全面负责车间生产、质量、交期、设备、人员、成本、安全，向总经理汇报。
生产管理（核心）
1. 根据业务订单，统筹CNC车间生产计划，排产分配车床、铣床、加工中心工序，把控交期，跟进物料、毛坯、外协进度，减少停工待料。
2. 监控生产产出，管控产能，协调急单、插单，平衡设备负荷，提升设备稼动率。
3. 跟踪生产异常：加工报废、尺寸超差、工序卡顿，快速组织调机、工艺整改，减少拖单。
4. 生产报表审核：日产量、良率、工时、完工进度，定期复盘达成情况。
二、工艺与质量
1. 主导CNC工艺评审，图纸拆解、编程、工装夹具评估，优化加工工艺，降低加工难度与报废。
2. 管控来料、过程、成品检验，对接品质部门，处理客户来料不良、制程不良、客诉返工退货。
3. 监督首件检验、巡检、末件检验落地，减少批量报废；分析不良原因，推动改善对策落地。
4. 图纸、工艺文件、作业指导书维护，确保车间按图加工。
三、设备、工装、刀具管理
1. 管理CNC机床、三轴/四轴/五轴设备、磨刀机、三坐标、量具，制定设备日常保养、定期维保计划，降低故障停机。
2. 刀具、夹具、治具管控，合理选型，控制刀具消耗，管控备品备件库存。
3. 量具定期校验，保证检测精度。
四、人员管理（车间全部操作工、调机员、编程、班组长）
1. 车间班组人员管理：排班、考勤、岗位调配，新员工带教培训，调机、操作技能培训。
2. 班组长管理，下达目标，绩效考核，现场纪律管理；识别人员缺口，配合人事做招聘、留人。
3. 处理车间内部矛盾，管理现场5S，规范工位摆放。
五、成本管控
1. 管控CNC车间核心成本：材料报废率、刀具损耗、电费、设备维修费用、人工工时。
2. 持续降本：优化工艺减少废料，提升良率，提高设备效率，控制无效加班。
3. 统计车间损耗，定期做成本分析，向老板汇报。
六、安全生产 & 现场5S
1. 落实车间安全规范：机床操作防护、切削液、消防安全，杜绝违章操作，预防工伤。
2. 车间5S推行：机床周边、物料区、半成品、成品分区摆放，现场整洁。
3. 发生安全事故第一时间处置，复盘原因，落实整改。
七、跨部门协同
1. 和业务/销售对接：订单评审，评估产能能不能接，反馈交期风险。
2. 和采购对接：毛坯、原材料、刀具、辅料到货跟进，物料异常反馈。
3. 和品质对接：不良品判定、返工返修方案。
4. 和仓库对接：毛坯入库、半成品流转、成品入库。
八、其他
1. 车间制度落地，生产流程梳理，持续改善。
2. 上级交办其他事项，定期做生产、质量、成本汇报。
任职要求
1. 年龄35‑50岁，5年以上CNC机加工车间管理经验，懂加工中心、车铣，看得懂机械图纸。
2. 熟悉编程、工装夹具、工艺优化，懂质量管控，会看三坐标等检测报告。
3. 能带班组，排产，处理现场突发生产、质量问题。
4. 懂成本意识，会管控报废、刀具损耗；重视安全生产。
5. 有中小工厂全盘厂长经验优先；懂铝件、钢件加工优先。