导试产验证与风险评估（如FMEA），从可制造性与可检验性角度提供输入，识别导入风险并制定预防控制计划。
5. 体系维护与供应商协同：协助建立、推行并维护质量管理体系（如ISO9001、IATF16949等），配合内外部审核；协同供应链开展供应商质量管理（SQE），参与供应商考核与验厂，确保上游物料品质达标。
6. 质量培训与宣导：开展全员质量意识、检验技能及质量工具的培训工作，提升生产及检验人员的质量素养，推动全员参与质量改进。
二、 岗位要求
1. 大专及以上学历。机械类、材料科学、电子工程、工业工程、质量管理等相关专业优先。
2. 工作经验：具备2-5年以上制造业QE工程师工作经验；有特定行业（如汽车零部件、消费电子、家电、新能源等）从业经验者优先。
3. 专业技能：
   - 精通各类质量分析与改善工具，如QC七大手法、8D报告、5Why、FMEA、SPC、MSA等。
   - 熟悉ISO9001、IATF16949、CMMI等行业质量管理体系标准及研发流程。
   - 具备优秀的数据分析能力，熟练使用Excel、Minitab、JMP等统计软件，能看懂机械图纸或理解产品结构与工艺要求。
4. 综合素质：
   - 具备极强的逻辑分析与问题解决能力，能独立主导跨部门的质量项目攻关。
   - 具备出色的沟通协调能力与客户导向意识，能高效应对客诉并推动内部整改。
   - 工作严谨细致，原则性强，抗压能力好，能适应生产现场的快节奏工作。